布面纱疵浅析

纵纱疵的有关标准和规定入手，分析了测算在国产ＦＡ系列设备上使用直接纬纱的工艺流程时棉布下机一处性纱疵的大体水平，提出了降低纱疵率的主要途径。     

布面纱疵的简单分析

在纺织生产过程中所生产的疵点,成为纱疵。反映到布面上的统称为布面纱疵。布面纱疵包括影响棉布降等的和不影响降等的疵点。     

棉布布面纱疵成因分析

１纱疵的重要性及有关规定纱疵是棉纱质量的一个重要内容，对棉纺织品外观有重大影响，纱疵的多少，反映了棉纺织企业的生产技术，综合管理水平。纱疵早已作为一项质量指标进行考核，在棉纱出厂前进行检验并结合定等，ＧＢ／Ｔ３９８—９３《棉本色纱线》中已有优等１０万...     

涤棉织物布面纱疵的分析方法

我厂是一个大型纺织企业。由于产量大,品种多,而纺部设备大都经老机改造,因此,在一次性降等的纱疵次布中,类型就显得相当复杂。如何掌握布面纱疵的基本规律,及时有效地对各类次布进行分析判断,以便迅速采取对策,是保证纱疵稳定下降的重要环节。十多年来,我厂经过研究摸索,初步总结了一套布面一次性降等纱疵的分析方法,在日常运用中,可缩短查找各类次布原因的时间、分清各车间责任,同时结合全面质量管理,促使纱疵不断降低,保证了质量的稳定。全厂总纱疵率从1973年的2.31％下降到1983年的0.65％,其中涤棉品种纱疵从2.69％降至1978年的1.03％,1983年在涤棉大面积扩产的情况下,纱疵仍稳定在0.70％左右。     

针织布面纱疵分析及控制

本文通过对针织布面纱疵产生的原因进行分析,提出了控制纱疵的措施。     

加强操作管理减少布面纱疵

从操作管理方面分析了产生布面纱疵的原因并阐述了加强操作管理、减少布面纱疵的措施。     

针织布面纱疵的分析与控制

(一)针织布面纱疵的分类 大肚纱:比原纱粗2倍(+200％),在针织物上显示出跳针在3圈及以上的疵点;或因疵点较大,虽跳针不足3圈,但已形成破洞的疵点,包括竹节、飞花附入、回丝附入等。大肚纱包括节纱、绒板、破洞、回丝、双股、大结头等。 细节纱:比原纱细50％以上,布面长度在5cm以上。 粗节纱:比原纱粗50％以上,布面长度在5cm以上。 针织坯布纱疵,采用下灯光检验。粗节纱及细节纱在下灯光下可以明显看出,一般不能裁成衣料。 针织布面绒板类纱疵的长度往往长于5cm,与粗节纱的区分在于绒板色泽发黄,且布面有时呈不均匀或断续粗节。 (二)减少针织纱疵的重要性     

使用乌斯特清纱器减少布面条干纱疵

介绍了No．21C络筒机配备乌斯特新一代清纱器的特点和条干检测功能,对条干检测功能的参数设定以及检测结果的查看进行了详细的阐述,指出乌斯特新一代清纱器具有清除效率高、精确度高、可靠性好、易操作的特点,经过检测可以清除条干差的管纱、筒纱,有效改善布面质量,在实际使用中,还可以帮助查找细纱机台的落后锭子。     

苎麻纱疵与布面质量关系的研究

本文主要研究苎麻纱条上不同等级的纱疵在布面上显现构成对布面外观质量的影响，探索建立纱疵与布面质量关系的数学模型来确定对纱疵的质量控制。     

电子清纱器参数设定及布面纱疵控制

通过对纱疵分级、电子清纱器清纱参数的设定及10万m纱疵数与布面纱疵评分之间关系的研究，提出建立纱疵分级仪专家分析系统的构思，运用纱疵分级仪测出的10万m纱疵数，预测布面匹扯分质量，指导电子清纱器参数的设定，从而使布面纱疵得到控制。     

九级有害纱疵与布面质量关系的研究

简要介绍了九级有害纱疵对布面质量的影响,采用计算机及数理统计方法建立了九级有害纱疵与布面疵点评分间的关系,为预测及控制布面质量、合理确定电清参数提供了依据。     

纱条上竹节纱疵与布面质量关系的分析

本文首先从理论上提出纱条上竹节纱疵与布面显现纱疵之间的相关方程式。运用统计数学方法进行了实验论证,揭示了纱疵在布面显现的基本性质。在此基础上推出分析竹节纱疵与布面质量的数学模型,并作了应用实践。     

纱疵的分类与减小纱疵的方法

本文通过大理试验数据，就棉纱条干CV％值，常发性纱疵和偶发性纱疵相互之间的关系进行了探讨，并对降低各类纱疵谈了一些本厂的做法。     

纱疵形成机理与减少纱疵的措施

通常所称纱疵,有三种不同的含意:一是纱疵率,是指在布面上暴露的纱线上的四种疵点(粗经、错纬、竹节纱、条干不匀)一处满11分造成布降等的匹数占总生产匹数的比例,国家标准规定纯棉纱线纱疵率超过2％,纺厂要赔偿织厂降等损失;二是十万米纱疵,也称偶发性纱疵,用纱疵分级仪检测的十万米纱线长度上的粗节纱疵点个数,一般规定以截面比     

纱疵的克星

纱疵的克星为什么高速络筒困难？当我们进行细纱高速络筒时会发生以下三个问题：１．经常发生脱圈或断头，生产效率低，完工卷装质量低下。２．产生毛羽或棉结并影响纱线质量。３．增加飞花，工作环境受影响。无论何人试图进行高速络筒都必将或多或少地遇到这些问题。解决...     

橡皮筋纱疵的预防

简单介绍了橡皮筋纱的原因，详细分析了橡皮筋纱产生的影响因素，主要包括：罗拉隔距、前罗拉加压、钢比圈、粗纱捻度、皮圈及皮辊状态和气圈形态及关车方法。并指出了橡皮筋纱疵的预防措施。