离子交换纤维法处理金矿含氰废水

对含氰废水中几种常见阴离子的饱和吸附量进行了测定,针对吸附量的不同,研究了络合剂类型、络合剂加入量以及络合剂中阴离子浓度等对吸附率的影响。试验结果表明:强碱性阴离子交换纤维对CN-、氰锌配合物、铜氰配合物的吸附率都远大于弱碱性离子交换纤维,其静态饱和吸附量分别为1.79、1.44、4.60 mmol/g;离子络合剂加入量为理论量计算量的0.99~1倍时,氰的吸附率达到95%左右;络合剂中阴浓度增大到一定程度时,氰的吸附率有所降低。     

络阴离子交换处理含氰废水的研究

以络阴离子交换树脂处理含氰废水,提高了离子交换树脂的工作交换容量,比普通的离子交换树脂高2～3倍,树脂性能稳定.若有Cu^2＋和Zn^2＋的加入可提高树脂对CN-的吸附率,且Zn^2＋比Cu^2＋效果更好.     

离子交换树脂处理含氰废水进展

综述了离子交换树脂处理含氰废水的优点、基本原理、工艺流程及国内外的技术现状。总结了该方法所存在的问题，提出了离子交换树脂处理回收含氰废水的发展方向，并推荐开发具有耐磨性高容量吸附分离功能的粒状树脂，开发能控制吸附、解吸和再生过程的智能化成套设备。     

模拟体系中金属氰配合物解吸性能的研究

以硫酸、氨水、盐酸作为解吸剂,对吸附在强碱性离子交换纤维上的金属氰配合物的解吸性能进行了初步研究。试验结果表明:6%的硫酸30 min就可使Zn(CN)42-顺利地从纤维上洗脱下来,但对Cu(CN)42-的洗脱效果却不明显;盐酸30 min可全部洗脱纤维上的Zn(CN)4-,Cu(CN)4-的洗脱率可达到90%以上,酸化后氰的回收率也达85%以上,且洗脱后的纤维不需要再生,直接进入吸附过程。离子交换纤维的解吸试验表明,离子交换纤维可有效处理含氰废水。     

离子交换—贫液循环法处理华尖金矿含氰废水的试验

本文对离子交换树脂处理含氰废水进行试验研究。结果表明采用该方法，既可回收废水中氰化物及重金属，又可使废水循环使用。     

高浓度盐对氰化物和金属铜的解吸研究

从提金废液中回收氰化物和金属铜一直具有重要的经济价值和环保意义。文中研究了用离子交换法处理含氰废水工艺中的解吸过程，针对试验使用的离子交换树脂寻找了一种简单有效的解吸剂；探索了解吸过程的温度、质量浓度和时间等影响因素，确定了解吸的优化条件。研究表明：高浓度的NaCl溶液能有效地将离子交换树脂上的金属分离解吸下来：该解吸剂尤其适合于高浓度的含铜废液，用20倍床层体积的解吸液对总氰的解吸率达到90％以上，对铜的解吸率达到85％以上，基本不解吸锌；解吸后的溶液可用传统的AVR（酸化、挥发、中和）法或电解．法回收铜和氰。该解吸工艺使解吸过程变得简单、有效，而且解吸剂价格低廉，解吸中无有毒物质产生，同时解决了离子交换树脂再生困难的问题。     

国外信息

难浸金矿石中碳质物的特征及行为，盐浓度对离子交换树脂吸附金氰络合物能力和选择性的影响，黄金价格信息。     

离子交换树脂处理含氰废水的试验研究

通过阴离子交换树脂对含氰废水的处理,使废水达到循环利用的目的.在试验研究过程中,使用LSD-263型阴离子交换树脂,其饱和吸附容量为12.08mg/ml湿树脂;处理后废水中总氰质量浓度可降至1.04mg/L,铜质量浓度可降至0.29mg/L;饱和树脂氰洗脱率为90.32%,铜洗脱率为81.80%,可满足生产需要.     

D296交换树脂对氰离子吸附特性研究

采用实际工业含氰废水,通过对比试验研究了氰离子(CN-)在D296强碱阴离子交换树脂Cl型和OH型上的吸附行为,从热力学和动力学方面对交换吸附过程进行了分析,初步探讨了吸附机理。试验结果表明:CN-在D296 Cl型和OH型树脂上的交换吸附是放热过程,同时符合Freundlich等温吸附方程;颗粒内扩散为CN-在D296 Cl型树脂上吸附速率的主要控制步骤,随着含氰废水初始质量浓度的增大,交换吸附量逐渐增大;D296 Cl型对CN-交换吸附性能优于D296 OH型。     

