大直径(内、外径)量具及附件

测量时,首先将量具放在万能V形铁上,用内径千分尺调千分表的零位(图1),然后将其移到被测工件上,一端固定,一端可沿水平轴线移动(图2)。根据测头左右方     

铣齿条和槽的进刀量指示装置

为了能在普通铣床上加工出符合高精度要求的齿条和槽,我们设计了横向进刀指示装置,来控制床头的横向位移。该装置的读数值可精确到0.01和0.001mm,根据需要可选用 1％和1‰的千分表。结构形式如图所示。把千分表装在千分表支架上,由浪花螺母固定在托架上,而后装在铁床身上,当松开滚花螺母时,千分表支架能在托架上的T型槽中左右移动。千分尺螺纹测杆通过千分尺测杆支架固定在铣床床头上(横向移动部)。使千分尺测杆和千分表的测头对齐在一个水平线上。使用方法: 铣齿条时,把千分尺测杆和千分表测头接触上,调整千分尺测杆,使千分表指示在零的位置。铣第二齿时,按千分表指示进刀,当连续铣数个齿后千分表     

改装废千分尺测孔距

我们把报废的千分尺,卸下锁紧装置和微分筒及测力装置,锯掉尺架,根据相配内径量表表杆的直径,在原锁紧装置处钻通孔,测微杆孔攻丝,配M8项丝。用火加热A点弯至与丝杆成90°角,在B处钻φ2.5小孔,把百分表测头的小钢珠镶入焊牢。将丝杆从固定套筒的后部旋入,用废千分尺的调解螺母紧固。如图1所示。把改造后的千分尺装入内径量表。先计算出孔距的理论尺寸数值,如图     

《金属加工》（热加工）2008年第21期要目

内径千分尺是工业企业特别是机械加工业普遍使用的通用量具之一。为保证其准确度必须按照规定的周期进行检定,在万能测长仪上检定内径千分尺示值误差时,首先进行的是如何快速装夹测微头及测杆,以便准确和快速地调整好零位进行测量工作。我们经过多年的实践经验积累,摸索出了一套“快速调整方法”现介绍如下：     

自制外径千分表

为了我厂检测产品需要,我根据内径千分表的原理和外径千分尺的结构,设计了一个外径千分表,如图所示。根椐千分表的活动范围和被测量零件的大小,决定外径千分表的弓架尺寸,测砧7和套筒3分别固定在弓架上,活动定位套筒6装在弓架2的套筒3上。活动定位套筒6在弹簧5的作用下卡紧被测零件,紧固螺钉4用于固定千分表和活动定位套筒6,检测工件时,把千分表1装在弓架2的套筒3内,校准千分表的读     

内径百分表测量中应注意的两个问题

在应用内径百分表时,应注意以下两个问题:1不得用千分尺代替标准样圈调整内径百分表零位有些操作者常用千分尺来调整内径百分表零位,种方法是不可取的,因这样会导致内径百分表的测误差增大。例如,用上述方法测量300mm有配合求的孔,内径百分表的表头为1级,其任意一转内的量极限误差为:Δ百1=±0.019mm若内径百分表的表头为0级,则其任意一转内的测极限误差为:Δ百0=±0.014mm(其中包括由校对量引起的误差)。1级千分尺的测量极限误差为:Δ千=±0.020mm如用千分尺代替标准样圈,根据误差的合成原则,备1级表头的内径百分表测量极限误差为:Δ1=Δ…     

轻便的大型测量工具

<正> 在测量大型零件的直径(有时大达2米多)以及在大型零件上测量高精度公差尺寸时,如果没有合适的外径千分尺,要测量这类零件的外径是困难的。而制作一种如图所示的专用测量工具,问题便迎刃而解了。用一根磨光的,长度合适的铝管,在铝管的一端装上一只千分表,另一端装上一件可调整的夹紧式测砧,测砧的内孔和两端面加工成直角,以保证其垂直度。然后在测砧的一端铣一条槽子,使测砧既能沿铝管方便地滑动,又可以用内六角螺钉把测砧牢固地夹紧在铝管上。这样就制成了一套轻     

简便的外锥测量器

<正> 图示测量器用来检测工件的外圆锥,它主要由专用套筒4组成,其侧面制有装千分尺1测量砧用的通孔。对指定的测量范围来说,从套筒端面到安装孔中心线的距离L及套筒内径D是恒定的。在校准千分尺时,装上加长的带锥尖的固定测量砧3和测量砧2。然后把专用套筒套在被测工件5上,进行摆动,使其放正。随后将固定测量砧3插入套筒右安装孔,而测量砧2籍助千分螺杆插入左安装孔,直至与被测表面接触,记下千分尺读数,按下面的公式确定锥度:     

千分螺丝之螺距检查工具

千分尺即分厘卡,它是用来度量工件的长度及外径的比较精密的量具。 图1是千分尺的构造:由下列零件装配而成:①尺架;②测砧;③螺丝测杆;④螺纹轴套;⑤紧定螺帽; ⑥刻度套管;⑦摩擦帽;⑧销子;⑨弹簧;⑩止动把。其中螺丝测杆③是千分尺中最关键零件之一。因为它上面有着螺　距为0.5公厘的精密螺丝及其左端为具有高级光度(13)度量表面的光杆,这个度量面在装置时必须与测砧②的度量表面平行,并必须与螺丝测杆的轴线垂直。除了上述两个主要技术条件外,我们还要注意一点,即千分尺之所以能用来作为精确的度量工具主要系依靠它螺丝测杆上螺纹的精密度…     

