单PTA称重系统双下料螺旋控制系统设计

聚酯生产中PTA的质量流量一般使用由下料螺旋和固体质量流量计组成的称重系统完成。一套称重系统对应1台下料螺旋，并由称重系统PLC完成整套称重系统的计算及控制。在生产实践中，因工艺技改而提出了1台称重系统要控制2台下料螺旋的需求。经过综合的分析、计算，在不增加称重系统的情况下，设计了单称重系统对双下料螺旋的控制系统。经过生产验证，此控制系统完全满足生产要求，获得了很好的经济效益。     

主—从串行分布式称重系统设计

将主－从式串行通信用于称重系统，可实现多点分布式称重，大大减少线缆的铺设工作和线缆长度，降低称重系统的成本，本文介绍了主－从式串行通信在称重系统中的具体应用，并给出了硬件设计方法和软件流程图。     

称重标定块转运机器人系统设计

目前，特钢企业的钢材在出厂前都需要对其质量进行精确测量。钢材测量的称重系统长时间工作会受各种因素的影响，其测量精度会降低。钢厂需要采用重载称重标定块定期对称重系统进行标定，以保证其测量精度。为了减少称重系统标定过程中人工操作行车搬运重载称重标定块的安全风险，专门设计了一台称重标定块转运机器人系统。文中详细介绍了称重标定块转运机器人系统的机械结构设计、控制系统、工作流程等。     

车辆动态称重技术

随着公路运输业和商业贸易的发展，车辆动态称重技术已成为车辆载荷测量的关键技术和发展方向。文中对车辆动态称重系统的结构和弯板、压电传感器、单传感器及光纤传感器4种常用的动态称重传感器进行了介绍，并对系统产生的轴重信号进行了分析，重点讨论和研究了算术平均、神经网络、系统辨识等运用到车辆动态称重系统中的算法，并且阐述了今后的发展趋势。     

基于PLC的叉车自动称重系统的设计

为了自动精确称量铝水重量．本文建立了叉车自动称重的数学模型，开发了基于S7-200的叉车自动称重系统。该系统采用拉力传感器采集拉力信号，通过PLC进行称重模型计算，采用TD200显示，使叉车具有搬运与称重双重功能．并能超载报警和自动记录工作情况。应用表明，称重精度达到1％，操作方便、安全，提高了作业效率和管理水平。     

基于PLC的称重控制系统的设计与实现

以台达PLC、触摸屏，变送模块，称重传感器构成的混合物搅拌系统为例，从系统结构、电气连接、称重程序编写等方面介绍了基于Mod Bus-RTU通信协议采用RS485接口的称重系统的构成和使用。该系统电气控制结构清晰明了，对PLC控制器要求不高、带通信的变送器可广泛获得，成本不高，同时运行结果证明，通信稳定，测量效果准确，系统运行稳定，可灵活运用于各种称重场合。     

提高微机称重配料系统可靠性的方法

随着自动控制技术的进一步发展，市场对微机称重配料系统的需求也越来越大。针对目前一些微机称重配料系统存在的缺点，本文详细分析、介绍了在设计微机称重配料系统中提高系统可靠性的方法     

陀螺天平的研究

本文针对陀螺称重技术在我国仍是一个空白，属边缘学科范围，论述了陀螺天平的称重原理、系统组成和实验结果，详细给出了误差分析并提出了实现高精度称重的根据和方法，为使陀螺天平实现高精度的称重和进入商用阶段做了极有意义的工作。     

高速动态汽车衡在垃圾填埋场中的计量

随着政府对垃圾量监管力度的加大，建立精准、高效、智能的动态称重系统势在必行，本文着重介绍了智能称重系统的应用、优缺点及其改进措施，以期高速动态汽车衡称重系统能早日在垃圾填埋场中普及，并实现产业化。     

基于压电电缆动态称重系统的分析与设计

在介绍动态称重系统特点和国内应用现状的基础上．针对弯板动态称重系统的不足,重点介绍了压电电缆的用途、特点,对压电电缆动态称重系统的工作原理和称重影响因素进行了分析,最后给出了一个基于压电电缆的动态称重系统方案。     

