对国产开清棉联合机改造方向的设想

一、LA007开清棉联合机有待研究、改进的一些问题.解放后,通过我国纺织科技人员的努力,从50年代起自行设计制造54型开清棉联合机开始,从65年到70年代初期研制成功LA001型～LA006型开清棉联合机的基础上,在1977年又制造了LA007新型开清棉联合机,反映了在我国开清棉联合机发展到一个新的第三阶段,已达到了新的水平.通过近三年多生产实践证明,这套新型开清棉联     

清棉技术的最新进展

开清棉工序是整个纺纱生产流程的首道工序，其工艺处理的优劣与后工序的加工质量有着密切的关系。近年来，清棉工艺理论与新技术在以下几个方面有所发展，现分别加以论述。1充分开松设计原则传统概念认为抓棉是解决原棉自动喂入的手段，并以代替繁重的手工喂棉劳动。目前的设计是强调开松，在抓包阶段尽可能地将纤维充分开松，使杂质的暴露面积充分大以后，才有可能将其去除。抓包机的作用不再仅仅局限于对纤维的抓取，在很大程度上抓包机同时起着开松机械的作用。瑞士立达公司最新推出的情花机械充分贯彻了这一设计思想，其抓包机A10处处…     

清梳联降低棉结、减少短绒的生产实践

为了降低清梳联工序中所产生的棉结和短绒,结合进口代表21世纪初国际先进水平的立达C51型清梳联的使用经验,从"抓棉→开棉→混棉→清棉→梳棉"各工序进行分析,指出:①打手速度应根据原料进行优选,过大易产生棉结、短绒且损伤纤维;②调整好隔距也是影响棉结、短绒的重要因素;③清棉工艺应以轻打、少伤纤维为原则;④优选梳理器材并进行合理配套,调整各部件参数是清梳联减少棉结、短绒的保证.总之,清梳联工艺应贯彻"连续均匀喂给,薄喂柔和开松,落杂大少伤纤维、梳理转移适度,结杂短绒兼顾,气流参数保证"的要求,另外各工程技术人员,应采用新技术、新器材、加强日常管理,贯彻以"原料为前提、设备为基础,工艺为核心,器材为关键,操作为后盾"的生产,全面提升纱线的质量.     

深化开清工艺研究推进清梳联技术发展

介绍了８０年代以来几种引进和国产清梳联中开清棉机械的主要特点和性能，椁清梳联中开清棉工序开花、除杂强度与半成品质量的关系，开清棉工序与棉棉工序的合理分工以及在开清工序增加预开清能力以减少短绒和棉结的增加。     

Rieter公司的UNIclean开清棉设备

原棉质量的不断下降迫使纺纱机械制造商设法提高其开清棉设备的性能。目前可在两个阶段提高开清棉的效率:(1)在预清棉阶段,(2)在精细清棉机上。除 Rieter 公司外,所有的公司都选择了设计新型的精细清棉机的方向,而 Rieter 公司则更偏向于其 UNIclean B1型精细清棉机。该清棉机具有下列优点:     

改进开清棉流程的体会

为了使开清棉生产能力能够满足后工序生产的需要,根据现有原料情况对开清棉流程进行了改造.分析了改进开清棉流程的技术要点及各单机设备状态的调整原则.改进后,两套清棉流程完全满足了五万锭的生产需要,下机正卷率保持在99％左右,棉卷重不匀率小于0.8％.认为:针对开松与除杂、棉结与短绒的关系进行合理的工艺改进,可以提高棉卷质量和生产效率.     

现代开清棉设备的主要特点

在第十届国际纺织机械展览会上,联邦德国特吕茨施勒尔、美国霍林斯沃思、瑞士立达和意大利马佐里等公司都展出了各自制造的全流程开清棉设备。这些开清棉设备都采用了自动给棉机和管道喂棉装置,使清钢联的应用技术更加提高,并具备了许多现代开清棉设备的特点。现选择其中主要几点分述如后。 1、生产率高 联邦德国特吕茨施勒尔BDT型抓棉机的产量达2,000公斤/小时,美国霍林斯沃思OPT-Ⅱ型为1,500公斤/小时,瑞士立达     

提高清棉工序开松度的体会

探讨清棉工序开松度的测试方法以及对成纱质量的影响.以纺R 19.7 tex为例,通过调整抓棉机工艺和提高打手刀片锐度,使清棉工序的开松度提高了51.3个百分点,条干CV降低了1.46个百分点,毛羽指数H降低了0.91,常发性纱疵大幅降低.分析指出:在清棉工序,开松度是一个不可缺少的测试指标,清棉成品开松度以达到95％左右为宜.认为提高清棉工序开松度可以改善成纱质量.     

