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在螺纹车削加工中,可转位刀片的微小位移是导致问题出现的主要原因之一.切削刃在切削过程中的轻微移动往往会导致过短的刀具寿命、不一致的性能表现等不能令人满意的加工结果.
但是,最近可转位刀片技术有了新的突破,能够使刀片稳固地定位于刀片座中,实现了切削刃稳定性的惊人改变. 相似文献
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目前,现有的食品切断或切片机器都采用切削刃为直线刃或圆弧刃刀片。直线刃刀片切削时,因切削刃的切线垂直于(或接近垂直于)合成速度方向,因此切削性能差,表现为切削抗力大,有冲击,被切物体易变形。圆弧切刃刀片切削时,因刀片旋转,切削刃的切线不垂直合成速度方向。所以切削性能好,但切削效率低。两种刃片在切削时都需要被切削物体与刀片之间有轴向与径向进给运动。这使得以这两种刀片为刀具的机器结构复杂,切削效率低,耗能较多。涡旋弧切削刃刀片排除了直线刃刀片切削性差的缺点,保持了圆弧刃刀片切削性能好的优点,同时在切削时,可以减少径… 相似文献
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<正> 美国VNE公司开发了一种用于小螺孔加工的窄小刀片(Mini Thread刀片),该刀片带有双棱车螺纹刃,可车削螺纹的最小孔径为7.3~8.0mm,但要根据加工的螺纹形状而定。该刀片安装在刀杆上,有4种有效长度,最长为43mm。刀片可加工螺距为0.5~2.0mm的所有通用螺纹的全轮廓或部分轮廓。两个切削刃位于刀片的相对面上,当用一个切削刃进行切削时,另一个切削刃可得到很好的保护。这种窄小刀片可采用PVD涂层的高速钢或硬质合金制成,加工出的螺纹质量比攻丝效果好。对于象不锈钢之类的材料,用丝锥加工螺纹常会发生折断现象,如 相似文献
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对数控面铣刀的刀片槽型进行了开发研究。根据铣削特点,设计了适合不锈钢材料铣削的波形刃槽型刀片。通过对波形刃刀片刃形及其切削所产生切屑剪切变形机理的分析和实验验证,得到一种较理想的铣削不锈钢材料的刀片槽型,提高了刀片寿命。 相似文献
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Christer Richt 《机械工人(冷加工)》2009,(22):43-44
在螺纹车削中,切削刃在切削过程中的轻微移动往往会导致过早地缩短刀具寿命、无性能一致性和不能令人满意的加工效果。最近刀片技术有了新的突破,找到了使刀片精确定位在刀柄上的方法,实现切削刃稳定,为更硬、更耐用的刀片材质开启了一扇大门,可靠地缩短了加工循环时间。 相似文献
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曲线刃车刀片热力耦合场分析及其高速切削性能评价 总被引:1,自引:1,他引:0
在曲线刃车刀片刃口刃形对高速切削过程影响研究基础上,进行曲线刃车刀片高速切削加工热力耦合场分析,获得刀片刃形曲率半径与刃口钝圆半径对热力耦合场分布的影响规律,运用模糊物元方法对曲线刃车刀片高速切削铝合金性能进行评判.结果表明,高速切削铝合金时,随着刃形曲率半径增大,刀尖处热力耦合场分布得到明显改善;参与切削的切削刃热力耦合场其分析结果随刃口钝圆半径减小而减小;由刀尖向外扩展,刃形曲率半径由15mm减小至9mm,刃口钝圆半径为0.02mm的车刀片的高速切削性能得到增强,该结果为进行铝合金薄壁件高速车削加工技术研究提供了依据. 相似文献
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Sandvik Coromant公司近日推出新开发出的两种新牌号陶瓷刀片——CT530和CT5015.这种新牌号刀片的化学稳定性好,刃口强度高,耐磨性和韧性比普通陶瓷刀片都好.CT530型刀片可用于钢和不锈钢材料的铣削加工,在高速切削和深切加工中,不但韧性好,加工效率高,且加工出的工件表面精度极佳,可在加工中用于粗切削、间断切削以及软钢件的湿切削.该牌号刀片安装在面铣刀、波刃铣刀和SEKN型铣刀上,可对各种钢件进行铣削加工、效果极好.CT5015型刀片是车削加工用刀具,可在高速车削加工中,采用低切深方式加工,其加工件的表面精度好,质量高、非常适用于Sandvik公司的T-MAX P.S及U各型车削系统上使用,效果很好,是高速车削的高效率刀具. 相似文献
