武钢2号高炉提高煤比实践

1 引言 80年代,武钢2号高炉(1536m~3)喷煤系统采用的是多支管工艺,煤比在60～70kg/t俳徊。自1992年以来,通过采取改进喷吹支管布置、优化喷煤工艺、挖掘分配器潜力、完善枪口定位、控制煤气流分布、改善炉况等措施,2号高炉的煤比逐步有所提高,1997年2月份煤比达到90kg/t(3月份已停     

太钢4号高炉提高煤比实践

对太钢4号高炉提高煤比的生产操作经验进行了总结。通过采取精料、高风温、改进高炉操作、加强喷煤操作等措施,并努力协调好高炉护炉和增加煤比、增产、改善铁水质量、低硅冶炼的关系,使太钢4号高炉月平均煤比达到161.22kg/t。     

武钢5号高炉提高煤比的措施

武钢5号高炉通过高炉操作技术,改进工长操作,提高原燃料质量,有效控制风口磨损等措施,高炉煤比提高到了130kg/t,但要进一步提高煤比,仍有很多工作要做。     

马钢2500m3高炉提高煤比的措施

马钢2500m3高炉通过采取精心操作,提高高炉适应能力;减少入炉粉末,确保精料入炉;以及不断完善管理制度等措施,2002年上半年高炉煤比提高到160kg/t.但要进一步提高煤比,仍有很多工作要做.     

提高高炉煤比的实践

介绍了唐钢优化高炉配煤结构和喷煤系统操作、不断调整高炉操作制度的实践。在原燃料质量下降的情况下,努力协调好高炉护炉与提高煤比、提高生铁质量的关系,控制煤气流合理分布,使高炉煤比达到了180 kg/t以上,在节焦降耗方面取得了新的进展,有效地降低了生铁成本。     

南钢高炉提高煤比的措施

南钢高炉提高煤比的措施主要从两方面着手一是对喷煤系统进行改造和扩建,提高喷煤能力;二是做好精料工作,提高富氧率,确保喷煤量提高后高炉炉况稳定顺行.因而,煤比从1995年的63.16kg/t提高到1999年的99.04kg/t,2000年上半年煤比进一步提高到115.24kg/t.     

宣钢8号高炉提高煤比的措施

宣钢8号高炉喷煤系统采用中速磨制粉、一级布袋收粉、双管路喷吹等技术。通过改善原料条件、提高风温、富氧、优化高炉操作等措施,煤比稳步提高,2000年全年煤比平均为123kg/t,2001年3月份达到143kg/t。     

首钢高炉提高煤比降低焦比实践

为了提高高炉煤比，降低焦比，首钢高炉进行了一系列攻关，如：改善原燃料质量，优化高炉操作，富氧喷煤，不断提高风温等，并且取得了较好的效果，2002年上半年与1995年相比，焦比降低了140．5kg/t，煤比提高了85.7kg/t。     

提高略钢高炉煤比的分析

1 概况 略阳钢铁厂现有2座150m~3高炉,1993年10月建成喷煤系统,喷煤工艺流程和设备选型等处于国内较先进水平。喷吹系统规模按供2座180m~3高炉(利用系数2.2)最大煤比为150kg/t设计,设计喷吹煤种为烟煤。系统投产至今一直喷吹无烟煤,高炉试喷的第一个月煤比为21.19kg/t,1994年年均煤比为34.86kg/t,未达到80kg/t的设计水平,焦比在630kg/t左右,煤焦置换比低(1994年1月份平均为0.426)。为此,西安建筑科技大学围绕略钢高炉如何提高置换比及使煤比增加到80～100kg/t进行了攻关,并取得了一定效果。     

南钢高炉提高煤比的措施

南钢高炉提高煤比的措施主要从两方面着手,一是对喷煤系统进行改造和扩建,提高喷煤能力;二是做好精料工作,提高富氧率,确保喷煤量提高后高炉况稳定顺后,因而,煤比从1995年的63．16kg/t提高到1999年的99．04kg/t,2000年上半年煤比进一步提高到115．24kg/t。     

安钢7~#高炉喷煤节焦生产实践

介绍了安钢7#高炉喷煤节焦的生产实践情况。通过优化喷煤工艺、改善原燃料质量、优化高炉操作、加强炉外管理等措施,取得了煤比180kg/t、综合焦比500kg/t的好指标。     

苏钢高炉喷煤的实践

介绍了苏钢高炉喷煤概况和新技术新工艺的应用，以及喷煤后的高炉操作实践。     

安钢7#高炉高喷煤比攻关实践

对安钢7#高炉高喷煤比攻关操作管理进行了总结。针对低成本的原燃料,通过理论统计计算和实践相结合,改善入炉原燃料,优化高炉操作制度和管理,预警预控数据化,细化、量化、标准化高炉操作,使高炉2008年9-12月连续4个月喷煤比突破180kg／t,期间平均焦比与攻关前的8月份相比降低了49kg／t,炉况稳定顺行。2009年上半年多项技术经济指标实现了历史性创新。     

攀钢高炉喷吹用煤粉的配煤实验

为确定合适的配煤喷吹方案,在实验条件下,对攀钢高炉喷吹用煤粉进行了单种煤及混合煤的燃烧实验。实验结果表明：配煤能够改善无烟煤的燃烧效果,配煤组合及配比对混合煤燃烧率影响较大;几种煤组成的混合煤中,当烟煤配比为４０％－５０％,混合煤的燃烧效果归好;除化学成分外,煤显微组成对燃烧效果也有影响。     

唐钢一炼铁厂高炉加粒煤实践

通过唐钢一炼铁厂高炉加粒煤的实验室准备及工业试验,确定了入炉粒煤品种及高炉加粒煤方法,得出了加入粒煤的置换比。在加粒煤工艺推广实施后,从高炉操作调剂上进一步完善,使之成为中、小高炉以煤代焦降低成本的有效途径。     

天铁高炉喷煤技术的发展及前景

天津铁厂自１９８８年开始高炉采用喷吹煤粉技术，发展较快，煤比由１６ｋｇ／ｔ增加到１００ｋｇ／ｔ，焦比由５７４ｋｇ／ｔ，高炉冶炼强度和昨用系数都显著提高，取得较好的经济效益和社会效益。     

提高攀钢高炉风温实践

介绍了近年来攀钢炼铁厂提高高炉风温所采取的技术措施,简要分析了改善原燃料质量、优化炉料结构、改进热风炉耐火材料材质、提高热风炉装备水平以及优化热风炉操作等技术措施对提高风温的作用,并探索了进一步提高和稳定风温的途径。     

酒钢新1号高炉达产达标实践

详细介绍了酒钢１号高炉（１５１３ｍ＾３）１９９８年４月停炉进行改造性扩容大修后６月１３日新１号高炉（１８００ｍ＾３）开炉后高炉快速达产的经验。     

马钢2500m3高炉提高煤比生产实践

马钢2#（2500m3）高炉在保持稳定顺行的基础上,为了降低炼铁成本,生产中实施降低焦比提高煤比攻关。通过分析原燃料质量对高炉生产的影响、摸索高炉操作炉型的变化和长期生产实践表明：抓好精料工作是搞好高炉顺行,降低焦比提高煤比的有效途径;上下部调剂相结合,优化炉内操作高炉顺行为基础;提高风温和富氧喷煤相结合是提高煤比的保障。2012年10月份起高炉煤比达到并稳定在160kg／t,其他各项经济指标也得到明显改善。