生物柴油连续化生产实践

介绍了一种目前应用于生物柴油连续化生产的典型工艺——水解固定化床酸化法。水解固定化床酸化法包括熔油、前处理、脱胶、脱色、连续水解、脂肪酸蒸馏、甜水浓缩、酯化、甲醇回收、甲酯脱酸和甾醇制取工段,具有原料适应性广、产品质量稳定、产品收率92%以上、废水废气排放量少、可同时生产脂肪酸和高附加值产品等特点。该工艺虽然综合能耗相对较高,但若算上高附加值产品,则综合产品成本显著降低。     

生物柴油工业化生产技术比较

通过近十年不断开发的新技术在生物柴油行业应用的实践,列举了4种目前应用于生物柴油企业的典型生产工艺并进行对比。带压酸催化法投资中等,反应周期长,产品收率为85%~90%,综合能耗相对较高,有带酸废水和废气产生;新型催化剂气相酯化法投资较低,产品收率达到90%以上,综合能耗低,废水量较小,有废气产生;水解固定化床酸化法投资相对较高,原料适应性广,产品质量稳定,废水废气排放量少,能够同时生产混合脂肪酸和高附加值产品,综合能耗相对较高,但产品收率达到92%以上,若算上高附加值产品,则综合产品成本显著降低;固定化酶催化法投资低,原料适应性差,反应温度低,综合能耗低,无三废排放,可连续化生产,在国外已有企业推广生产,但在国内的技术转化仍不成熟。     

皂脚脂肪酸提取和分离生产工艺

本文简述生产实际中利用皂脚生产脂肪酸的提取和分离工艺,包括皂化水解法、酸化水解法、冷冻压榨法、表面活性剂分离法等。     

固定化酶生产低乳糖牛乳的研究

以离子交换树脂D151为载体,采用吸附交联法固定化黑曲霉来源乳糖酶,并将固定化酶装填于填充床反应器中处理牛乳,研究固定化酶连续生产低乳糖乳的条件和使用稳定性.试验结果表明:在50℃下,牛乳以0.53 mL/min的流速通过反应器生产低乳糖乳效果最好,可获得79.7%的乳糖水解率,达到低乳糖乳的要求.固定化酶在最适条件下连续水解牛乳,每隔20 h用pH 6.5缓冲液清洗反应柱,其10d内酶活力丧失12%,此时乳糖水解率为70.1%,达到低乳糖乳的要求.固定化乳糖酶连续使用半衰期约为22d.该研究为工业化利用固定化酶连续生产低乳糖乳提供了技术依据.     

利用固定化乳糖酶连续生产低乳糖乳的研究

利用离子交换树脂D151固定黑曲霉来源乳糖酶,研究固定化酶的酶学特性,优化水解牛乳的工艺条件,以期改善乳糖酶的性质,达到连续生产低乳糖乳的目的.结果表明:固定化酶的最适作用温度和热稳定性与游离酶相比均有所降低.固定化酶最适pH与游离酶相比稍向碱性移动;两者酸碱稳定性有较大差异.金属离子对游离酶和固定化酶水解的抑制或激活作用有较大差异.固定化酶与游离酶相比,对乳糖的Km值稍有升高;低温贮存稳定性稍有增强;在牛奶的天然pH(约为6.5)条件下使用更为适宜.在填充床反应器中,固定化酶连续生产低乳糖乳的最佳条件为:温度为50℃,底物空间流速为1.5h-1,可获得79.7%的乳糖水解率.每隔20h清洗反应柱,固定化酶在10d内生产的乳糖水解乳符合低乳糖乳的要求.固定化乳糖酶连续使用半衰期约为22d.该研究为工业化利用固定化酶连续生产低乳糖乳提供了技术依据.     

