矿用车载式剪叉升降台强度和稳定性分析

对矿用车载式剪叉升降台进行结构设计和有限元分析,求解极限工况下剪叉臂的平均等效应力和形变位移分布,确定了剪叉臂上的最大应力点区域,结果表明,所设计的剪叉升降台的结构满足强度要求。通过模态分析研究了整个升降台的前6阶固有频率和振型,前6阶固有频率集中在9～64 Hz,升降台整体表现为弯曲、摆动和扭转振动等。研究结果可以为矿用车载式剪叉升降台结构设计和系统故障分析提供一定的理论指导。     

基于虚拟样机技术的剪叉液压升降台运动分析

在分析工作原理和动力学的基础上,通过优化计算得到剪叉式液压升降台主设计参数。基于剪叉式液压升降台的主要设计参数,分别采用Solidworks和ADAMS建立剪叉式液压升降台的三维模型和虚拟仿真模型并进行仿真分析,研究剪叉式液压升降台机构的运动特性,相应动态特性的影响因素及其变化规律,为剪叉升降机构最终设计提供依据。     

基于AMESim和Simulink的液压升降台同步控制仿真研究

采用AMESim和Simulink仿真软件对升降台液压系统同步协调控制进行了仿真比较分析.仿真结果表明采用主从式同步控制策略能够达到很好的同步效果,同步精度达到±1 mm,为实际升降台同步顶进提供了参考依据.     

基于ANSYS的液压支架整机强度分析

液压支架设计中一个很重要的环节就是对支架整机进行有限元分析,根据有限元结果就可以确定支架各个零部件的强度等级,在等效应力小的部位采用屈服强度低的材料。在等效应力大的部位采用屈服强度高的材料。达到优化产品结构的效果。     

基于SolidWorks的液压支架模型运动仿真与分析

液压支架广泛用于综合机械化采煤中,是综采工作面的重要支护设备之一。利用Solid Works三维造型软件对ZY320型液压支架进行建模,利用COSMOS Motion仿真模块对液压支架升、降、推、移4个运动过程进行运动仿真及分析,以三维动画的形式直观地展示出来。其仿真结果对液压支架的设计具有一定的指导意义。     

基于SolidWorks的液压支架三维建模和运动仿真

基于SolidWorks三维建模软件的功能和特点研究了ZF720放顶煤液压支架的三维建模与运动仿真的方法和应注意的问题。通过建模和运动仿真,达到优化液压支架设计的目的。     

基于SolidWorks的液压支架四连杆机构变参数化仿真分析

采用SolidWorks 2009软件建立了液压支架的3D模型,并使用Motion仿真功能研究了四连杆机构的运动特性.通过对连杆变参数进行仿真,找出了前后连杆的最佳尺寸,同时也分析出顶梁在升降过程中的合理操作方法,可为液压支架的设计提供参考.     

基于Pro/E与ANSYS的液压支架运动仿真与有限元分析

利用Pro/E建立了液压支架三维参数化模型,然后利用其运动仿真模块Mechanism进行运动仿真分析,并将模型导入ANSYS进行有限元分析,这种方法提高了设计效率,缩短了设计周期,也提高了液压支架设计的可靠性。     

防爆液压提升机制动器模糊故障树分析

通过对防爆液压提升机盘形制动器可靠性分析,探讨提高其可靠性的途径,进而提高提升机的工作可靠性。运用模糊故障树方法对其进行定性与定量分析,得到制动器失效的模糊概率以及各底事件的模糊重要度,分析结果也为盘形制动器的维护和检修提供了依据。     

基于Pro/E和ANSYS-workbench的液压支架立柱强度分析

以准500缸径的液压支架立柱为实例,利用Pro/E软件建立立柱的三维模型,利用数据无缝链接方法导入到ANSYS-workbench中,对液压缸的耐压能力进行计算,并对立柱整体强度进行模拟校核与分析。     

强力液压支架试验台结构设计及其强度有限元分析

对3000t级的强力液压支架试验台进行了结构设计,并应用有限元理论对试验台进行强度有限元分析,求得整体应力和变形分布状况。通过结果分析,一方面对强力液压支架试验台的设计强度进行了验证;另一方面,指出薄弱部位,为结构设计改进提供参考数据。     

基于ANSYS Workbench液压支架整架有限元分析

针对放顶煤液压支架ZF6400/20/32,利用SOLIDWORKS2008建立三维参数化模型;在对其合理简化的基础上,利用有限元分析软件ANSYS Workbench针对液压支架3种较危险工况:顶梁偏载、顶梁扭转、底座扭转进行强度有限元分析。根据相关主体结构件的位移和应力分布特点,对支架原设计提出合理化建议,为优化支架结构提供参考依据。     

煤矿液压提升机的安全功能及其安全隐患探讨

液压提升机的防爆,提升过程中的超速、过卷保护,液压系统的高、低压保护及升降与制动工作协同性是安全性设计的核心与关键。介绍了液压提升机的主要安全保护功能,并探讨了液压提升机存在的安全隐患与对策。     

基于ANSYS的液压支架结构有限元分析

液压支架设计中第1个重要过程就是根据确定的外载荷进行结构的强度设计。根据可能的外载状态利用ANSYS对结构进行强度分析,以实现优化结构,提高结构的承载能力,降低结构的重量和支架的制造成本,具有特别显著的技术经济效益。     

基于COSMOSWorks的液压支架推移耳结构强度分析

推移耳座作为推溜与拉架的动力支点,其强度直接影响了矿井采煤效率。基于COSMOSWorks软件对3种形式的推移耳进行有限元强度分析比较,可以为工程设计人员在进行液压支架的设计过程中的推移耳选取提供理论依据。     

防爆液压提升机制动系统可靠性仿真

通过对防爆液压提升机制动系统进行可靠性分析,探讨提高其可靠性的途径,进而提高提升机的工作可靠性。运用计算机随机模拟方法对其进行可靠仿真,得到制动系统的各项可靠性指标。仿真结果表明,工作油液污染是制动系统发生故障的主要原因,而提高滤油器的精度和加强对油液污染的检测,则可降低油液污染所带来的危害。