辊底式钢管退火炉的改造

<正> 目前,我国冷拔钢管退火及正火处理用的直通辊底式炉,大多数的炉辊为水冷辊,并且没有余热回收装置,炉体不严,绝热性能差,燃烧装置落后,燃耗高,耗水量大,一年约消耗10万吨标煤。近年来,我院提出了一种“余热充分自回收节能技术”,用这种技术对炉子进行节能改造,燃料单耗可下     

高炉炉顶煤气回收设备

高炉炉顶煤气回收设备是将均压时排放到炉外的高炉煤气作为燃料进行回收的设备,同时也是防止高炉向大气中排放粉尘和噪音等公害的有效设备。本设备由石川岛播磨重工业公司研制成功,曾荣获日本1980年节能设备优秀项目奖。     

高效蓄热式工业炉及其应用

阐述了高效蓄热式工业炉（北岛炉）的原理及其应用情况。北岛炉将蓄热回收和换向式燃烧系统与炉子结合于一体，可将空气和煤气同时预热到1000℃，系统排烟温度低于150℃。在轧钢加热炉上应用，可以以纯高炉煤气为燃料，达到节能30％－50％、提高炉内温度均匀性、减少氧化烧损、保护环境的效果。     

冲天炉内喷粉强化及脱硫

在冲天炉风口中喷入燃料和脱硫剂的混合粉,对冲天炉熔炼过程有显著的强化作用和铁水、烟气脱硫作用.喷入还原带的燃料粉,促进了CO的链式燃烧反应,提高炉气燃烧比,从而提高铁水温度和熔化率或降低焦耗量;悬浮在炉气中的脱硫剂粉与炉气、铁水滴大范围、长时间接触,可充分发挥其对炉气和铁水的脱硫作用.本文分析了强化熔炼和脱硫的机理,阐述了喷粉工艺要点,介绍了喷粉装置的结构类型和实验效果.     

煤气钢瓶调质炉余热回收

本文介绍了一种复合式热管换热器，在高温段采用螺旋槽翅片管换热器，在低温段采用热管换热器进行二级逆流换热，成功地应用于煤气钢瓶调质炉的余热回收利用，并讨论了强化传热措施和工业炉燃料的节约率等相关内容。     

煤气钢瓶调质炉余热回收

本文介绍了一种复合式热管换热器，在高温段采用螺旋槽翅片管换热器，在低温段采用热管换热器进行二级逆流换热，成功地应用于煤气钢瓶调质炉的余热回收利用，并讨论了强化传热措施和工业炉燃料的节约率等相关内容。     

U形无缝钢管交错排列的空气预热器

1.前言预热器的作用通常是利用加热炉排出的高温烟气将煤气或空气预热到适当的温度,使煤气或空气进入炉内燃烧或助燃时带入一部分物理热,以节约燃料和提高燃烧温度。众所周知,预热带入加热炉内的物理热比同样热量的化学热更加有用,预热器回收热量     

钢锹类金属制件成型加热炉的改进

为了提高钢锹类金属制件热成型炉的加热质量,减少能量消耗,将原有煤气加热成型炉改进为天然气加热,同时将挂接式输送链传送改造成辊底传送。结果表明,加热制度设计合理,对工件加热均匀,燃料消耗仅为原来50%左右,同时采用废烟气能量回收装置可将大部分废热充分利用。     

工业合成SiC的节能提质技术及CO收集

碳化硅生产是高耗能行业。本文在简述各种炉体改进和工艺改进的基础上，详细阐述了多热源工业合成碳化硅新技术的节能降耗提质理论及CO回收技术。工业实践表明，三热源合成炉较单热源炉产量提高48．1％，特、一级品率提高30％，节能10％以上，杜绝了单热源生产中频繁喷炉事故，炉体易实现大型化。多热源合成炉炉气中CO含量高达92％，利用新型高温涂塑布气体收集装置收集CO，可提纯利用，生产甲醇进而生产洁净燃料二甲醚。研究成果对于碳化硅工业生产的环境污染控制和提高经济效益具有重要意义。     

退火干燥两用节能工业炉

一、概述退火炉和干燥炉是铸造车间的必备设备,一般都是分别建造和使用的.我厂建造的节能炉,则是将退火炉和干燥炉建成一体,使炉子燃烧室燃煤所生成的热和烟气,通过特殊设置的烟气通道,对退火和干燥两用炉进行加热,从而省掉了干燥炉的燃烧装置并节省了干燥炉的燃料.     

工业炉烟气的余热利用

针对目前钢管行业工业炉尾气余热利用不足的状况,设计了一种“工业炉炉尾废气利用装置”替代空气换热器,将传统的换热介质——空气改变为水,产生的水蒸气供生产使用。从而既满足钢管生产的需要,又节约能源创造效益,同时减少环境污染。     

热回收型盐浴贝氏体淬火生产线的开发

轴承行业普通的盐浴贝氏体淬火产线在运行过程中热量大量散失,工作环境恶劣。针对这种情况,在盐浴贝氏体淬火产线中增设了热风回收装置,利用余热对工件进行清洗和干燥,有效减少了淬火过程中的热量损失,降低了生产线的热负荷,与传统的盐浴贝氏体淬火生产线相比,节能15%以上。     

锁条铸件自身余热石墨化退火工艺的生产实践

灰铁锁条铸件原工艺采用燃煤热处理炉进行石墨化退火,现将两次加热石墨化退火改为利用铸件自身余热在保温箱内进行热处理,经过工艺参数的调整,铸件自身余热得以利用。     

太阳能在金属热处理中的应用

介绍了太阳能热处理炉的特点及对钢材热处理试验的效果。利用太阳能可实现工件的大面积均匀加热，结合工件的平动和转动，可进一步扩大太阳能在热处理中的应用范围，使太阳能大量应用于热处理生产，对节能降耗和：吓境保护具有重大意义。     

热处理炉炉衬结构与节能效果分析

介绍了计算机辅助热处理炉衬设计软件LDF02的功能。分析了炉衬热流密度、炉膛内壁温度、环境温度、环境风速和金属构件等因素对炉表温升的影响。分析了4种结构炉衬的保温和节能效果     

蓄热式燃烧技术在韶钢加热炉上的应用

韶关钢铁集团公司为了节能降耗,减少污染,充分利用公司自产高炉煤气,用蓄热式燃烧技术对三轧厂2^#加热炉进行了改造,改造后取得了明显效果和良好的经济效益,文中介绍了炉子的技术性能,系统结构和技术特点.     

攀钢高炉渣提钛技术进展

全面回顾了从攀钢高炉渣中提钛的各项技术研究,从技术、经济、环保、市场等方面进行了对比分析,指出碳化钛或碳氮化钛是最适合从攀钢高炉渣中分离钛的物质,并对提钛必须兼顾二次废渣的综合利用给予了高度重视。     

自制煤气发生炉在铸钢件热处理炉上的使用

叙述了自制煤气发生炉在铸钢件热处理炉上的使用情况，总结出了详细的操作经验，说明通过合理的操作和热风供氧，该炉的使用效果与其他工业炉比较，具有节能、高效、环保的优点。