当前国产清棉设备的选用及流程的研究

本文介绍近年来各纺机厂制造出来的一批新型高效开清棉设备和当前国内清棉工序流程的四个系列,可供设备选用和配置清棉流程作参考。     

调整开清棉工艺提高棉卷质量水平

开清棉工序是棉纺第一道工序,本工序设备效发挥,直接影响到原棉的开松,杂质的清除,短绒的增长,棉束的混合均匀,索丝棉结的产生等,对成纱质量都将产生直接影响,因此,合理改进清棉设备,调整好开清棉工艺,是纺纱工作中的首要任务。     

Perfobond:一种革新的纺丝成网技术

介绍了由Rieter Perfojet公司发明的一种创新的纺丝成网技术Perfobond。该工艺具有高性能、全过程参数控制、稳定的生产过程和灵活等优点。通常能以每一纺丝头 3 0 0kg/ (h·m)的速度生产低定量产品     

立达C60型梳棉机使用经验

介绍了一印度尼西亚纺纱厂使用瑞士立达机械工程公司生产的C60型梳棉机在环锭细纱操作方面运转性能和质量的经验。     

新型半自动转杯纺纱机

立达(Rieter)集团的BT系列机器以产量高、适用范围广以及稳定性好著称.新设计的型号为BT 923的半自动转杯纺纱机可以生产出具有极高性价比的高质量转杯纺短纤纱.全新改进的BT 923引领着半自动机器的发展方向,并为半自动转杯纺纱机设定了新的衡量标准.     

关子清花成卷除尘系统设计的探讨

介绍了除尘机组在清花成卷流程中的重要作用,以及清花成卷除尘系统的设计。     

高性能精梳机的质量

描述了立达E65/E75新型精梳机的特征,包括工艺过程和所加工的精梳条的特点.E65/E75已在工艺和技术上实现了高性能棉精梳的新概念.目前在纺纱厂生产高质量纱线时可以达到450钳次/min.     

AEROpiecing技术的创新

R 40转杯纺纺纱机配置的新型AEROpiecing气动接头装置可有效地提高转杯纺纱线的质量,以及用这种纱线生产的成品质量.诚然,在开发过程中,也开发了必须的计算方法和测量方法,以便能产生更好的和更近似原纱的均匀的接头质量.     

Pathfinder：BCF产品的新标准

地毯丝的生产能力在全世界仍呈增长趋势，对于地毯长丝的制造技术、降低生产成本、提高丝质量的需求越来越迫切。Ｒｉｅｔｅｒ公司提供的整套ＢＣＦ生产系统能满足对高质量ＢＣＦ产品的市场需求。     

生产产业用丝的成套PET挤出系统

介绍了瑞士Rieter公司开发的PET挤出系统.Rieter公司成功地推出成套PA 6挤出系统之后,又开发了HT/LS PET新型成套纺丝生产线.Rieter公司为了确定每个客户需要的最佳挤出系统,提供全面的工程和服务支持.     

E 65/E 75高性能精梳机

立达的新一代精梳机E 65/E 75从工艺上和技术上把精梳技术推向了高性能的新纪元.现在450钳次/min的钳速已经在车间实际生产条件下实现.详细介绍了新一代精梳机E 65/E 75的工艺特性及其精梳条的特点和对后道工序的积极作用.     

立达公司:提高矩形条筒容条量的新概念

描述了德国立达（Rieter）公司提出的应用于RSB-D 35的CUBIcan线上的矩形条筒新概念。介绍了这一新概念,内容包括：与传统的条筒相比,用于并条和随后的纺纱工序时其技术和经济方面的优势,通过优化升降装置的下降运动,可能带来的条筒容条量的增加。将来,这将有助于纺纱厂生产纱线时有效地利用条筒。