圆机针织物剖幅前涂料双面印花工艺

圆筒形针织物圆网印花一般均在剖幅后进行,根据客户要求,采用翻转掉头二次印花的方法,对圆筒棉针织物进行双面涂料印花,通过试验,确定了圆筒形棉针织物双面印花的最佳工艺,并从前处理、助剂选择、圆网印花、后整理等工序,阐述了生产工艺的特点及注意事项.     

针织物圆网涂料印花工艺

针织物涂料印花工艺应以性能优异的粘合剂为基础，配套优质的涂料色浆、增稠剂；对坯布应进行合理的前处理，严格按圆网印花工艺和后整理工艺操作，以生产出服用性能优良的针织物。     

羊毛针织物冷转移印花工艺分析

针对羊毛织物采用圆网或平网印花花型不清晰、易堵网,数码喷墨印花易堵塞喷头等问题,文中利用冷转移印花工艺处理羊毛织物,并详细介绍了冷转移印花工艺中的染料选择、印刷、转印、蒸化、水洗工艺,并对工艺进行分析及优化,为羊毛针织物冷转移印花提供参考依据。     

荧光涂料圆网印花工艺的分析

阐述了荧光涂料在印花色牢度、环保、印花色浆对设备的磨损等方面的问题。详细地分析了荧光涂料印花浆中黏合剂、增稠剂等助剂的选择,以及荧光涂料圆网印花工艺参数的确定。指出了前处理以及后整理工艺对织物手感、色牢度和荧光度的影响。     

圆网活性印花工艺

圆网活性印花工艺，对坯布的前处理要求较高，要确保印花产品均匀度，轮廓清晰度，渗透性，颜色深浅度一致，必须重视工艺的各个环节。本文主要从坯布前处理，描稿制版制网、印花工艺制订、印前坯布处理、原糊的配制，配色，印花，蒸化水洗等方面作为较为具体的叙述。     

涤棉混纺针织物分散／活性印花工艺

涤棉混纺针织物分散/活性印花产品，品质优良，市场前景可观。本文重点讨论了印花工艺的技术要点，并对前处理及后整理的工艺要求也作了介绍。     

纺织品涂料数码喷墨印花技术研究

纺织品涂料数码喷墨印花技术是传统印花技术与现代信息科技综合应用的新技术,符合国家产业政策的要求。文章介绍了纺织品涂料数码喷墨印花的原理,分析了涂料数码印花的优势与技术瓶颈,从设备、花型图案、颜料墨水、前处理质量要求、印前预处理工艺等方面进行研究,创新思路和方法,提出了数码喷墨印花+圆网印花联合设备工艺设计方案,解决中深色色牢度技术问题。     

棉针织物活性印花工艺新进展

在当前的棉针织物活性印花工艺中,除了传统的平/圆网印花工艺外,还活跃着数码喷墨印花、冷转移印花等新工艺,从印花原理方面对新工艺进行了探讨,并论述了目前的发展情况.     

涤棉针织物TNTY印花产品的研发

针对涤棉针织物传统印花工艺能耗高、污染重等问题,研制了涤棉针织物TNTY印花新工艺。介绍了涤棉针织物印花前准备工序,比较并探讨了分散、涂料同浆印花,分散、活性一相法印花与TNTY印花3种工艺的处方、工艺流程和工艺要求,测试并比较了3种印花工艺的手感和牢度。得出TNTY印花工艺不仅解决了染料印花工序繁琐、工时长、废液排放多、环境污染严重的痼疾,而且保证了涤棉针织物印花产品柔软舒适,贴身穿着的手感,取得了满意的加工效果。     

锦纶针织物冷转移印花工艺分析

锦纶针织物采用圆网、平网印花时,会出现织物拉开后泛白现象以及色牢度差等问题。文中采用冷转移印花的方式对锦纶针织物进行印花。介绍了锦纶针织物冷转移印花原理及工艺流程,详细分析了染料选择、印刷、转印、蒸化、水洗等工序。结果表明,冷转移印花完全适用于锦纶针织物,有效地解决了白芯或泛白问题;并且水洗工艺简单,色牢度优良。     

