油脂脱臭工艺与设备的设计（Ⅱ）

本文以引进的油脂脱臭工艺的生产数据，结合有关文献，对油脂脱臭工艺与设备的设计参数的选择和计算做出总结，对油脂脱臭加工技术应用与发展有一定的参考意义。     

油脂脱臭工艺与设备的设计

本文以引进的油脂脱臭工艺的生产数据，结合有关文献，对油脂脱臭工艺与设计的设计参数的选择和计算做出总结，对油脂脱臭加工技术应用与发展有一定的参考意义。     

油脂脱臭工艺与设备的设计（Ⅱ）

本文以引进的油脂脱臭工艺的生产数据，结合有关文献，对油脂脱臭工艺与设备的设计参数的选择和计算什么做出总结，对油脂脱臭加工技术应用与发展有一定的参考意义。     

油脂脱臭工艺与设备的设计

本文以引进的油脂脱臭工艺的生产数据，结合有关文献，对油脂脱臭工艺与设备的设计参数的选择和计算做出总结，对油脂脱身加工技术应用与发展有一定的参考意义。     

油脂脱臭工艺与设备的设计

本文以引进的油脂脱臭工艺的生产数据，结合有关文献，对油脂脱臭。艺与设备的设计参数的选择和计算做出总结，对油脂脱臭加工技术应用与发展有一定的参考意义。     

结构填料塔在油脂脱臭中的应用

结构塔料塔在油脂连续脱臭工艺中的应用进行了介绍，并将其与传统脱臭塔进行了比较。结果显示，结构填料塔具有诸多传述板式填料塔无法比拟的优点。     

常用脱臭塔的特点及使用中注意问题

脱臭是油脂精炼工艺的重要组成部分,主要设备脱臭塔分多种,应用最广泛的有填料式脱臭塔和板式脱臭塔.这两种设备各有优缺点,企业在选择时应根据实际情况有所侧重,既要降低成本又要保证质量,要密切关注油脂脱臭过程中反式脂肪酸含量的变化,同时注重设备的维护保养.     

填料式脱臭塔的设计

填料式脱臭塔的性能是目前最新型的连续脱臭装置。除引进外，目前国内油脂加工行业还较少设计。从塔型结构、填料选择、通汽量计算及安装等方面进行论述，对油脂填料脱臭塔的设计、应用提供一点依据。     

影响油脂脱臭效果因素的分析与探讨

较为系统地分析了原辅料品质、工艺条件、脱臭设备及脱臭工艺等方面对油脂脱臭效果的影响，并结合实践较详细地给出了脱臭工艺中的工艺参数，以期为实际生产和工程设计提供参考。     

软塔脱臭系统

采用薄膜式填料脱臭塔与塔盘式脱臭塔结合，并配置真空加热器、真空节能器等装置组成的软塔脱臭系统，实现了在低温、短时间，先汽提脱臭，后保持热脱色，大幅度降低连续运行成本，并有效抑制油脂中反式脂肪酸生成，控制油脂中生育酚含有量，为满足多种高品质油脂需求的物理精练的新方式。     

优化油脂脱臭馏出物生产的研究

油脂脱臭馏出物是生产天然生育酚的好原料。油脂脱臭馏出物的价值主要取决于其生育酚的含量。油脂种类、油脂精炼工艺条件、馏出物的储存条件等,都会影响脱臭馏出物的得率及其组成。研究以上条件对脱臭馏出物得率及生育酚的含量的影响,进而优化油脂脱臭馏出物的生产,对提高油脂脱臭馏出物的经济价值是十分重要的。     

软塔脱臭系统

采用填料式脱臭塔与塔盘式脱臭塔结合，并配置真空加热器、真空节能器等装置组成的软塔脱臭系统，实现了在低温、短时间先汽提脱臭，后保持热脱色，大幅度降低连续运行成本，并有效抑制油脂中反式脂肪酸生成，控制油脂中生育酚含量，为满足多种高品质油脂需求的物理精炼的新方式。     

