数控车床主轴换挡故障排查实例分析

针对数控车床主轴3挡、4挡无响应、不启动的实际故障,顺序排查了主轴传动系统、电气控制系统、PLC程序和数控系统接口线路等,找到了故障的原因,并根据故障的具体形式给出了一种经济实用的维修方法。     

数车主轴系统故障诊断与维修措施

以国产数控车床中拥有量较大的机型为典型,分析主轴驱动的控制特点。结合实际应用,列举使用中常见的故障进行分析,有助于从事数控机床维修的工程技术人员作为排除故障参考。     

36^〃圆锥破碎机主轴与躯体过盈配合失效故障分析

某单位选矿车间36^〃圆锥破碎机躯体与主轴配合处松动（正常情况下，二者之间应为过盈配合），造成圆锥破碎机无法正常使用。1 存在问题 2003年3月份，该破碎机曾经发生躯体主轴断裂事故，更换备件后才确保了圆锥破碎机正常使用（注：该躯体主轴在运行一个周后，例行检查时发现，位于主轴与躯体配合处，有一条长约6cm的轴向裂纹，     

采煤机主回路轴向柱塞泵故障分析及维修

介绍了采煤机液压系统主回路中轴向式双向变量柱塞泵的工作原理 ,根据柱塞泵在使用过程中出现的典型故障 ,详细分析了产生故障的原因 ,并提出了排除故障的方法以及修复磨损零件常用的手段     

928铲运机工作机构液压系统原理及常见故障分析

金川公司从美国艾姆科公司引进的地下大型无轨设备928铲运机，斗容6m^3，集铲、运、卸于一体，工作能力大，效率高，结构紧凑，操作简便，是该公司地下矿山主要出矿设备。铲运机的工作机构在井下恶劣环境下，直接接触搬运的物料，容易发生各种故障。正确操作保养工作机构，及时排除故障，是用好928铲运机的关键。     

卧式振动离心机故障分析及优化改进

在充分了解卧式振动离心机结构及工作原理基础上,对其密封装置及入料系统的故障进行了认真分析,并对其进行了优化改进。采用新型密封装置,成功解决了卧式振动离心机主轴承密封处滴油和漏油难题;采用新型入料结构,扩大了设备对入料粒度的适应范围,减少了因入料系统分配盘故障引起的设备故障。密封装置及入料管路的优化改进,取得了较好的效果,提高了整机设备的可靠稳定性,为今后卧式振动离心机的大型化、国产化奠定了坚实的基础。     

PLCM1000破碎机主轴断裂故障分析及结构改进

分析断轴事故发生的原因,提出通过改变轴的结构来增加轴的强度,为保证轴改进后锤座能可靠地安装,对锤座也进行了合理的改进,实践证明改进是合理的。     

直流提升机典型故障分析及处理

根据全数字电控系统的工作原理,针对直流提升机在实际运行中出现的典型故障进行了分析,并深入探讨了维修处理技术,保证了主井提升机的正常运转。对生产厂家和使用单位有一定的借鉴作用。     

基于立式螺旋卸料离心脱水机死机故障分析

介绍了立式螺旋卸料离心脱水机的工作原理和结构,对其在生产过程中造成死机现象的主要原因进行了分析。结合实例提出了具体的解决方法并强调在使用过程中的注意事项。     

车床主轴加工工艺过程分析

车床主轴加工工艺过程主要包括主轴毛坯的制造、主轴的材料和热处理、加工阶段的划分、工序顺序的安排和定位基准的选择。     

数控雕刻机主轴系统的试验模态分析

为了在使用数控雕刻机加工时有效提高刀具寿命和加工质量,针对精雕雕刻机主轴的动态特性,采用了试验模态分析方法,分析了雕刻机的主轴系统的固有频率和模态振型,得到了该主轴系统在设计转速内的6阶模态,为加工时工艺参数选取提供了依据。     

FANUC 0i Mate-TC系统的数控车床典型故障诊断与分析

通过对FANUC 0i Mate-Tc系统数控车床的几种典型故障进行诊断分析,给出解除故障的思路,进而总结解除此类故障的方法,为同类型机床的故障诊断与分析提供借鉴。     

数控机床主轴及主轴电机温度检测与控制系统

介绍了一种数控机床主轴及主轴电机温度检测与控制系统。该系统采用C8051F350单片机为主控芯片,选用TN9红外温度传感器与高精度pt100温度传感器作为数控机床主轴及主轴电机温度的检测元件,采用KeilC和LabWindows/CVI开发了下位机温度采集程序及上位机温度监控程序。详细介绍了系统的设计思路及具体的实现方法,并给出了下位机程序流程图及Lab-Windows/CVI编程实例。实验结果表明,该系统具有灵敏度高、实时性好、稳定、准确、操作简单等优点,为数控机床的加工精度及安全无故障运行提供了保证。     

PM500平面磨床主轴的模态分析

以有限元分析软件ANSYS为基础,建立了PM500平面磨床主轴的几何模型。通过模态分析,得出了10阶主振动频率和相应的振型,并对数据进行了处理。依据有限元分析结果,提出了减小机床加工误差的方法,为机床主轴的优化、改进设计提供了一定的理论依据。     

数控机床回参考点故障分析

阐述数控机床回参考点原理,针对数控机床回参考点过程中出现的问题,建立机床回参考点故障树。应用故障树分析法进行定性、定量分析,为快速排除数控机床回参考点故障提供理论参考。     

数控车床故障诊断模糊模型研究

通过对CK6140型数控机床加工质量方面的故障征兆和故障原因进行分析,确定了二者之间存在的因果关系。在具有大量的该型车床使用与维修统计数据的基础上,结合现场维修专家的经验,建立了该型数控车床故障诊断模糊模型,并通过实例验证了该模型的有效性,对该型车床的故障诊断与维修具有很好的参考价值。     

典型冷作模具的失效分析及寿命提高策略

通过对冷作模具常见失效形式的分析,找出造成模具提前失效、影响其正常生产寿命的原因。从模具设计制造、制作材料的选择、热处理工艺和维护保养几方面入手,采取相应的措施,就能够有效地提高冷作模具的寿命。     

优化的电主轴故障预警系统设计

根据设备运行状态信息与设备故障关系,构建电主轴监测信号与故障信息之间的数学模型,使被计算机能自动判别故障信号,结合传统的专家系统故障判别方法,可及时、可靠地发现电主轴故障信号,实现电主轴故障预警功能。