高炉出铁沟用不定形耐火材料

日本开发了一种碳化硅含量大于70％的，而且位径小于1μm占40％以上，其中碳化硅超微粉为1％～25％，或者是碳化硅含量大于70％以上，粒径小于1μm碳化硅超微粉为0．3％～10％的高炉出铁沟用不定形耐火材料。该铁沟料使用寿命长。高炉出铁沟用不定形耐火材料     

反应烧结铁铝尖晶石添加量对镁铁铝尖晶石耐火材料性能影响

以反应烧结铁铝尖晶石和镁砂为原料,研究了添加1％、3％、5％、7％、9％和11％反应烧结铁铝尖晶石对制备镁铁铝尖晶石耐火材料的性能影响。利用XRD分析试样的物相组成,SEM观察试样的微观结构。结果表明：在1％～11％范围内,随着铁铝尖晶石添加量的增加,镁铁铝尖晶石耐火材料的热震稳定性和挂窑皮性能提高,但荷重软化温度降低;铁铝尖晶石加入量为5％时,镁铁铝尖晶石耐火材料有较大的体积密度、较高的常温耐压强度和较小的显气孔率。     

钢铁工业用不定形耐火材料

由于省力、改善筑炉作业环境、降低筑炉费用,所以日本钢铁工业用不定形耐火材料比率不断增大,约占耐火材料总量的60％。不定形耐火材料适用的窑炉,开始主要是高炉出铁沟、吹氧管、中间包等,后来,钢包、补炉用不定形耐火材料大幅度增加。不定形化方面,在世界范围内,日本处于领先地位,而且将向更大的使用范围进行开发。本文将以钢包不定形以及各类窑炉的修补技术为例,阐述不定形耐火材料的发展趋势。     

含碳耐火材料中碳的定量分析技术

就含有碳和碳化硅的含碳耐火材料而言，如MgO-C砖、Al2O3-MgO-C砖、Al2O3-SiC-C砖等定型耐火材料和高炉出铁沟料、炮泥料等不定形耐火材料，采用重量法、气体容量法、中和滴定法、冷凝气化法、电导率法、电量法、热导率法、红外线吸收法等分析方法，对含碳耐火材料进行了全碳定量分析、游离碳定量分析、碳化硅定量分析，评价了含碳耐火材料的质量特性。     

铁铝尖晶石的合成及镁铁铝尖晶石砖的性能与应用

系统论述了铁铝尖晶石( FeO·Al2O3)的合成、铁的存在价态对镁铁铝尖晶石砖性能的影响,并阐述了采用预合成铁铝尖晶石制备的镁铁铝尖晶石砖在水泥窑上的出色使用性能,指出其完全可以替代现有镁铬砖,是水泥回转窑烧成带用耐火材料的发展方向;同时还指出了镁铁铝尖晶石砖未来的研究方向是降低砖的热导率以及控制铁铝尖晶石合成气氛的简单化.     

国外不定形耐火材料在炼铁中的使用现状

介绍了高炉炉身、出铁场和铁水运输设备用不定形耐火材料的使用状况和实际效果．展示了炼铁用不定形耐火材料的发展和使用前景。     

铁铝尖晶石的合成及应用

以铁鳞和特级矾土为原料,分别采用埋石墨和在试样中加入石墨两种方式合成铁铝尖晶石.利用XRD检测了合成试样的物相组成,采用SEM观察和分析了合成试样物相的微观形貌分布.将合成的铁铝尖晶石加入到MgO-MgO·Al2O3系耐火材料中,研究了铁铝尖晶石含量对镁铝铁系耐火材料热震稳定性和挂窑皮性的影响.研究结果表明:采用埋石墨方式更有利于铁铝尖晶石的形成和致密化.当铁铝尖晶石含量为8％时,试样抗折强度剩余率为85％,比没加铁铝尖晶石的试样高,明显提高了热震稳定性;随着铁铝尖晶石含量的增加,挂窑皮效果增强,当铁铝尖晶石含量为8％时,砖与熟料之间结合紧密,而没有加入铁铝尖晶石的试样,砖与熟料之间有明显的缝隙.     