油脂连续高压水解制备脂肪酸的工艺和技术

介绍了一种由油脂连续高压水解生产脂肪酸的工艺和方法。与间歇和中压水解法相比 ,该法具有水解率高 ,无需催化剂 ,处理量大 ,连续生产 ,具有能耗低和较低的环境污染等优点。     

工业酶法和化学法酯交换在油脂改性应用中的比较

酯交换是重要的油脂改性技术之一,其改性过程中不产生反式脂肪酸。酯交换方法可采用工业酶法和化学法,这两种方法对原料油的含磷量、含水量和过氧化值都有很高的要求,生产出的产品性能较为相近。化学法酯交换通常采用批次式生产,过程中需要采用碱性催化剂。酶法酯交换反应器一般由多个固定化床串联,可以实现连续生产,但酶需要定期更换。酯交换方法的选择需要综合考虑投资费用、操作费用、操作稳定性等因素。     

固定化渗透乳酸克鲁维酵母(Kluyveromyces Lactis)连续水解乳清的研究

研究了一种利用固定化渗透乳酸克鲁维酵母催化水解乳清中乳糖的技术,分析了制备工艺、水解条件对于固定化细胞活性的影响。结果表明,在细胞添加量为60%、交联剂为1%BaCl2,凝胶颗粒大小为1～1.5mm时,固定化细胞的活性可达到78.819 U/g,固定化细胞最适反应温度为36℃,最适pH值7.0,相对于游离细胞,固定化细胞在对温度及pH的适应性上均有所提高,具有较好的应用前景。此外初步探索了一种复合流速连续水解的工艺,即在水解不同阶段,采用了不同的流速进行水解。结果表明,这种复合流速连续水解工艺可以在一定程度上缩短水解时间,提高水解的效率。     

固定化风味蛋白酶水解法生产高水解度大豆肽

采用固定化风味蛋白酶水解大豆蛋白生产大豆肽,以降低生产成本,同时提高水解度。通过单因素实验和响应面法对固定化风味蛋白酶法生产大豆肽的条件进行优化。结果表明,固定化风味蛋白酶法生产大豆肽的优化水解条件是65℃、p H值8.0、加酶量50 g/L,酶解7 h,水解度可达17.72%。固定化风味蛋白酶重复使用7次,相对酶活力仍高达79.1%。交联壳聚糖法制备的固定化风味蛋白酶具有良好的稳定性,可以重复多次使用,用于生产高水解度大豆肽是可行的,有利于降低生产成本。     

填充床反应器固定化菊糖果糖转移酶催化合成双果糖酐Ⅲ的研究

本文建立了填充床反应器固定化菊糖果糖转移酶水解菊糖的工艺。以菊糖为底物,探究该工艺水解菊糖的条件,以单因素实验为基础,依据正交实验优化,考察菊糖浓度、反应时间、反应温度及底物流速等因素对双果糖酐Ⅲ含量的影响,获得最佳的工艺条件。该工艺采用填充床反应器的容积为20m L,固定化酶的装载量为15m L。结果表明:菊糖浓度为100g/L,反应时间为1h,温度为60℃,底物流速为20m L/h,在该工艺条件下制取双果糖酐Ⅲ的浓度为67.38g/L。该工艺能持续操作48d以上,半衰期为48d,为该工艺大规模生产提供理论与操作的基础。     

植物酸化油制备脂肪酸工艺实践

重点介绍了植物酸化油的中压单塔逆流连续水解工艺实践。对影响水解的因素油水质量比、水解时间、酸化油品质、甜水浓度、水解温度及水解塔结构进行分析。实践表明中压单塔逆流连续水解工艺具有节约蒸汽、甜水量少、水解度高等优点,值得在大中型油脂厂进行推广使用。     

固定化乳糖酶制备低乳糖牛奶的研究进展

不同来源的β-半乳糖苷酶已经用于水解牛乳或乳清中的乳糖。酶水解乳糖的基本产物为葡萄糖和半乳糖。经水解后的乳糖增加了产品的甜度并使得牛乳适于那些患乳糖不耐症的人群。由于用游离乳糖酶会使牛奶掺入外来蛋白以及使用游离乳酶酶提高了生产成本,从而使乳糖酶的应用受到限制。将乳糖酶固定化后既可以重复使用,又能连续操作,且缩短了处理时间,从而明显降低了使用成本,因此对于乳糖酶的固定化受到了酶学专家的关注。本文简要介绍了乳糖和乳糖酶及其分类、乳糖酶的固定化方法及其应用,包括包埋法、交联法、吸附法、结合法及多种方法的混合使用及国内外的研究现状,并简要介绍了固定化乳糖酶的清洗。     

利用固定化耐高温木聚糖酶生产木二糖

将重组海栖热袍菌(Thermotoga maritima)极耐热木聚糖酶B固定于镍螯合环氧载体Eupergit C 250L(固定化xynB)上,水解玉米芯汽爆液连续生产低聚木糖,特别是木二糖.固定化XynB操作稳定性很高,批次水解15次仍保持92%的初始水解活性.90℃下连续水解168h后保持83.6%的初始水解活性,连续操作半衰期为577.6h(24d).HPLC分析表明,连续水解液中主要含有49.8%木二糖和22.6%木糖.活性碳层析柱可吸附木二糖,利用乙醇梯度洗脱木二糖的收率为84.7%,纯度为97.2%.因此,固定化XynB可用于水解玉米芯汽爆液高效生产木二糖.     