灯芯绒织物活性地色涂料拔染印花工艺

通过对印花工艺中拔染剂、粘合剂、增稠剂、涂料的选用和影响产品质量的因素进行了讨论，对灯芯绒活性染料拔染印花生产工艺，如前处理、地色染色、拔染印花工艺条件进行适当控制，并指出灯芯绒生产过程中的操作要点。     

超柔软涂料印花工艺在纯棉织物上的应用

与活性染料印花相比,涂料印花具有工艺简便、环保节能等优点,但织物手感粗硬、耐摩擦色牢度较差是制约其被广泛接受的瓶颈。本文优化了棉织物超柔软涂料印花的工艺条件,试验表明,当m（BCN-C）/m（BCN-D）为1:1,焙烘温度150℃,焙烘时间4min时,其印花效果最好。比较三种不同印花工艺在棉织物上的应用,结果表明,在标准色卡深度下,超柔软涂料印花工艺后织物的悬垂系数可达到42.55%(梭织布)和18.95%（针织布）,其手感效果明显好于传统涂料印花工艺,与活性染料印花工艺接近,耐湿摩擦色牢度3-4级,耐洗涤牢度4-5级,可满足印花质量的要求,而其洗涤液COD值仅为活性染料印花工艺的10-15%左右。     

活性染料单面防印工艺

对于比较复杂的花型,采用活性染料直接印花,存在着对花困难,印花易产生疵病等问题,而采用防印印花工艺可获得较好的效果.介绍了K型活性染料防印KN型活性染料、涂料酸性防印活性染料和涂料胶浆防印活性染料等三种防印工艺的染料选择、色浆配方和操作注意事项等.     

提高活性、涂料印花色牢度

简析活性染料印花和涂料印花色牢度差的原因，提出在印花后加压光网；活性染料印花采用2次皂洗；涂料印花采用2次焙烘和印花后柔软整理；以及选择反应性交联剂或树脂整理等措施。     

棉织物活性染料防印印花工艺

介绍三种棉织物活性染料防印印花工艺，即利用活性染料对纤维素纤维的反应性差异，以及活性染料与防染剂反应能力的差异的防印工艺；利用释酸剂中和印花色浆中的碱剂，以阻止活性染料上染的涂料防印活性染料印花工艺；以及利用深色浆叠印浅防浆的浅防印花工艺。给出了这三种工艺的处方及注意事项进行了说明。     

涂料防印活性染料地色印花工艺

为了解决活性印花过程中第三色、传色和对花难度大等问题，采用以罩印白和硫酸铵为防染剂的涂料防印工艺，总结了各工序的注意事项。采用此防印工艺，产品质量稳定，经济效益良好。     

蜡印带蜡印花工艺

针对带蜡印花工艺存在的问题,系统阐述了带蜡印花的前处理、印蜡、用蜡要求、压花、染主色调、甩蜡碱洗、拉幅烘干、印花染料筛选和固色工艺等工艺要点;分析了影响前处理、印蜡、用蜡软化点的选择及活性染料选用和水洗退蜡等方面质量的因素,并给出预防和解决措施.     

纺织品喷墨印花墨水的研究进展

综述了国内外纺织品喷墨印花设备、墨水以及提高喷墨印花鲜艳度的研究现状,介绍了活性墨水、酸性墨水、分散墨水和颜料墨水制备技术中的难点,认为颜料墨水是喷墨印花墨水中最具发展潜力的着色剂,提出超细包覆颜料是解决颜料墨水喷墨印花色牢度的较佳途径。     

宽幅涂料仿活性印花生产实践

介绍了宽幅涂料仿活性印花生产中涂料、粘合剂以及糊料的筛选原则,分析了烧毛、冷堆、丝光、预定形、印花以及后整理的具体操作工艺及注意事项.测试结果表示,宽幅织物涂料仿活性印花在染色牢度和柔软度方面都较好,涂料印花产品各项指标接近于活性染料印花水平.     

涂料防活性印花色浆的调配与使用

涂料防活性印花工艺是印染企业经常使用的印花工艺之一。通过分析防印原理,介绍涂料防印浆的组成,色浆的调配与使用办法,以及圆网印花工艺流程和如何防止“白边”。工厂实践表明,该工艺操作简单,调色方便,生产工艺易控制,明显提高印制的精细度和一等品率。