利用ANSYS对提升机主轴裂纹受力分析

煤矿提升机主轴断裂可造成设备事故,结合某矿发生提升机主轴断裂事故,以含纵向裂纹煤矿提升机主轴为研究对象,利用有限元分析软件ANSYS找出主轴轴心和表面附近应力分布情况。同时还利用ANSYS中的工具对裂纹尖端和三维裂纹进行弯曲受力分析,为预防提升机主轴断裂提供有利依据。     

基于ANSYS WORKBENCH的单绳缠绕式提升机主轴装置谐响应分析

以2JTP-1.2×0.8单绳缠绕式提升机为研究对象,通过UG建立提升机主轴装置的三维模型,利用ANSYS Workbench建立提升机主轴装置的有限元模型。对提升机主轴装置进行了模态分析,从而计算出前6阶的固有频率和主振型,并通过谐响应分析,确定了主轴装置危险频率范围和幅频特性,得出主轴装置发生共振时可能产生的最大振动幅值,同时也说明了谐响应分析的局限性。     

基于COSMOSWorks的提升机主轴装置有限元模态分析

利用SolidWorks建立了提升机主轴装置的三维模型,并运用COSMOSWorks对提升机主轴装置进行了模态分析,计算了前6阶模态振型和固有频率。计算的结果反映了提升机主轴在实际工况下的振动情况,为进一步进行动力学分析提供了基础。     

基于Pro/E的提升机主轴参数化设计及ANSYS有限元分析

将先进的参数化思想运用于提升机主轴的设计中,基于Pro/E软件平台创建了提升机主轴的三维参数化模型。利用Pro/E与ANSYS接口技术和ANSYS软件,对提升机主轴在一定载荷作用下的应力、应变状态进行有限元分析。该研究方法将大大缩短设计开发周期,并有效降低成本,而且对提升机主轴的模型库开发,改进和优化设计具有一定的参考价值。     

某矿井提升机主轴断裂事故分析

通过对某矿井提升机主轴的断裂事故的分析,建立了主轴表面裂纹的力学模型,探讨了主轴表面裂纹的断裂情况;导出了主轴断裂时的断裂条件以及裂纹扩展时极限尺寸的计算公式。     

缠绕式提升机主轴装置的常见故障原因分析与现场维修

主轴装置是缠绕式提升机整个机构的关键部件,而主轴装置故障是影响提升机安全运行的主要因素。针对其常见的故障现象,分析了故障产生的原因,提出了切实可行的维修措施。这些针对发生故障和事故设备的维修措施,不仅简便、费用少,而且实际效果显著。     

缠绕式提升机主轴装置的常见故障原因分析与现场维修

主轴装置是缠绕式提升机整个机构的关键部件,而主轴装置故障是影响提升机安全运行的主要因素。针对其常见的故障现象,分析了故障产生的原因,提出了切实可行的维修措施。这些针对发生故障和事故设备的维修措施,不仅简便、费用少,而且实际效果显著。     

基于ANSYS的摩擦式提升机主轴有限元分析

采用三维实体建模软件Pro/E和有限元分析软件ANSYS建立了JKM4×4提升机主轴的有限元模型,对模型施加约束和载荷后进行静力学分析求解,获得了主轴的结构变形图和应力应变云图。计算结果与实际情况相符,证明了主轴有限元模型的正确性,模型可用于进一步做模态分析和瞬态分析;云图精确全面地反映了主轴的应力应变分布规律,为主轴结构的优化设计提供了理论依据。     

大型多绳摩擦式提升机关键技术研究

运用I-DEAS建立了提升机主轴装置的几何模型;通过对提升机主轴装置的数值模拟,得到了提升机主轴系统任意部位载荷、变形分布情况。从测试数据可以看出利用有限元分析的结果与实测结果误差小,说明利用有限元对大型提升机进行分析具有可行性,为提升机的设计、生产提供了依据。     

大型多绳摩擦式提升机关键技术研究

运用I—DEAS建立了提升机主轴装置的几何模型;通过对提升机主轴装置的数值模拟,得到了提升机主轴系统任意部位载荷、变形分布情况。从测试数据可以看出利用有限元分析的结果与实测结果误差小,说明利用有限元对大型提升机进行分析具有可行性,为提升机的设计、生产提供了依据。     

矿井提升事故案例分析

提出了副井违章提升、副井过卷事故、主井坠箕斗、副井提升未遂事故等矿井提升事故典型案例,分析了事故发生的主要原因,提出了相应的防范措施和处理意见。     

主井断绳坠箕斗事故原因分析

矿井提升是煤矿生产的关键环节,它小仅关系到生产的正常进行,而且关系到矿工的生命安全。在主井出现的各类事故中,提升机断绳事故危害最为严重．为避免此类事故的发生,保障生产安全,本文以最近发生的某矿主井断绳坠箕斗事故为例,对事故原因进行了分析。     

K25摩擦衬垫在摩擦轮提升机中的应用

针对摩擦衬垫是摩擦式提升机的一个重要组成部分,对矿井摩擦轮主提升机摩擦衬垫性能进行了探讨比较,并对K25型摩擦衬垫在翟镇煤矿主井摩擦轮提升机的应用试验情况进行了分析论证,并提出改进措施。     

四象限高压变频器在绞车电控上二拖二的应用

绞车提升是矿业生产中最重要的运输设备,河北太行铁矿的主井绞车和副井绞车在改造前,均采用转子串电阻的调速方式,这种调速方式属高耗能方式,属于国家煤矿安全监察局限时淘汰设备,为了满足安监局要求,降低企业运行成本,改变现场工作环境,推广新技术,确定进行变频调速改造。太行铁矿主井绞车和副井绞车采用同样的机械系统,在改造过程中,采用两台变频器拖动两台绞车的二拖二互为备用的模式,提高了运输系统的可靠性和安全性。     

交流提升机电气制动

交流拖动提升机电气制动是提升工艺中比较重要的一部分,目前交流异步电机拖动的提升机中,广泛应用的制动方式是低频发电制动和动力制动。这2种电气制动各有其优点,分别适用于不同井型。     

鸡冠嘴金矿二期工程混合井“无井架”施工实践

在鸡冠嘴金矿二期工程混合井施工中,利用平硐出矸,不设井架,实现了井塔和井筒平行作业,确保了该工程在三年内完成.     

斜井提升绞车定点限速保护

通过对斜井提升绞车电动机转子串入电阻的理论计算和选取,用定点限速方法来实现KJ型斜井提升绞车的限速保护。     

矿用提升机电控系统的控制策略改造

文章以正利煤业569m副井提升机直流电动机拖动的电控系统为研究对象,对提升机运行过程中换层速度过快、不稳定等问题,结合现场实际情况,对提升机上提和下放不同工况下的换层速度进行了深入的分析。提出切实可行的改进方案,并通过上位计算机修改PLC程序的方法进行排查和处理,经过实践证明,该方法完全解决了该矿井副井提升机换层速度过快问题,取得了满意的速度控制效果。     

基于Zigbee和GPRS无线传输的矿井电机温度监控系统设计

介绍了一种基于Zigbee技术,采用GPRS网络进行数据通讯的无线测温系统,可对煤矿主井提升机、通风机,副井提升机、通风机和风井通风机等电机网络的温度实现无线化远程监控。此系统具有易扩展,低功耗,易维护等优点,可广泛应用到其他类似场合。