基于UG和ANSYS的2 500t自升式塔架的虚拟设计

介绍基于UG和ANSYS的2 500 t自升式塔架的虚拟设计过程。研究应用三维CAE系统UG进行参数化设计和虚拟装配以及应用有限元分析软件ANSYS进行结构校核的虚拟设计方法在机械系统设计中的作用。     

基于ANSYS的大型钢结构塔架优化设计

利用有限元分析软件ANSYS建立供料机构支撑塔架的模型,对钢结构塔架的梁和柱进行了优化设计,优化后结构的重量明显减小,在保证应力及位移要求的前提下使其结构更加完善。     

吊斗铲三角架的有限元分析

用ANSYS软件建立吊斗铲三角结构塔架实体模型,在吊臂不同安装倾角下,对三角架的结构强度和刚度进行有限元分析,得到其应力、变形分布情况。据此校核三角架的稳定性,并给出应力较大部位的改进建议。     

大跨度拱桥130 m级临时塔架施工技术

为明确大跨度拱桥130 m高度级临时塔架的施工技术、施工质量标准及塔架结构的力学行为,本文以西双版纳澜沧江黎明大桥为工程背景,介绍了大桥索跨选型、塔高确定及塔架施工控制要点,并采用Midas Civil有限元分析软件,建立塔架有限元模型,对该塔架的强度、刚度、稳定性进行了分析。数值分析结果表明：在自重、顺桥向风荷载及缆风索张拉力共同作用下,该塔架应力、变形及稳定性均满足施工规范要求。本文成果可为130 m级临时塔架施工提供一定的借鉴与参考。     

有限元分析法在齿轮设计中的应用

现代机械零件不仅承受各种复杂机械载荷,还可能工作在热、电、磁、流体的环境中,因此零件设计不仅要考虑机械载荷,还应对其他因素的作用进行计算,在介绍了有限元分析软件功能,有限元分析软件的静力、动力分析方法基础上,介绍了如何使用有限元分析软件ANSYS进行有限元分析,完成齿轮设计的方法。     

基于ANSYS的高层框筒结构模态分析

利用大型有限元分析软件ANSYS对钢筋混凝土高层框筒结构进行模态分析,求出其前5阶固有频率和固有振型,并与理论解进行比较。结果表明,采用大型通用有限元软件ANSYS对钢筋混凝土高层框筒结构的动力分析是可靠的,基于有限元的数值仿真可为实际工程提供借鉴。     

带式输送机托辊主轴的有限元分析

通过Pro/E软件对托辊主轴进行三维建模,利用数据接口把模型导入ANSYS有限元软件,通过定义单元类型和网格划分建立有限元模型,施加约束和载荷后对其进行工作载荷作用下的有限元分析,找出最大应力应变作用点。研究结果为托辊主轴的结构设计提供理论依据。     

利用ANSYS软件对压力容器进行应力分析

利用ANSYS有限元软件对压力容器进行应力分析,获得了压力容器的应力分布图。经分析发现,ANSYS软件分析的结果与真实情况基本一致。整个建模、分析过程充分说明ANSYS软件为压力容器的结构设计提供了可靠、高效的理论依据。     

爆破振动荷载作用下墩体结构的动态分析

建立了中隔墩岩体的有限元分析模型,利用ANSYS5.5.2有限元分析软件对中隔墩岩体在爆破振动荷载作用下的应力和应变分布情况进行了计算、分析。这对影响中隔墩应力场的因素进行了讨论。     

MESH200单元的应用

ANSYS软件是通用大型有限元分析软件,网格划分是有限元分析的重要环节,也是影响分析精度和求解规模的一个因素,ANSYS的前处理程序常应用MESH200单元来划分网格,结合实例来说明MESH200单元的用法和特点,为几何实体划分网格提供一个参考。     

