气流床气化技术的现状及对比

介绍了目前具有代表性的几种气流床气化技术及应用现状。重点对Texaco水煤浆加压气化和Shell粉煤加压气化工艺及设备进行了对比。     

气流床气化技术在我国的应用现状及发展前景

近年来,煤气化技术不仅在化工方面取得了巨大的发展,同时在燃烧和再燃降NOx方面也有了良好的研究成果。作为第二代煤气化技术的核心,气流床技术具有其独特的特点和明显的优势。文章综述了现行的几大气流床气化技术,分析其各自的特点和气化炉的运行条件等,同时对各炉型的产业化应用情况加以说明,给出了几大气流床技术的详细对比。最后,对气流床今后的发展提出了相关建议。     

气流床煤气化技术的现状及发展

气流床煤气化是我国煤高效洁净利用的关键技术.简要总结了气流床煤气化技术的基本特点和主要影响因素,着重介绍了具有代表性的气流床煤气化技术即水煤浆气化技术中的Texaco法和干煤粉气化技术中的Shell法,讨论了这两种技术各自的优势及存在的问题.基于国内煤气化技术研究开发的现状和工业运行情况,阐述了我国煤气化技术未来的发展趋势.     

水煤浆气流床气化过程中氮的迁移

在四喷嘴对置式气流床气化炉中,考察了水煤浆在不同氧碳比气化条件下HCN、NH₃、NO和N₂的轴径向浓度。结果表明：氮污染物(HCN、NH₃、NO)在喷嘴平面处即产生并浓度最高,其主要来源于煤粒快速热解时析出的挥发分,远离喷嘴平面时三者浓度大幅降低并大多转化为N₂,且氧碳比增高有利于N₂的生成,气化室出口处浓度N₂>HCN>NH₃>NO;流场分布使气化室出口附近径向浓度基本一致,而其上部各平面位置靠近炉壁处浓度较低;煤浆中的适量水分有利于HCN和NH₃生成,但过量水分不利于挥发氮析出,使HCN、NH₃和NO生成量降低。     

德士古开发的气流床带煤气化计算机模型

本文所介绍的计算机模型基本上是属于热力学性质的。唯一用到动力学参数的地方是碳转化率与氧—碳比(O/C)之间的关系。它是衡量进料煤活性的尺度,可以取自实验数据,对未经试验的煤也可以在特定参数经验位的基础上加以估计。这个模型运算可靠,本文还附有应用实例加以说明。     

气流床煤气化的技术现状和发展趋势

气流床煤气化是煤高效洁净利用的关键技术。综述了具有代表性的气流床煤气化技术的应用现状,探讨了影响水煤浆气化的主要因素,如烧嘴、耐火砖、激冷环等,分析了干煤粉气化的技术优势和存在的问题,并阐述了发展趋势。水煤浆气化已积累丰富经验,而干煤粉气化的实践较少,应用于化工领域还有待工程检验。基于国内煤气化技术的研究开发现状和工业运行情况的分析,提出了发展我国煤气化技术的战略。     

褐煤气流床气化相关问题探讨

国内现有的煤气化技术有十几种,不同的技术适用于不同的场合;随着褐煤的开发和利用,当前褐煤气化颇受关注;规模为50 000m~3/h以上的单台褐煤气化炉,干煤粉气流床技术是选择之一,其中GSP、CH0REN公司的CCG、HT-L等下喷式气化技术受到青睐;在化工应用的情况下,干煤粉气流床的激冷流程有其合理的一面。     

气流床水煤浆气化系统中氯元素的分布

以神府煤为原料的气流床水煤浆气化装置作为对象,对其原煤、粗渣、细渣、制浆水和废水等样品进行取样并进行实验分析,得出了气化系统中氯元素的分布情况;用化工流程模拟软件Aspen Plus构建了系统的电解质模型,模拟计算了气化系统中氯元素的分布状况以及氯元素浓度在气化系统中的变化趋势。实验结果表明:计算得到气化炉内氯元素的转化率为93.86%;气化系统中大部分的氯元素以废水形式排出系统,粗细渣及其夹带溶液中占有一小部分,合成气中含氯很少;氯元素在煤中的赋存形态会影响它的释放过程,该煤中大部分以有机态存在,占有94.27%,易释放出去。模拟出的氯元素分布结果与实验分析结果基本保持一致,氯离子浓度最高的为出真空闪蒸的黑水中的450 mg/L。     

气流床气化方法的选择

介绍了Shell和GSP粉煤气化的优缺点,重点讲述国内多喷嘴对置式水煤浆气化装置的工业运行情况及与德士古相比的技术优势.     