树脂吸附处理某黄金矿山含铜废水的试验研究

离子交换树脂由于可反复再生循环使用,使用寿命长、运行成本低和工艺操作简单,在处理低浓度含铜废水方面具有一定的优势。但当废水中钙镁含量较高时会影响树脂对Cu2+的选择性吸附。对比研究了多种树脂在高钙镁条件下对某黄金矿山废水中Cu2+的选择吸附性能及解吸性能,并进行了现场扩试试验研究。结果表明,螯合树脂D401在高钙镁条件下对铜的吸附选择性最好,对于低浓度含铜废水,D401树脂的吸附和解吸性能都优于001×7树脂。本研究为高钙镁低含铜废水的处理探索了一种新方法。     

离子交换法处理含铁氰化提金尾液问题及解决办法

分析含铁氰化提金尾液的来源、特点及其危害,重点对具有离子交换法吸附、解吸含铁氰化提金尾液的原理、存在问题进行了深入分析研究,结果表明,采用化学沉淀法或电吸附处理技术对含铁氰化提金尾液进行预处理是解决离子交换法处理此类废水瓶颈的最佳途径。     

酰基化强碱性离子交换纤维制备及其对金属氰络合物吸附性能研究

氰化提金工艺产生的含氰废水中多含有金属氰络离子,其会消耗额外的氰化物,进而影响生产工艺指标.研究以聚丙烯纤维为基体,制备了酰基化强碱性离子交换纤维(ASA-IEF),并考察了其对废水中金属氰络离子的去除性能.ASA-IEF的最优制备条件为反应时间4 h、反应温度30℃、三氯乙酰氯与苯乙烯摩尔比1:1.2.在此条件下,纤...     

硫酸锌溶液离子交换脱氟氯

以含氟氯硫酸锌溶液为原料,采用离子交换法研究氟氯离子的脱除。试验筛选出D201树脂对氟氯离子有较好的吸附和解吸性能。多级动态试验结果表明,经D201树脂处理,将Cl-浓度由原液497.61mg/L降至58.77mg/L,Cl-脱除率88.19%;F-浓度由原液201.17 mg/L降至178.64mg/L,F-脱除率11.98%。动态吸附后的载氟氯D201树脂,用4mol/L硫酸液可将氟氯解吸,氟解吸率高于95%,氯解吸率高于99%。     

离子交换树脂除废水中Ni技术研究

对比7种镍回收树脂,筛选出KLNi-01为最优。其最佳操作pH为4~7,连续三轮吸附再生效果稳定,30 g/L以内氯化铵对镍的去除效果无影响,对氯化铵体系的镍具有很好的选择性。KLNi-01对镍的吸附容量为27.6 g/L,并提供了离子交换柱等参数计算依据,其每吨水的运行成本约为20元。     

D261大孔树脂吸附氰化物的性能及机理研究

研究了D261大孔树脂对氰化物的吸附性能及机理,考察了酸度、温度、溶液中氰化物质量浓度、时间及树脂用量对氰化物吸附的影响。试验结果表明,D261大孔树脂能有效地吸附简单氰化物和金、银、铜、锌、铁的氰络合物。热力学试验表明,吸附等温线符合Freundlich方程,吸附过程属于优惠吸附。动力学研究表明,吸附在室温下是瞬时反应,静态吸附过程主控步骤为Boyd液膜扩散,吸附的本质为物理吸附。同时,确定D261树脂的静态饱和吸附量为25.28mg/mL湿树脂。     

离子交换技术软化处理稠油污水的研究.Ⅰ.离子交换技术方案探讨

对用强酸性(001×7)钠型树脂-固定床离子交换技术及大孔弱酸性钠型树脂-密实移动床离子交换技术软化处理稠油污水进行了小型试验及扩大试验。前一技术的工业性试验结果表明,利用现有的深度软化处理天然水的离子交换装置处理稠油污水有一定困难,而后一技术不仅吸附处理能力大,而且可使软化水的残留硬度达到铬黑T试剂检不出的程度,即硬度低于1 mg/L,满足油田蒸汽锅炉给水的要求。因此,推荐后者为油田软化处理稠油污水的可应用技术。     

离子交换法从锌电解液中除氯的实验研究

用201×7离子交换树脂对锌电解液进行了除氯研究。动态交换实验结果表明当锌电解液的初始氯含量为1.36 g/L时,经一级离子交换后的除氯效率为31.74%。当再生的液固比为4∶1,再生液中SO42-浓度为250 g/L时,失效树脂的再生率为83.40%。静态交换实验结果表明201×7离子交换树脂从锌电解液中除氯的动力学较为符合颗粒扩散控制。研究结果为湿法炼锌厂除氯工艺的选择提供了参考。