单吊点铸造起重机的起升机构

铸造起重机是冶金行业炼钢、连铸等工艺中重要设备,用来吊运液态金属等作业。有的工艺要求起重机具备单钩吊运功能,比如钢厂浇铸跨吊运中间罐起重机。起重机除吊运中间罐之外还需吊运连铸设备的扇形段及结晶器等设备。这类起重机的吊具因工艺要求不能采用龙门钩形式,     

一种新型冶金起重机起升机构

JB／T7688．1-1995《冶金起重机技术条件通用要求》中规定冶金起重机的范围为：适用于金属冶炼、轧制和热加工的专用起重机。而征询意见稿的JB／T 7688．5《冶金起重机技术条件铸造起重机》中“2．1更改原标准的适用范围,扩大到凡搬运液态金属的都属铸造起重机”。根据上述要求,冶金企业中吊运液态金属的起重机都属于冶金起重机。     

铸造起重机主起升机构的改造

介绍目前国内某些大型冶金企业使用的吊运液态金属的铸造起重机主起升机构传动布置形式不符合即将出版的《铸造起重机技术条件》且近来也有事故教训的发生.为此对不符合安全运行的铸造起重机的主起升机构应进行改造,通过介绍在主起升传动链末速轴加安全制动盘的实例,对安全制动器的工作原理、调试,故障检测以及维护检修等方面的内容进行了介绍...     

电动葫芦用钳式制动器的设计

GB3811—1983《起重机设计规范》4．2．1．3条款规定：“吊运液态金属及其他危险品的起升机构，每套独立的驱动装置至少应有2个支持制动器，每个制动器的安全系数不低于1．25。”     

电动旋转卷料夹钳

电动旋转卷料夹钳用于起重机起吊卷料,可以自动挂、摘钩,可动力旋转,并已经经过1年的使用,其性能良好,安全可靠,自重轻、结构简单。与目前其他吊运卷料的吊具相比,有其独到之处。     

一种四吊点电磁挂梁起重机回转吊具

对于吊运杆状物料的电磁挂梁起重机,传统是采用两吊点回转吊具。现在介绍一种四吊点电磁挂梁起重机回转吊具克服了传统回转吊具设计的不足,使旋转吊具结构合理工作更加平稳。     

一种简单的钢锭脱模吊具

本吊具是利用钢锭、锭模及吊具的自重,通过动滑轮组增力实现脱模的。可直接吊挂于起重机的主、副钩上,代替脱锭起重机对钢锭实施强制脱模。     

冶金起重机板钩的修复工艺探讨

叠片式板钩在炼铁炼钢厂冶金起重机上使用很普遍。一般吊梁下两个板钩与罐体耳轴配合使用,板钩具有吊运负荷能力大,吊运平稳,耐热辐射、安全性大等特点。长时间吊运过程中由于频繁吊运、板钩钩衬和轴配合发生变化,致使板钩变形。基于强度计算对在用板钩提出了修复工艺方案,经过试验,实际效果满足二次使用要求。     

叠片式吊钩的强度计算

用于铸造起重机的龙门钩除了受到起吊载荷的作用，还受到吊运的液态金属的高温辐射，不仅承受弯曲应力、扭转应力、剪切应力还有高温钢水辐射产生的热变应力等，通过对几个危险截面的强度分析，以最终确定吊钩组的截面尺寸。     

起重自紧吊钳

我厂在制造化工容器时,需经常吊装圆筒形工件、封头及中厚钢板,过去一直是用螺旋弓形夹吊具,吊装起来既不方便又不安全。后我们参考有关资料,设计了一种起重自紧吊钳,经过近两年的使用证明,此吊具操作方便,安全可靠,效果很好,很有推广价值。吊钳由钳钩1、夹紧板2、销轴3和4、吊环5、开口销6和7组成,见附图。钳钩1是用两块同样的钩板与中间两块连接板焊接而成的。钳钩1与夹紧板2的工作面开有小齿,是用来增加摩擦力的。操作时钳口朝下并套在工件上,工件比较重时,对称使用两个     

自动脱钩式吊具

在吊装大型车厢类物体时,普通吊钩要四个角一个个地挂,且容易滑落脱钩,如几个人同时挂,又浪费人力,特别是摘钩时,如车厢位置较高,人要爬上去,这样既麻烦又不安全。为此设计了该吊具,它由横梁、吊钩、拉杆、锁块、弹簧等组成,共有四个吊钩附图只画一个,实物为左右对称.吊具置于车厢上方,吊钩为张开位置,将吊钩向右推,吊钩绕销轴2逆时针偏转,吊钩上端带动拉杆     