几种常用脱臭塔的特点及使用

脱臭是油脂精炼工艺的重要组成部分,主要设备脱臭塔分多种,应用最广泛的有填料式脱臭塔和板式脱臭塔,这两种设备各有优缺点,企业在选择时应根据实际情况有所侧重,既要降低成本又要保证质量,要密切关注油脂脱臭过程中反式脂肪酸含量的变化：同时注重设备的维护保养。     

对改进间歇式脱臭罐喷咀的研究

生产高质量的色拉油，对油脂进行脱臭处理是非常关键的工序。因此，选择合理脱臭工艺和满足工艺需要的脱臭设备，是生产高质量色拉油的必备条件。通过对间歇式脱臭罐的研究及应用发现，脱臭罐的蒸汽喷咀，由原来的单一喷咀改为环形多孔喷咀导流管内增设蛇管加热器后，提高了蒸馏效果，色拉油各项指标超过了国家标准。     

薄膜汽提型油脂脱臭装置——Campro脱臭器

本文介绍薄膜汽提型油脂脱臭装置Campro脱臭器结构及其汽提部份独特设计,比较国内外脱臭器技术数据,认为Campro脱臭器系一种工艺条件适中,汽提效率较高新型脱臭器,值得国内油脂同行借鉴。     

新一代油脂脱臭脱酸设备--组合式脱臭塔

介绍了组合式脱臭塔的工作原理、特点、结构设计、工艺设计及其工艺要求.组合式脱臭塔是一种新型的油脂脱臭脱酸设备,它将填料塔脱酸和板式塔脱臭、热脱色的功能有机地结合在一起,具有成品油色泽浅、酸值低、炼耗少、蒸汽省的优点,比单一填料塔和板式塔使用更灵活,使用费用更低,效果更好,在加工高酸值、色泽深的米糠油、荼籽油、工业用潲水油等品质差的油品上具有优势.     

软塔脱臭系统

采用薄膜式填料脱臭塔与塔盘式脱臭塔结合 ,并配置真空加热器、真空节能器等装置组成的软塔脱臭系统 ,实现了在低温、短时间 ,先汽提脱臭 ,后保持热脱色 ,大幅度降低连续运行成本 ,并有效抑制油脂中反式脂肪酸生成 ,控制油脂中生育酚含有量 ,为满足多种高品质油脂需求的物理精炼的新方式。     

填料塔和板塔在油茶籽油脱臭过程中的对比研究

本文简要介绍了填料塔和板塔,并对两种塔在油脂脱臭过程中工艺条件进行了研究、对比。通过两种塔脱臭蒸汽用量、进油流量、脱臭温度的单因素实验,并经过三个因素的正交实验,对主要质量指标实验数据进行了对比分析。单因素实验表明:填料塔蒸馏能力大于板塔,能有效地降低油脂的酸价,也使得VE和不皂化物的损失更大,油脂的氧化稳定性更差;填料塔较板塔更容易产生反式酸,其脱色能力低于板塔;脱除过氧化物的能力相当。正交实验表明:填料塔较板塔更容易产生反式酸,最高相差可达0.193%;VE和不皂化物的损失较板塔高,二者差值最多可达0.039%和0.051%;填料塔油脂氧化稳定性较板塔低,AOM值差值最高可达0.22h;填料塔蒸馏能力高于板塔,脱色能力稍低于板塔,脱除过氧化物能力接近。     

利用板式塔和填料塔进行油脂连续脱臭

近年来，油脂加工过程中的脱臭工艺和碱炼、脱色工艺一起，逐步由间歇操作朝半连续、连续操作方向发展。其中连续工艺以其低成本、高利润的优势，在３０ｔ／ｄ以上的炼油厂中正陆续将间歇工艺和半连续工艺全面取代。经广大工程技术人员的不断努力和探索，板式塔和填料塔作为连续、半连续工艺中的主要设备，已经取得了一定的使用成效和经验。本文介绍了利用板式塔和填料塔进行连续脱臭的主要操作条件和工艺要求，并就两种连续操作系统的不同特点与半连续操作工艺作了较详细的比较。     

填料塔在脱臭生产线上的应用——兼议FH脱色脱臭设备及工艺参数

概述油脂脱臭生产线上采用填料塔的情况，还对ＦＨ公司提供的脱色、脱臭装置及其操作参数作初步评议，文中提出主要操作条件及技术指标。