RH设备用耐火材料的不定形化技术

1 前言 在钢铁工业中,为实现筑炉作业的机械化和节省劳动力,积极推广窑炉耐火材料的不定形化技术。新日铁大分制铁所在RH设备中也确立了不定形化技术,以下介绍其概况。 2 不定形化的课题和对策 为明确材料设计上的课题,在浸渍管内面浇注了在钢包上使用的铝尖晶石质不定形耐火材料和砌镁铬     

尖晶石加入量对高炉出铁沟浇注料使用性能的影响

AlO3－SiC-C质耐火材料广泛应用于出铁沟铁线部位。近来有的厂家加入尖晶石为原料。日本品川耐火材料公司研究认为：随着尖晶石的加入，该材质浇注料的抗渣性增加，但同时也加速了SiC的氧化。因此，加入太多的尖晶石会使材料的抗剥落性变差，在使用中可能出现裂纹和剥落。所以，Al2O3－SiC-C浇注料加入尖晶石时，必须考虑抗剥落性。尖晶石加入量对高炉出铁沟浇注料使用性能的影响     

方镁石–铁铝尖晶石材料与水泥熟料间的作用行为

方镁石–铁铝尖晶石耐火材料在水泥回转窑烧成带取得良好使用效果,这与其高温下同水泥熟料之间的反应行为密不可分。利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪与Factsage模拟等手段研究了镁砂和铁铝尖晶石颗粒以及方镁石–铁铝尖晶石砖高温下与水泥熟料的作用行为。结果表明：镁砂具有优异的抗水泥熟料侵蚀性能,铁铝尖晶石与水泥熟料高温反应生成大量高温液相,并逐渐被蚕蚀。对于方镁石–铁铝尖晶石砖,方镁石物相和铁铝尖晶石颗粒高温下抵抗水泥熟料侵蚀表现出协同作用。以方镁石为主晶相的基质与水泥物料反应生成高熔点物相,在晶界相内形成骨架结构,提高了晶界相的高温粘度,促进了水泥熟料与耐火材料的结合。同时,铁铝尖晶石与方镁石之间的离子交换促进了铁铝尖晶石颗粒与方镁石基质的结合,抑制了高温下与水泥物料反应时长石类低熔点相的产生,提高了铁铝尖晶石的高温稳定性,有利于该类耐火砖在烧成带使用时窑皮的稳定。     

使用理论组成尖晶石和富铝尖晶石作为高炉铁沟料耐蚀性的比较

通过使用理论组成尖晶石和富铝尖晶石用作高炉出铁沟浇注料的耐蚀性的比较。结果可知随着尖晶石添加量的增加，耐蚀性会提高，在ＭｇＯ含量相同的情况下，富铝尖晶石的耐蚀性比理论组成尖晶石的好。     

会讯

<正>由山东省淄博市鲁中耐火材料有限公司和北京科技大学共同完成的"镁铁铝尖晶石砖开发及其应用"项目鉴定会于11月19日在北京召开。会上有关人员做了镁铁铝尖晶石砖研发及其应用的报告。     

高炉出铁沟用耐火材料的发展

通过对世界主要工业国高炉出铁沟用耐火材料材质、施工方法以及影响其使用寿命因素的分析，指出了今后发展出铁沟耐火材料的方向。     

玻璃窑建设及修理用传统的及新型的耐火材料

介绍了博洛维奇耐火材料公司的发展史。该公司生产的供工业用的传统型耐火材料有：粘土砖、致密粘土砖、莫来石硅砖、莫来石砖、莫来石刚玉砖、刚玉砖。还介绍了高温隔热材料及高纯度镁尖晶石质耐火材料的生产工艺。所生产的不定形耐火材料有：增塑的硅酸铝火泥、高铝水泥、低水泥浇注料。详细论述了上述耐火材料在玻璃熔窑中的使用状况。     

攀钢高炉钛渣对出铁沟用耐火骨料侵蚀的相图热力学模拟分析

选取高炉出铁沟耐火材料常用的5种骨料(分别为棕刚玉、电熔刚玉、亚白刚玉、富铝尖晶石和特级矾土,粒度均为5～10 mm)和攀钢高炉钛渣(w(TiO2)=26%)作为研究对象,通过相图热力学计算和静态坩埚侵蚀试验对比研究,探讨了攀钢高炉钛渣条件下出铁沟耐火骨料的选择.热力学计算表明,电熔刚玉具有良好的抗钛渣侵蚀能力,而特级矾土骨料被侵蚀后形成的新渣相黏度高,有利于阻止渣对耐火材料的进一步渗透;而静态坩埚试验结果难以反映和判断材料高温下侵蚀的反应过程.因此,相图热力学计算技术可作为分析耐火材料侵蚀情况的可靠方法和手段.     