介绍一种新型油脂水解设备——高温高压水解釜

O 前言 用油脂(或油脚料)水解生产脂肪酸和甘油,由于采用高压连续水解法设备投资昂贵,中小型油脂化工厂仍然普遍采用分批压热釜法,而过去的这种方法,工种压力一般为1MPa,因而水解时间长,能耗高,成本高,在应用时受到一定的限制。现推荐一种经使用效果良好的高温高压水解釜。 1 工艺系统和设备结构     

大豆油脂肪酸生产工艺及设备探讨

利用大豆油油脚生产大豆油脂肪酸,在国内已形成一定的规模.在通常情况下生产工艺采用油脚酸化获得酸化油,然后进行间歇加压水解,再经过两次蒸馏,获得精制脂肪酸.生产均采用较好的不锈钢设备,对获得高品质的脂肪酸和降低生产成本是非常有利的.     

全酶法制备甘油二酯的研究（Ⅱ）——脂肪酸酶法酯化反应的工艺优化

通过对酶催化部分水解反应和酶催化酯化反应的有效整合,提出了全酶法制备甘油二酯的工艺,主要就工艺中的脂肪酸酶法酯化反应进行了研究.以油脂部分水解反应所得到的脂肪酸为底物,探讨了反应形式、底物配比、反应体系温度、进料流速等因素对反应的影响,并对酯化反应产物进行分子蒸馏提纯.较优的反应条件为:脂肪酶Lipozyme RM IM,采用填充床酶反应器连续酯化的反应形式,脂肪酸与甘油的摩尔比为1:1,进料流速1.5 mL/min,反应温度60℃,此时脂肪酸转化率达到76.2%,产物经过分子蒸馏提纯后,可以获得含量达到92.2%的甘油二酯产品.填充床酶反应器连续运行10 d后,Lipozyme RM IM的催化活力仍能保持在80%以上.     

脂肪酶油脂水解技术的研究及进展

着重介绍了脂肪酶油脂水解，固定化脂肪酸和脂肪酶水溶液的使用技术。     

脂酶催化油脂连续水解工艺

与传统的高温、高压下油脂水解工艺相比,脂酶催化油脂连续水解工艺具有以下优点:条件温和,副反应少,对产品选择性好;节省热能消耗,减少废水污染。另外,油脂连续水解制备脂肪酸和甘油,这既是一种可再生的化工原料,又是天然产物,越来越受到人们的重视。近年来,有关脂酶水解油脂的研究进展,令人瞩目的是西德研究人员提出的不用膜或载体固定酶,油、水相的乳状液环循工艺方法,实现了酶的回收、环循使用,有效地保持反应体系稳定的酶浓度     

水解酸化＋活性污泥法处理涂布白纸板厂废水

介绍了用水解酸化+活性污泥法处理涂布白纸板废水的情况。生产运行实践表明,该工艺处理效果良好,运行稳定,出水达标排放。     

连续生产低聚果糖的最佳操作参数

以海藻酸钙为载体包埋黑曲霉AS0 0 2 3孢子 ,培养后得到固定化增殖细胞 .将此固定化增殖细胞填入填充床反应器中以用于连续化生产低聚果糖 .研究了连续操作时的最佳工艺参数 .结果表明 ,在D 3 .5cm× 50cm的小型夹套层析柱上 ,最佳操作参数为 pH 6.5,50℃ ,体积流量 1 .3mL/min ;扩大到D 5.5cm× 1 0 0cm中型填充床反应器中 ,确定其最佳操作参数为 pH 6.5,50℃ ,体积流量 6.0mL/min ;在此条件下所得产品中低聚果糖质量分数达 53 % ,并且连续反应 1 7d低聚果糖质量分数保持在 50 %以上 .