气流床干煤粉气化的技术进展

发展气流床气化技术是中国能源安全和可持续发展的需要。简述了气流床干煤粉气化技术的应用状况和研究进展,分析了干煤粉气化的技术优势和存在的问题,并提出一些改进建议。     

Texaco、GSP两种煤气化工艺在神华宁煤的应用分析

针对神华宁煤集团不同煤化工项目采用的Texaco水煤浆加压气化工艺和GSP干煤粉加压气化工艺,从工艺流程、主要设备和技术指标方面进行对比研究,分析了各气化工艺在实际运行中的优势和不足。GSP气化较Texaco气化在原料煤适应性、消耗指标等方面有其优越性,但在运行稳定性、技术成熟性方面有待进一步提高。     

水煤浆加压气化装置的优化配煤

简介了德士古水煤浆加压气化技术对煤质的要求,分析了配煤的理论依据和配煤工业应用的经验模型,总结了优化配煤的应用实例和配煤应用的经济效益。     

气流床粉煤加压气化制备合成气新技术

介绍了我国自主创新的气流床粉煤加压气化制备合成气新技术,给出了该技术在国内首套中试装置上的运行数据与工艺技术指标;运行结果表明,其合成气中有效气成分为89%￣93%,碳转化率≥98%,各项技术指标达到国际先进水平,具有广阔的应用前景。同时,介绍了目前在国际上尚未见报道的以CO2为粉煤输送介质进行气化反应的合成气成分。     

干法进料气流床煤气化技术的现状与发展

煤气化按煤的粒度和气化炉内的气体流速等可分为固定床、流化床、气流床3种。其中干煤粉气流床加压气化具有易大规模化、煤种适应范围广、碳转化率高等特点,近年来得到大规模的应用。详细介绍了以干煤粉为原料的Shell、Prenflo、Simens GSP和西安热工院的两段式气化技术。     

水煤浆加压气化装置设计、采购经验

详细介绍了鲁南化肥厂、上海焦化有限公司三联供工程2套水煤浆加压气化装置设计、采购的情况。实践证明,依靠我国自己的力量,在设计、设备采购、设备制造、施工安装直到试车投产都已积累了丰富的经验,为今后新建大型煤气化装置奠定了良好的基础。     

气流床加压气化进料技术的现状及发展趋势

介绍了气流床气化中两种常规加压进料方法——干粉加压进料法和湿法加压进料法。讨论了压力、输送气性质等因素对干法进料的影响;输送介质、设备等因素对湿法进料的影响。在此基础上,进一步介绍了对其不足之处加以优化和改进的湿式锁斗加料法和高位料斗加压法及其发展趋势,并对气流床气化新加料技术的开发提出了一些建议。     

GE水煤浆气化装置的安全设计

GE水煤浆气化装置是高风险的复杂工程,安全设计尤为重要。本文详述了GE水煤浆气化装置在生产中的危险性和危害性,并提出在设备布置与配管上采取的安全设计措施。     

煤气化技术现状、发展及产业化应用

介绍了几种主要煤气化技术的发展情况及在我国的应用现状,评述了各煤气化技术的优缺点,认为加压固定床煤气化技术成熟,更适于大型化、多联产的煤制天然气装置;流化床气化技术有待发展;而具有自主知识产权的气流床气化技术将有广阔的发展空间。     

中浓度煤浆制备气化水煤浆的工艺方法探讨

将中浓度煤浆制备成气化水煤浆的主要任务是降低平均粒径和提高煤浆浓度,添加粉煤制浆工艺、部分煤浆脱水后回掺制浆工艺和全部煤浆浓缩后制浆工艺是可供选择的三种工艺方法,其中全部煤浆浓缩后制浆工艺最为简单、经济。采用管道运输中浓度煤浆为煤化工用户提供气化水煤浆原料煤,可以摆脱传统运煤方式的缺点,更为环保、经济。