废千分尺改制调百分表工具

内径百分表的零位调整按规定应用专用环规。但在中小工厂不可能配备更多的专用环规。因而用千分尺调整内径百分表零位是很常见的。大部分千分尺测微螺杆都存在着一定的轴向窜动量,千分尺检定规程规定,测微螺杆的轴向窜动量不得大于0.01mm。用量块检定千分尺示值误差时,受力方向     

工程机械发动机的检修技巧

1.气缸套磨损的测量 发动机气缸套测量的一般过程是:根据气缸套的公称尺寸选择量具,即千分尺和量缸表(包括量缸表的插杆);安装和调整量具,即先将千分尺调整到气缸套的公称尺寸,再将卡装好百分表的量缸表的测杆和插杆卡在千分尺的砧座和测杆之间,调整量缸表插杆的伸出长度,当百分表的小麦     

间接法测量孔内槽宽

图1所示的孔内环槽宽度S,有时不便用通用量具测量,图2所示是我们自制的球面测头,把此测头套入千分尺固定量砧上,便可测量孔内槽宽。 测量原理是弓高弦氏法。将计算公式中已知量变换一下,若(?)R与弓形高h为已知量,此时可间接测得弦长:     

千分尺校对用量杆的使用探讨

千分尺的主要附件是校对用量杆(以下简称量杆),它是千分尺校正零位(0～25mm千分尺除外)的调整用标准器。然而,量杆的结构虽然简单,但对它的使用还需进一步探讨,笔者对此的看法如下,恳请同行指正。 1.量杆的误差是千分尺示值误差的主要因素之一 在实际使用中,量杆作为调整用标准器直接参与千分尺的零位调整,由此产生的零位误差是     

测量锥度的千分尺

<正> 测锥度千分尺上装有正弦规机构,将测出的距离读数转换为角度,操作者可用这种千分尺直接测量机床上工件的内外锥度。各种工件的锥形几乎都可用这种千分尺测量,而且其专用型号还可测量手表的锥销、螺旋铰刀以及燕尾夹角。测量方法与普通千分尺一样,操作者只要将测砧和正弦规与工件相接触,测杆上的读数就是被测锥角的正弦值。为了求得标准锥度,测杆上的读数必须从正弦值换算为正切值。例如贾诺(Jarno)锥柄的锥度为0.600吋/呎(即0.050吋/吋),那么测锥度千分尺上读数就应为0.04969时。由此可知,对于小的锥角,每吋锥度应与千分尺读数相同:但若测量读数超过0.100时,则要用简单的公式或通过查表进行核算。     

量缸表检测内圆柱表面的误差分析及消除

我们在装配、修复 4L—20/8型空气压缩机,选配十字头与滑道、活塞与气缸间隙时,发现用量缸表测滑道、气缸内径和用内径千分尺测量相比有较大的误差。经分析,此误差在用环规或外径千分尺校零位时不易发现,而在实际测量时将暴露出来,增大测量误差,造成误选。下面就量缸表在使用过程中容易出现的测量误差进行分析,并提出消除办法。     

大量面固定测头千分尺精度分析

我公司研发了一种分度值为0.01mm,测量范围为100-200mm的大量面固定测头千分尺.该产品的优点是可以测量大螺距产品的外径以及测量点不在同一轴线上但能在平行线上的产品测量, 大量面固定测头千分尺的结构,它的测微装置千分测头与普通外径千分尺千分测头装置相同.不同之处是测砧与尺身部分,根据它所需要测量大的蜗杆外径及大盘铣刀宽度等尺寸的特点,测砧采用铬轴承钢材料GCr15,制成大横测板结构的测砧,并且在测砧外表面镀铬,测量面的硬度为62HRC.     

减速器量具

我厂在镗削图１所示的减速器箱孔时,遇到了一个问题：由于镗三个孔均采用贯穿镗（为了保证孔的精度）,因此无法用普通的内径量表测量孔径。为此,我们制造了一个既经济又易于使用的适于精镗用的小量具。如图２所示：用３把废弃的千分尺和３个内径百分表分别用于测量３个不同的孔,３个孔的尺寸如图１所示。该量具由量杆、调节螺栓、内径百分表和千分尺座组成。本量具只适用于精镗,粗镗可用游标卡尺直接测量,粗镗时留余量２mm。量具的具体使用方法为：调节右端调节螺杆,将量具尺寸调至φ３７０（用一把合格的千分尺测定,此时应使百分表…     

千分尺量面的研磨

一、概述 千分尺是一种较精密的测量工具,在机械加工的各个领域应用较普遍。千分尺测量面的精度、几何形状误差及测砧与量杆量面间平行性等都会直接影响被测工件的准确度,在生产上量面最后由研磨工序完成,因此分析量面研磨的机理极为重要。笔者在试验     

用普通千分尺测量壁厚

目前,由于缺少管壁千分尺,而用卡尺测量孔壁又比较困难。为此,我们自制了一个简易测量头(如图1),只要把它推入千分尺的量杆上(如图2),就可以进行孔壁测量(使用前需校准)。     

环形槽检查仪

图1为袖珍手枪式环形槽内径测量仪。使用时,应预先用分厘卡调整到零件最小尺寸,并使千分表针对准零位。使用时,按压扳机5,不动爪2与动爪3彼此併拢,进入工件的沟槽内后,动爪与百分表的测量头接触。松开扳机时,动爪便在弹簧的作用下与被测工件表