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<正>1台SRSC45型集装箱正面吊在吊运时,其SDJ450型吊具突然出现无法回转故障。本文通过介绍该型吊具工作原理,分析故障原因,并在此基础上进行故障排查。1.工作原理及原因分析(1)工作原理该集装箱正面吊配置的SDJ450型吊具为标准吊具,可以侧移并可旋转,还设有吊具回转限位器。该集装箱吊具液压系统与吊臂伸缩、吊具侧移共用1个液压泵和溢流阀,溢流压力为13.8~14.2MPa。液压油进入吊具回转系统后,先进入Y18控制的吊具回转快慢控制阀,通过2个 相似文献
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大型相控阵雷达阵面造价昂贵、研制周期长,其吊装的安全性、可靠性要求很高,制定合理的吊装方案、设计适合的吊具以确保吊装施工安全极为重要。针对某大型雷达阵面研制过程中的吊装,介绍了其吊装方案设计和吊具设计,并就吊具结构设计进行了计算分析及优化。文中所述的吊装方法和吊具有效地保证了该雷达阵面的安全吊装,为类似产品的吊装提供了参考。 相似文献
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当导向轮总成水平放置,需将其垂直摆正并保证张紧装置水平插入底架导向轮支架中或取出时,普通的吊具难以完成,现有的专用吊具和工装,结构过于复杂,操作繁琐,影响生产。为此,研制了重心自适应的履带导向轮安装吊具。该吊具简单实用、成本低、操作方便,可用于生产厂和使用维修单位,如图1所示。 相似文献
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长期以来,加氢装置中的加氢反应器等核心设备使用的主体材料——21/4Cr-1Mo厚钢板一直依赖进口,价格高,交货周期长,经常成为制约项目建设的瓶颈。为此,中国石化集团组织成立了150 mm厚度级21/4Cr-1Mo厚钢板国产化攻关课题组。从研制技术条件的编制、钢板生产工艺的确定、研制钢板的性能、研制钢板的评审和依托项目的确定、依托项目情况、后续钢板性能、设备制造和阶段性评审、新进展等方面对整个开发过程做了较详尽的介绍,并就该项目成功开发带来的益处进行了总结。 相似文献
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《现代制造技术与装备》2018,(10)
智能化制造成为机械领域的主要发展趋势,各个工业领域都在向智能化、自动化方向转型,而目前关于桥式起重机对目标体智能化抓取领域的研究还不太多见。为此,尝试设计出一种能整合与智能化桥式起重机体系内的多功能复合吊具,让其具备吊具常用的吊、抓、磁吸的复合功能,增强抓手的通用性和智能化,并对该吊具进行了结构及强度等计算和分析,验证该多功能吊具设计的可行性。 相似文献
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10t电动钢板夹钳的工作特性及常见的问题武钢集团冷轧薄板厂傅钦桐10t电动钢板夹钳是武钢由国外引进的吊运钢板的先进吊具设备。它用于桥式起重机,可吊运冷轧钢板剪切线的成品钢板及发运装车作业。钢板夹钳的最大起重量为10t,最大张开度为1800mm,最小张... 相似文献
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《机械工程与自动化》2020,(3)
铝合金端框作为某产品的关键零件,其自身精度的高低对发射筒体的装配精度影响很大。为保证端框的精度,设计了端框专用翻转吊具。利用三维建模软件对翻转吊具实体建模,并对翻转吊具吊梁和关键零部件进行了有限元分析,实现了翻转吊具的优化设计。分析结果表明,该吊具安全可靠性高,能很好地满足端框的转运需求,且为今后翻转吊具的设计提供了有价值的参考。 相似文献
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宁波港北仑集装箱公司有两台岸边集装箱起重机是从阿根廷IMPSA公司引进的。该起重机的吊具定位系统包括吊具调整系统和自动防摇系统。这两个系统共用一套液压系统,并由PLC控制四个液压缸来实现其功能。吊具调整系统包括纵倾、横倾和旋转调节三部分;自动防摇系统包括自动定位和分离小车自动控制两部分。吊具定位系统自投入生产以来存在着诸多问题,以致于影响了生产。为此,我们对其进行改造,以使其能尽快满足生产的需要。1 原吊具调整系统存在的问题(1)液压工作站电源送上后,吊具会出现严重倾斜,长时间无法复位。发生故障… 相似文献
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《制造技术与机床》2020,(1)
针对大型铸锻件锻造过程中常常需要配备吊具、翻转机等工装辅助设备导致锻造工艺流程复杂、生产周期长、生产成本高等问题,设计了一种550 t多功能专用抱钳式吊具。根据锻件结构特征和锻造工艺流程,提出一种基于五连杆机构的吊具结构方案,可实现直径6 m、重550 t的铸锻件起吊、抱运、翻身、立料和立吊等功能;采用V形块结构确保立料过程中吊具与锻件表面始终保持线接触,避免锻件表面的损伤;建立吊具夹紧系数模型,采用多目标遗传算法对吊具杆长进行优化,确保吊具工作的可靠性。实践表明,吊具在起吊范围内夹紧系数始终大于1,其宽度、高度均满足设计要求,该吊具可配合1.65万吨自由锻造油压机实现大型铸锻件的镦粗、拔长等复杂工艺。 相似文献