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刘利 《机械工人(冷加工)》1991,(6)
铰刀因采用装配式结构,刀片可以更换,切削刃位置可以调整(如图所示),能适应各种不同铰削余量的需要;刀片采用硬质合金、涂层硬质合金材料,故能适应高速切削和批量切削加工的需要。 相似文献
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<正> krupp Widia公司推出一种新型方柄90°铣刀。该铣刀刀片为双正前角切削刃,适合于在低功率加工中心和铣床的加工,其切削力非常低,是加工薄壁工件的理想高效刀具。这种新型铣刀采用螺钉夹紧刀片,用于加工形成长切屑的材料时,其切削寿命极长。由于该铣刀的切削刃几何形状特殊以及齿距的不对称设计,使其在加工 相似文献
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<正>日本OSG公司开发的F2139型硬质合金球头立铣刀,是一种机夹式精加工刀具,其刀片形状独特,刀片采用插入式卡紧方式,半圆形圆弧刃参加切削,一枚刀片带有两个对称的切削刃.因此,切削时刀具负荷均衡,振动小,可在高速进给的条件下实现高精度加工.用于模具加工时,可获得与传统的整体式、焊接式球头立铣刀相近的加工精度,刀具成本较低. 相似文献
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<正>Krupp Widia公司新近开发出一种新型涂层车刀片(TN150型、TN200型系列)。 TN150型刀片是用于高速车削碳钢,合金钢、不锈钢等材料的专用刀片。该刀片强度高,耐磨性好,切削刃锋利,这种用细颗粒陶瓷涂层刀片红硬性好,在高速高温切削加工中耐磨性极高。适合于粗/精一次完成的加工。 相似文献
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孟庆芝 《机械工人(冷加工)》1988,(3)
我厂金属切削中钻孔工序占很大比重,但多年来一直采用传统的麻花钻头,不仅效率低,而且往往由于钻头刃带烧伤而报废,虽然近年来可转位钻头问世,但长度满足不了我厂需要,为此,我厂切削实验室试制了内冷却螺旋槽可转位钻头,效果很好。一、钻头的结构1.该钻头(图1)有两个刀片,按180°分别装在刀头内外两侧,一片过钻头中心,另一片按所需钻头外径确定外切削刃的安装位置。两个刀片安装位置有一定的搭接量,因而在加工中相当于一个完整切削刃分段进行切削。如果钻头尺寸大,则可增加刀片。2.刀片用螺钉紧固在刀体上,夹紧可靠,且转位方便。 相似文献
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通过将硬质合金可转位长刃立铣刀刀片的直线切削刃刃磨为圆弧切削刃 ,可有效补偿立铣刀加工表面产生的波度误差 相似文献
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《机械制造》1988,(7)
由于产品性能上的需要,工件加工面上往往有筋和孔、槽等,因而在机械加工中出现了断续切削。这种断续切削使机床系统受到冲击,加工质量恶化,甚至会使机床精度下降、刀具磨损加剧或崩刀。如果采用60°横竖式机夹断续切削车刀就能改变上述情况。横竖式断续切削车刀结构见附图。硬质合金刀片1插在刀体3中,用压板2和内六角螺钉5紧固。由于机夹结构,避免了硬质合金刀片高温焊接产生裂缝。同时增加刀片厚度,提高冲击性能。经刃磨后的刀片可通过垫片4来调整刀面与工件的中心位置。它还能任意变更硬质合金刀片材料来加工各种材料的工件。横竖式断续切削车刀的几何角度是:主偏角60°能改善刀片冲击能力和刀刃的耐磨性;刃倾角λ增大 相似文献