双塔楼结构减震效果研究

通过有限元分析软件ANSYS建立了用阻尼器连接双塔楼的简化分析模型,利用时程分析分别对两个单塔楼和用阻尼器连接的双塔楼进行分析,比较了各单塔楼结构的减震效果。通过工程算例对双塔连体结构的各层加速度进行对比分析。     

渡槽结构抗震、隔震分析

根据渡槽自身的结构特点,应用ANSYS有限元分析软件,对实际工程中的渡槽进行了抗震与隔震分析,探讨了该渡槽的动位移、动应力变化范围,所得结果可为渡槽的抗震设计提供依据。     

动力荷载作用下桩基有限元分析

混凝土灌注桩是一种广泛采用的桩基础形式。历次世界大地震中,均出现了各类桩基础的严重破坏现象。针对在强震作用下的桩基础非线性地震反应问题,利用大型有限元软件ANSYS,建立了桩-土-承台动力相互作用的三维有限元模型,同时在桩-土接触面上设置接触单元模拟桩-土间的接触非线性,对在水平地震波和竖向荷载作用下的桩-土-承台体系的相互作用机理进行了分析与探讨。结果表明:土体受静止、地震波动载荷的共同作用下水平位移随着地震动力波的正反方向变化而不断改变其位移影响范围,而桩体的竖向位移在沿桩顶到桩底范围内都有不同程度的影响。     

基于UG和ANSYS的桥壳有限元结构分析

以某厂改型的铲运车桥壳为研究对象,以有限元方法为理论基础,通过结合UG三维软件良好的前处理功能和ANSYS解算器的精确求解优势对桥壳进行结构有限元分析,提供了一种综合运用UG和ANSYS软件平台进行结构有限元交互分析的方法,使得此型号桥壳的静态有限元分析更加高效、可靠,并依据有限元分析结果提出了结构优化建议.     

基于弹性非线性理论的采空区有限元数值模拟分析

应用有限元相关建模方法，建立了较为简单实用的采空区稳定性分析模型，并用大型通用有限元分析软件ANSYS对建立的模型进行了稳定性的分析，取得了较为理想的结果。     

基于SolidWorks和ANSYS零件快速优化设计

SolidWorks和ANSYS作为主流的三维设计和有限元分析软件具有各自的优势,为了实现零件的快速优化,采用SolidWorks自带的参数配置技术功能完成有限元分析模型的建立,然后导入ANSYS中完成强度分析,经过对比,找出最优模型,获得应力应变变化趋势,为进一步对零件进行优化设计提供了方向。     

塔式起重机整体结构的有限元分析

根据塔式起重机的实际结构,利用ANSYS对其整体结构进行建模和分析。在建模过程中,对塔式起重机结构的简化、单元的选择、载荷的施加等进行探讨和分析,并在此基础上进行静态有限元分析,其结果对塔式起重机的后续分析有重要意义。     

内燃机柴滤架振动特性分析

针对LDW1003型内燃机柴滤架螺栓经常振动断裂的现象,将模态试验分析技术和有限元模态分析相结合,建立了柴滤架结构的有限元模型。通过对柴滤架结构的现场振动测试,并用DASP软件进行信号处理,确定振动的主方向及其频率特征;利用ANSYS分析软件,建立与实际情况近似的有限元模型,结合振动测试试验结论确定主振动模态,并进一步扩展模态,对主振动模态做相对应力分析,找出问题的原因并提出解决方案。并对提出的改进结构进行有限元分析,证明了该方案的合理性。     

振动磨机机体的有限元分析及局部优化

机体是振动磨机结构的主体部件，振动磨机的其它零部件都要安装在它上面，其刚度与强度以及动态特性直接影响着振动磨机的工作性能和寿命，由于振动磨机机体的形状和承载方式十分复杂，按经典弹性力学方法获得解析解是十分困难的，甚至是不可能的。但从工程应用的角度来说，如果不追求精确的解析解。只要获得满足一定精度的近似解，就可以解决工程实际问题。本文用有限元模态分析技术对机体进行了分析，对振动磨机机体结构的动态特性及合理性取得了较全面的了解。