机架工艺成本分析

通过对机架工艺成本进行实例分析,寻求最佳工艺方案,从而为企业提高经济效益。     

机加工工艺成本控制和优化途径探讨

在企业生产的过程中,对加工工艺成本形成良好的优化和控制,可以有效节约企业生产成本,从而提升企业的综合经济效益,基于此,文章结合笔者自身相关工作经验,就机加工工艺成本控制和优化途径进行相关探讨。     

面向小批量生产企业的成本控制方法研究

结合单件或小批量生产制造业的生产管理特点,提出在企业实施信息化的过程中体现以成本控制为主线的全过程成本控制思想,并对成本控制的环节及实施过程进行了详细论述.     

工艺方案的技术经济分析刍议

在拟定机器零部件的加工和装配方案时,往往有若干个工艺方案可供选择。生产效率高的方案,由于使用专用设备增多,专用工艺装备增多,则在工艺准备和工艺装备的调整上耗费时间也增加,虽然产品的质量相对稳定,精度也得到提高,但一般投资额较大。而投资额相对比较小的方案,生产率又偏低,且质量、精度等方面相比之下又可能略欠一筹。这里向我们提出了一个问题,就是要在达到一定技术标准或使用要求的前提下,如何在若干不同的工艺     

降低零件工艺成本探讨

通过对工艺制定过程的阐述,探讨不同零件的合理加工方法,以降低制件的工艺成本。     

关于降低零部件加工工艺成本的探讨

通过对零部件工艺成本降低方法的分析和探讨,寻找一些切实有效降低工艺成本的途径,从而提供工艺管理改善的理论依据,特别是对加工制造业更有其参考价值和意义。     

关于工艺在制造成本控制中作用的思考

正工艺过程成本是指产品研制和批生产阶段与工艺过程密切相关的制造成本.是产品制造成本的重要组成部分(以下简称工艺成本)。一般认为,产品的工艺成本占到制造成本的60—70%,因此,研究和做好产品工艺成本控制,对于有效降低产品制造成本.提高企业经济效益具有重要意义。1工艺成本的构成工艺成本是与工艺过程有关的制造费用总和,也称为直接成本(不合管理成本)。按照与生产量的关系,工艺成本一般可分为可变成本和固定成本。可变成本是指随产量变化而变化的成本,包括毛坯和原材料成本、元器件、外购成品件、操作工人工     

如何通过涂装工艺设计控制车身成本

简述了通过在新项目及新车间阶段对涂装工艺的合理规划,提高了涂装工艺水平及开发出新的涂装工艺,以达到提升整车品质及节约成本的目的.     

工艺过程中工艺方案的经济评价法

在现代工业企业中,产品的制造可以采取几种工艺过程方案,一个零件也可以采用几种不同的方法进行加工。不同的工艺方案、不同的加工方法,除了在技术上可以达到不同的要求外,在经济上也会有完全不同的效果。选择工艺方案,需要在保证产品质量的前提下,从经济上对各种方案进行分析比较,从中选出经济效果最好的方案。     

机械制造工艺成本估算模型

工艺成本是产品成本的核心组成部分。在讨论工艺成本估算的理论依据和传统估算方法的基础上,提出工艺成本估算模型和估算流程,并提出了工艺成本估算的研究方向。     

基于工艺过程的工序尺寸确定方法

在制定零件机械加工工艺过程中,当定位基准与设计基准不重合时,需要建立工艺尺寸链来计算工序尺寸。当零件同一方向上设计尺寸较多时,定位基准需要多次转换才能保证这些设计尺寸,其工序尺寸的确定就变得比较复杂。本文通过实例介绍一种基于工艺过程的工序尺寸的确定方法,用这种方法建立工艺尺寸链、确定工序尺寸非常实用,具有一定的推广价值。     

CAPP中的工序公差设计及技术经济评价

研究CAPP系统的技术经济评价问题,提出将加工成本和质量损失成本总和最小作为CAPP系统的经济性质评价指标;给出一种能对CAPP系统进行定量技术经济评价的工序公差设计数学模型;该模型可用于工序公差优化设计和优选加工方法,给出了一个仿真实例。     

基于质量成本的冲压过程质量控制体系改进

汽车产品在国内外市场中竞争力的强弱和销量在很大程度上取决于产品的质量和成本的控制。而质量体系的完善程度又与质量成本息息相关。没有建立在一个完善的质量运行体系基础上的质量成本的实际运行值将大大超过指标。本文主要是研究如何建立适合当前工艺能力汽车钣金件制造过程质量体系,有针对性的进行前期的预防控制,降低不合格品产生概率,以达到降低后期返修或报废或售后服务的费用。最终达到控制质量成本,实现低成本高价值的目的。     

基于关键流程节点约束的采购成本控制技术

针对企业采购成本影响因素不断增多且不确定性增强的前提下,提出了基于流程节点约束的采购成本控制模型,并建立面向定单装配的最优采购量确定、基于作业成本法的供应商选择两个关键节点,并对其进行约束以控制采购成本。通过对两个关键节点及其所在采购环节的信息建模,开发出采购信息管理系统,并应用于成套机电产品装配企业中。     

基于计算机技术的工序质量控制系统研究

针对企业设备陈旧、加工手段落后致使产品质量不高的状况，在分析工序质量控制观念、方法的基础上，提出了应用计算机技术进行在线控制的构想。对控制系统运行所依据的数理统计理论及控制方法与计算机技术结合的可行性进行了分析。以经济实用性、现场可操作性为出发点，将计算机技术、在线检测技术、传感技术、网络与数据库技术及质量控制方法相结合，使所开发出的系统能够实现在线工序质量控制。该系统可用于对单工序、多工序及区域性的质量控制并可对工序质量及系统自身进行可靠性分析和经济性分析。     

长梁类零件加工中变形的控制

飞机零件中长梁类零件占绝大数,其零件结构复杂,工艺性差,加工后极易变形。通过对长梁类零件的工艺方法及编程方式进行优化,以此有效控制零件的变形。     

装备试验质量成本管理浅析

装备试验质量成本管理是装备试验质量管理的一个重要方面，研究成本管理对于完善质量管理具有重要的意义。结合装备试验的特点，在对质量成本的构成进行分析的基础上，探讨了如何对成本进行管理，分析了成本的核算、分析、控制等问题。     

基于工序费用标准的成本控制方法

讨论了几种成本控制方法的异同点和适用范围，针对离散制造类型企业，讨论了基于工序费用标准的成本控制方法，提出了工序费用标准的概念，讨论了工序费用标准的测定方法以及如何根据工序费用标准进行成本控制，并设计了一个实用的基于工序费用标准的成本控制系统。     

企业战略成本控制方法

随着全球性市场竞争的日益加剧,战略成本管理已逐渐成为企业战略管理不可或缺的部分,如何选择战略成本管理的成本控制方法,显得尤为重要。本文以作业成本管理理念为基础,从标准成本的确定和差异计算与分析两大部份进行论述。