动态称重和数字称重技术的现状与进展

电子称重技术是上世纪60年代开始迅速发展起来的一门新兴技术，是现代称重计量与控制系统工程的基础。90年代以来，数字式电子衡器和大型数字称重系统的应用范围不断扩大。随着称重计量功能与非称重计量功能并重的智能化电子称重系统在生产过程中的应用，电子称重的概念已从单纯的称重计量，[第一段]     

矿石装车楼称重控制系统的分析与改造

该文介绍了矿石装车楼系统的主要结构，针对称重控制系统中存在的问题和缺陷，采用了电液比例位置系统来控制称重仓卸料闸门开口度，以达到二次称重的目的，这对提高装车质量有重要意义。     

一种汽车衡称重传感器自动检测系统设计

本文介绍一种汽车衡称重传感器自动检测系统的结构形式和工作原理。该设计采用液压系统进行专用检测台的秤台的升降，配合称重传感器的安装调试，采用液压系统进行称量砝码的加载、卸载和采用伺服电动缸系统进行感量砝码加载和卸载。通过自动控制，大大缩短了汽车衡传感器调试和检测的周期，提高了企业的生产效率。     

衡器的起源与未来

浏览一下衡器的发展史，会为我们引发出自动化中的现代智能化称重系统与未来革新化的称重与数据技术计划。同时，各种不同工艺方面的一些重要的实际应用例子，都证明了具有组件化、一体化与系统能力的智能化称重技术越加重要。此外，与周围环境的可行性结合一起和未来前景，也引起了人们的注目。     

数字称重系统--称重技术新概念

本文从深层次探讨数字称重系统在衡器中的应用,阐述了数字称重系统的基本概念,介绍了数字传感器和数字接线盒的主要特点和优点,并结合一些数字和实例,证明了数字称重系统是称重技术发展的必然趋势.     

探究我国称重传感器的现场使用和调试

称重传感器被称为电子衡器中的心脏部件，科学技术的飞速发展，由称重传感器制作的电子衡器也已广泛地应用到各行各业，实现了对物料的快速、准确的称量。本文主要以全电子汽车衡为例，从对称重系统的构成和工作原理、现场使用、调试和故障排除中来分析和总结了目前存在的现状。为我国称重传感器的现场使用和调试提供了指导思想和理论性依据。     

ADS1230在称重系统的应用研究

分析了称重系统中影响精度的原因。介绍了ADS1230芯片的特性及其在称重系统中的硬件电路设计。系统采用目前使用最广泛、技术最为成熟的AT89C51单片机和电阻应变片式称重传感器。系统具有称重快捷、准确、数据稳定、使用方便和抗干扰能力强等特点。     

地下铲运机称重系统的设计与试验

针对地下铲运机的工作特点,设计了适合实际应用的称重系统,通过试验寻找称重规律,分析油门开度对动态称重的影响,使在不同油门开度下仍然保证动态称重的精度。对静态称重和动态称重分别编写程序,并验证了系统的静态和动态称重精度。     

三桥称重给料机的设计与应用

称重与现代生产生活息息相关,是计量的一个重要分支,自古以来就受到人们的重视。称重分为静态称重和动态称重,日常生活中经常用到的是静态称重,然而在实际生产中,例如流水线生产、食品加工、医药生产、火力发电、交通运输等大多数场合涉及的是动态称重。因为动态称重可以缩短作业时间、改善作业条件、提高生产效率和加强企业管理,从而推进了工业生产的自动化和管理的现代化。因此动态称重系统的研究在国民经济中具有重要意义。本文阐述了三桥称重系统的结构和工作原理,对其进行了系统的分析,理论和实验表明,该系统的设计是先进可行的,有一定的实用价值和推广前景。     

SM40型智能高精度称重系统及其应用

论述了高精度ＳＭ４０型智能称重系统面向强振动、强电磁干扰、高粉尘、宽温度范围环境下的料仓称重的设计机理，提出现场称重仪表从硬件、软件两方面滤除各种干扰、提高采样精度、保证系统安全性、可靠性的方法。介绍了ＳＭ４０型智能称重系统的成功应用。