节流式连续加热炉炉型及其均衡压炉的效果分析

一、前言炉压的分布可起到组织火焰形状,调整温度场及控制炉内气氛的作用,直接影响到燃料利用和热工效果的好坏。合理的炉压制度是实现炉温制度、保证加热质量、改善操作环境、延长炉体寿命的必要手段。一般连续加热炉,由于炉型较长,前后温差较大等因素的影响,使炉压沿炉长方向分布不均,变化较大,形成炉体有些部位炉压偏高,炉门或炉墙开口处大量冒火,不仅     

本钢二铁3号高炉短期封炉后的炉况恢复

本钢二铁厂3号高炉(1070 m~3)有16个风口、2个渣口、1个铁口。1996年7月12日,计划封炉8天,换装料大钟并进行炉喉喷补。7月20日复风后,由于种种原因,导致炉缸冻结,高炉恢复时间长达12天,损失巨大。     

大冶诺兰达炉炉结形成及处理的探讨

通过对诺兰达炉炉结的洗炉，停炉后的测量，结合取样分析，生产中的观察，讨论了炉结形成的原因，洗炉的效果，得出了今后诺兰达炉生产中控制炉结的生产成以及洗炉时注意的问题。     

3号高炉炉役后期炉缸维护问题的探讨

对传统的护炉手段在炉役后期炉缸维护上的作用和弊端进行了分析，提出通过上下部制度优化实现对炉缸的维护，应该作为一个长期有效的护炉手段，以达到高炉长寿目的。     

关于高炉炉役后期炉缸维护问题的探讨

梅山3号高炉处于炉役后期,炉缸为陶瓷杯结构,侵蚀较严重。为维护好炉缸且实现高炉长寿的目的,该炉在生产中采取了多种护炉措施,尤其是优化上下部制度后获得了明显的炉缸保护效果。因此,将上下部制度优化的炉缸维护措施作为一长期的、经济的且有效的护炉手段,以延长高炉的寿命。     

大冶诺兰达炉炉结形成及处理的探讨

通过对诺兰达炉炉结的洗炉,停炉后的测量,结合取样分析、生产中的观察,讨论了炉结形成的原因、洗炉的效果,得出了今后诺兰达炉生产中控制炉结的生成以及洗炉时应该注意的问题。     

4^#120m^3高炉炉缸炉底侵蚀分析

4^#120m^3高炉停炉大修，其炉缸炉底侵蚀形状较炼铸造铁高炉发生很大变化，研究分析炉缸炉底侵蚀情况，对今后护炉工作具有重要意义。     

TDC-LF综合精炼技术

从市场经济对钢质量的要求,综合国外发展趋势和酒钢ＴＤＣ－ＬＦ生产实践,论述了ＴＤＣ－ＬＦ是很好的炉外综合精炼技术之一。     

高炉炉墙结厚问题的实践探讨

结合铸管公司3#高炉发生的炉墙结厚问题,指出预防小高炉炉墙结厚应着重抓好精料工作。消除炉墙结厚的主要措施是洗炉,上部可采用强烈发展边缘,利用高炉煤气冲刷融化粘结物,下部以活跃炉缸为主,以改善渣铁流动性。     

首钢长钢8号高炉炉缸炉底侵蚀调查

通过对首钢长钢8号高炉炉缸温度变化和护炉生产实践的总结,以及停炉后的破损调查,重点分析了影响高炉长寿的关键因素。     

关于高炉炉役后期炉缸维护问题的探讨

梅山3号高炉处于炉役后期,炉缸为陶瓷杯结构,侵蚀较严重。为维护好炉缸且实现高炉长寿的目的,该炉在生产中采取了多种护炉措施,尤其是优化上下部制度后获得了明显的炉缸保护效果。因此,将上下部制度优化的炉缸维护措施作为一长期的、经济的且有效的护炉手段,以延长高炉的寿命。     

φ3.3m石灰炉炉底转盘跑偏分析与改进

对φ3.3m石灰炉在生产过程中出现的跑偏现象,进行了现场测试和支承滚轮部件的受力分析,并计算出使炉底转盘径向恢复力大于其偏移力时锥形滚轮的最小锥角。进而依此对炉底转盘机构进行改进,使之在工艺操作因素波动的情况下,设备能保持正常运转。     

间歇式炉炉墙传热的数学模拟

本文利用有限差分法和平均温度法计算了间隙式炉炉墙的温度分布,蓄热量及表面散热量。用上述两种方法对一层、二层、三层炉墙进行的计算表明:按平均温度法计算的蓄热量,由于没有考虑到炉墙内温度分布的非线性,比有限差分法计算的蓄热量要低;炉墙层数越多,两种方法计算的结果越接近;多层炉墙的各层有一个最佳厚度比例,使热损失(包括蓄热量和表面散热量)最小。     

泰钢炉卷卷取炉的应用设计

对泰钢新建炉卷轧机生产线卷取炉的应用进行了剖析,并对其工艺特点和设计思路以及建设过程中的问题进行了简要叙述.     

高炉突然停炉后炉内状况的观察

南钢2号高炉(255m~3)在正常生产时因炉衬脱落,水箱大量漏水造成炉缸瞬间结死。本文介绍了在扒炉过程中所观察到的部分炉内状况。     

炼铜方法的比较及选择

着重阐述了旋涡炉顶吹炼铜工艺技术特点 ,并与白银炉工艺指标进行对比。指出旋涡炉顶吹炼铜法应作为葫芦岛锌厂粗铜冶炼技改项目的首选工艺。     

LF炉钢水炉外精炼工艺研究

本文在实验室对埋弧渣进行试验的基础上。围绕新产品开发，对LF炉精炼工艺进行了工业性试验研究，对精炼渣的使用效果、物流协调模型、钢液温度模型、成分微调模型等进行了研究和总结。