冶金罩式炉用起重机的特点

罩式炉是钢厂用来完成钢卷热处理的专用冶金炉。冶金炉的内、外罩、空气对流板与进行热处理的钢卷要经常吊运。过去利用普通桥式起重机来完成,要换用不同形式的夹具,影响工作效率,本文介绍一种带有侧小车的专用起重机,它的动力旋转式吊钩用于吊外罩和钢卷,侧小车吊钩用于吊内罩和对流板,可显著提高工作效率。     

造成铸造起重机重大事故的危险点

铸造起重机是铸钢厂、炼钢连铸厂的关键设备,主要用于吊运液态金属,如出现重大事故,会造成人员重大伤亡、设备损毁的恶性后果。因此,铸造起重机是起重设备中安全级别要求最高的。文中针对可能造成铸造起重机重大事故的机构及部件,从安装、使用、维护等方面分析其危险点,供设计者设计时参考,使用者防范监检。     

谈用于冶金（铸造）场所起重机的整治

冶金起重机适用于金属冶炼、轧制和热加工等,一般主要指服务于冶金企业的铸造起重机、料箱加料起重机、板坯搬运起重机、钢卷夹钳起重机、磁盘起重机等。其中铸造起重机是炼钢连铸工艺中的主要设备之一,用于转炉加料跨向转炉兑铁水,在精炼跨将钢水吊运至精炼炉或在钢水接受跨将钢水吊运到连铸回转大包台上。     

起升机构气动安全装置的设计计算

提出的气动安全装置可用来防止铸造起重机及电解铝多功能起重机在吊运液态金属时,桶或罐因事故自由降落。此安全装置是由气源、气动控制系统和一个气动膨胀式制动器组成。制动器的制动轮安装在卷筒的出轴上。文章叙述了气动系统的组成和工作原理,介绍了膨胀式制动器的构造和设计计算方法。     

桥式起重机稳钩操作的研究

系统分析了桥式起重机在吊运货物时吊钩产生摇摆不定的原因,把吊物的摇摆的形态分成前后摇摆的稳钩、左右摇摆的稳钩、起车稳钩、原地稳钩、运行稳钩、停车稳钩、稳抖动钩、稳圆弧钩等类别,并分别对这些类别提出了解决方法,为桥式起重机司机稳钩操作提供了参考。     

追钩防摇原理模型及算法

门式集装箱起重机或绳索吊装设备在进行吊装的过程之中会出现摇晃的情况,进而使得无法平稳地准确控制设备抓放载重,并且还有着非常严重的安全隐患。所以必须要进行有效地防摇控制。为缓解门式集装箱起重机或绳索吊装设备等在吊装过程中的摇晃,提出一种追钩防摇控制方法。分析起重机设备吊装作业的场景,建立吊具摆动动力学模型,说明追钩防摇的原理,并运用追钩防摇原理,使用锯齿型防摇控制率和倒U型防摇控制率设计控制器,不考虑防摇控制距离的前提下,根据不同的情况提出优化控制参数。以优化后的控制参数为依据,采用Matlab/Simulink仿真软件进行了模拟仿真,并进行了实际应用验证。通过仿真与实际应用验证可知,通过此追钩防摇算法可有效缓解吊具摇动,使吊具保持较小的摇晃角度,其可以达到有效防摇的目的,能够有效地提高吊装的安全性。     

变频调速控制的淬火起重机

淬火起重机用于吊运机械工件进行淬火工艺处理，起重机能够快速将工件从加热炉吊运至淬火池，在下降时要求以2倍的额定速度快速下降，对于长度在8m以上的大型棒料工件，要求起重机垂直吊运工件从井式加热炉快速平稳准确吊运至井式淬火池，然后快速下降进行淬火处理。基于淬火工艺的特殊性，要求起升机构能实现2倍的额定速度快速下降，并能在快速状态准确停车，不产生溜钩现象。     

用于宽厚板装卸的岸边板坯起重机

介绍了55t×28m岸边板坯起重机的结构特点、主要技术性能参数，以及电控永磁吊具和载货吊钩横梁在岸边板坯起重机上的应用。     

带孔物品的立式吊具

我单位设制了一种带孔物品装卸时用的立式吊具,凡中心带孔且孔壁有一定强度的物品均可采用此种吊具吊运,吊具的大小可视物品的实际重量、孔径大小决定、结构如图1所示。它主要由四个胀爪、四个橡胶圈、锥轴、组合盘套及压轴装置,包括压杆、压杆中轴座、重空钩连接吊具等组成。