钢铁工业用耐火材料新技术进展

介绍了近期钢铁工业用耐火材料的新技术和新进展，包括干熄焦炉用复相结合碳化硅材料、氢基竖炉用关键耐火材料、欧冶炉(改进型COREX-C3000)用关键耐火材料、炼铁高炉用碳化硅风口组合大砖、高炉出铁沟用环保型长寿命Al₂O₃-SiC-C质浇注料、转炉挡渣用氧化锆滑板、钢包精炼用耐火材料、连铸用梯度功能耐火材料、高温装置用高效隔热材料、热态高炉渣的回收利用和铸造用泡沫陶瓷过滤器等。通过这些新技术的应用，可以满足钢铁工业新装备和新工艺的要求，提高现有炉衬或关键耐火材料的使用寿命，节能降耗，净化钢液或铁水，加强固废利用等。     

研究动态

含有SiC的耐火材料与炉渣和铁水的反应据《耐火物》报导，日本在炼铁厂出铁沟和混铁车使用氧化铝·尖晶石－碳化硅质材料，效果很好。但对期间的作用机理尚不明了。今选用SiC质、Al2O3、尖晶石-SiC质材料，研究材料中SiC的作用以及SiC质材料中Al2O3、尖晶石的作用。试验用的原料有氧化铝（Al2O399．4％）、尖晶石（MgO254％、从O373．9％）和碳化硅（SiC95％）。按所选定的组成配料，最大颗粒3mm，并加入少量微粉。以PVA水溶液为结合剂，经混练后，置入25mm×150mm，原为25mm的模型中，施加49MP压力成型，经110℃干燥24h后，埋入…     

镁铝尖晶石基耐火材料的最新研究进展

综述了镁铝尖晶石基耐火材料的最新研究进展 ,介绍了合成镁铝尖晶石原料的几种新方法 ,重点介绍了镁铝尖晶石原料合成的最新研究进展 ,如添加剂、气氛、原料活性等对镁铝尖晶石原料烧结性的影响 ,同时也简介了镁铝尖晶石基耐火材料的高温使用性能 ,如抗渣性、热震稳定性等。     

电熔铁铝尖晶石加入量对镁铁铝尖晶石浇注料挂窑皮性的影响

为提高水泥回转窑用耐火材料的挂窑皮性能,延长使用寿命。以高纯镁砂、电熔铁铝尖晶石和硅灰为主要原料,六偏磷酸钠为结合剂,研究了电熔铁铝尖晶石的加入量(质量分数分别为6%、8%、10%和12%)对镁铁铝尖晶石浇注料性能的影响。结果表明:随着电熔铁铝尖晶石加入量的增加,试样的常温耐压强度和体积密度先增大后减小,在加入量为10%(w)时,试样的耐压强度和体积密度最大。经过高温热处理后,电熔铁铝尖晶石中的Fe~(2+)和方镁石中Mg~(2+)发生离子交换反应形成的环状裂纹,对镁铝铁浇注料结构的柔韧性有良好的促进作用;同时Fe~(2+)向镁砂中扩散,提高了试样的挂窑皮性能。综合各项性能,电熔铁铝尖晶石加入量为10%(w)时,镁铝铁浇注料的体积密度和常温耐压强度最大,挂窑皮性能也最优。     

1750m~3高炉用铁沟快干浇注料整体承包实践

目前,济钢3座1 750 m3高炉用铁沟快干浇注料主要用于高炉的主沟、铁沟、渣沟部位.随着对铁水的需求,炼铁厂加大了出铁次数,而高频率的出铁,使铁沟、渣沟频繁受铁水冲刷,增加了耐火材料的损耗,吨铁出铁成本逐年上升.