提高烧结空心砖经济效益的措施

当前,烧结空心砖（以下简称烧结砖）企业面临着销售困难的不利状况。为此,企业应积极挖掘潜力、减少投入、降低成本、提高产品质量,来提高经济效益。笔者就此谈几点看法,供参考。１合理利用原料资源,降低开采费制砖对原料物化性能有一定的要求。有些成分不稳定或含有...     

烧结粘土空心砖应用技术

烧结粘土空心砖是以粘土为主要原料经焙烧而成的空心砖,孔洞率大于35%,孔洞为水平孔,主要用于地面以上非承重内墙。如果用于外墙,需进行热工设计处理。北京地区在建筑中使用空心砖已有几十年的历史,应用很广泛,但一些具体做法不尽一致。随着对建筑物功能要求的提高,对建筑节能保温要求     

粘土空心砖的推广与应用

一、为了积极有效地推动墙体改革,进一步推广应用粘土空心砖,国家建材局和建设部于1990年11月在福州共同召开了全国部分省市推广应用粘土空心砖座谈会,讨论和交流各地墙体改革工作经验。粘土空心砖为矩形具有孔洞的平行六面体,孔洞率15～70％,分竖孔与水平孔两类。按部标JC196-75规定,承重粘土空心砖的主要规格有KMI(190×190×90)、KPI(240×115×90)及KP2(240×180×115)等三种。强     

粘土空心砖生产要素浅析

本文分析和探讨了空心砖生产中经常出现的问题,包括泥料性能的变化,挤出压力的变化,干燥制度的变化,成型真空度,成型含水率等,从中发现了一些规律.提出了提高空心砖产量和质量的有效措施.     

北京地区改产粘土空心砖展望

本文分析了目前首都北京建筑市场上粘土砖的地位及粘土砖能够存在的客观条件,提出了在北京地区的400多家粘土砖厂要改产粘土空心砖的迫切性、可能性与现实性,也指出了改产粘土空心砖的实施步骤.     

烧结粘土保温空心砖

烧结粘土保温空心砖是一种新型保温墙材,既节省粘土、燃料又简化保温墙体的施工工艺,本文论述保温空心砖的砖型、制造工艺、产品性能和技术经济分析等.     

节能的墙体材料——模数粘土空心砖的探讨

<正> 节约能源是加速国民经济发展的一项长期战略方针。据调查,我国建筑用能已占全国总用能量的四分之一左右,是全国耗能的大户。由于建筑保温标准偏低,设备效率不高,再加上建材生产能耗大等原因,导致能源利用方面的浪费。所以,大力发展模数粘土空心砖,改革我国墙体材料刻不容缓。     

用低塑性粘土研制生产空心砖

1992年,乌鲁木齐市建材总厂的大孔洞率非承重粘土空心砖研制项目被列入了自治区新产品开发计划,这是压力,也是动力.因乌鲁木齐地区的粘土可塑性普遍较低,以往用该粘土生产承重粘土空心砖都十分困难.为使研制工作建立在科学的基础上,首先采集原生产普通砖粘土样品,送国家建材局西安墙体材料研究设计院进行土质化验和半工业性生产试验;其次在试验结果的基础上,调试生产240×180×115(mm),240×115×90(mm)承重空心砖,为生产大孔洞率非承重粘土空心砖铺底探路.经过一年多的反复试验,于1993年6月成功地研制出孔洞率为42%,体积密度为1032kg/m~3的高     

简述粘土空心砖生产现场管理

粘土实心砖的发展、使用已有几千年历史 ,它将随着国家墙体材料改革政策的实施而退出历史舞台 ,取而代之的是粘土空心砖。为了适应墙改新形势 ,我厂克服资金、设备、技术上的种种困难 ,于 1990年转产粘土空心砖获得成功。新产品当年投入市场 ,获得较好经济效益 ,为企业的持久稳定发展打下了坚实的基础。根据我厂 10多年生产实践 ,现就粘土空心砖生产现场管理问题谈点肤浅的看法 ,供行家们参考。粘土空心砖生产工艺比实心砖复杂 ,它是用特制的模具机口和芯架挤出成型的。成型质量与泥料性质、原料处理、成型模具和砖机技术等因素密切相关。要…     

保证粘土空心砖质量的几点做法

粘土空心砖由于节能节土.生产工艺较为成熟.与其它墙体材料相比造价低廉,使用的综合性能好,在保证产品质量前提下又便于推广应用,故一直是国家墙改重点推广应用和框架建筑中应用最多的新型墙体材料之一.近两年来豫西地区已连续建成3条一定规模的空心砖生产线,目前有些仍在筹建之中.虽说目前已投产的生产线基本正常,但在建厂试产初期均程度不同地遇到成型困难和表面裂纹等外