梅山煤气平衡中的问题及对策

介绍了煤气平衡基本原则、措施和方法,通过分析灶气系统及平衡现状,指出煤气系统存在的问题及采取的对策,以提高煤气系统的稳定性,充分合理地利用煤气资源。     

新建钢铁企业煤气系统优化设计及运行实践

阐述了新建钢铁企业煤气系统的煤气柜、高炉煤气除尘、BPRT、燃煤气装置及煤气发电等各工艺系统的设计及设备配置优化与改进，达到的效果与仍然存在的问题，对同类型钢铁企业煤气系统技术改进具有借鉴意义。     

莱钢转炉煤气系统研究与优化

针对莱钢炼钢厂转炉煤气系统扩容后回收量增加带来的煤气含尘浓度高、煤气输出能力有限、管网系统设计不合理等问题,对系统进行了适应性优化设计,完成了转炉煤气自产自用、系统管网改造、煤气精除尘改造、煤气加压机升压改造,使吨钢煤气回收量达到60m3,煤气含尘量降至1 4mg/m3,年直接经济效益达1053万元。     

韶钢煤气系统压力稳定措施探讨

阐述了煤气系统压力稳定的重要性,分析了煤气系统压力波动的原因.结合韶钢实际情况,介绍了韶钢煤气系统的稳压措施,指出了目前韶钢煤气系统在稳定压力方面存在的问题,并提出了改进建议.     

浅析成钢混合煤气的应用

１引言我厂投资近３０００万元的煤气利用工程系统投运三年来,小轧等用户的炉窑相继使用混合煤气,改善了炉窑能种结构,促进了企业节能增效。但其应用中仍存在混合煤气热值的稳定性、混匀性、适当配比等问题,对此进行了研究。２混合煤气的应用２.１煤气管网的形成包括５万ｍ３曼型干式高炉煤气柜、混合站及全厂性煤气管网的煤气利用工程系统投运,使我厂形成煤气产、供、贮、混、用等互相关联的统一供用体系。现我厂有１００、３１８、３３５ｍ３高炉各一座,都采用干式布袋除尘工艺,各净化后的煤气汇至净煤气总管,一部分供净煤气用户…     

昆钢轧钢片混合煤气系统的优化改造

昆钢由于各轧钢厂建成投产时间不同,各厂加热炉的混合煤气系统分别运行时存在煤气难混合、热值波动大及系统调整困难问题,对其进行改造,实现了轧钢片混合煤气系统联网运行,提高了系统调整的灵活性.     

转炉回收煤气分析系统的优化与改进

介绍了转炉回收煤气分析系统的工作原理,剖析了系统存在的问题,提出了优化改进措施,经过对转炉煤气分析系统进行优化改进后,减少了回收系统设备故障率,提高了煤气回收水平。     

降低高炉煤气含水量,提高煤气热值

济钢燃气厂在高炉煤气净化处理中存在煤气含水量超标的问题，为降低高炉煤气含水量、提高煤气热值，在原系统中加装了丝网脱水器，并对洗涤系统进行了优化操作。     

钢铁企业煤气预测及优化调度系统开发

为了实现钢铁企业高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气的发生量及消耗量预测和优化调度两大功能,采用数据库和模块化设计方法开发了煤气预测及优化调度系统,实现了高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气的日平衡,解决了钢铁企业冬、夏季节性煤气平衡矛盾突出的问题,降低了煤气的放散率,提高了煤气预测精度,为煤气管理提供指导和依据。     

比肖夫系统在高炉煤气洗涤中的应用

对2号高炉配套煤气清洗系统项目引进的设备及工艺，从功能、效果方面进行了介绍。主要介绍了比肖夫洗涤系统的工艺流程、水位控制系统、液压系统，并通过与旧煤气清洗系统的比较，介绍新煤气清洗系统的优点。     

炼铁生产中的除尘技术

文章重点介绍了高炉煤气干法除尘，出铁场除尘，原料矿槽除尘和喷煤系统收尘等多项除尘技术的应用情况及存在的问题，并阐述了我国除尘技术进展状况。     

布袋除尘器脉冲阀的分类与选择

脉冲式布袋除尘器是一种用于干燥环境的除尘装置。它适应于一些比较细小、非纤维性粉尘的场所。脉冲式除尘器通过脉冲阀瞬间产生的脉冲作用力将聚集在布袋外表面的粉尘抖落到收集箱底部。这个过程使含有粉尘的气体得到有效净化。布袋除尘器按照脉冲阀的安装方式主要分为直角式、淹没式和直通式三类。本文将根据布袋除尘器脉冲阀的种类、工作原理及选择方法进行讨论。     

石灰炉CO2气体中含尘量在线监测试验研究及应用

采用CPM-2000连续烟尘监测仪对氧化铝生产过程中碳分工序所用CO2气体中含尘量的测定,便于生产操作人员根据所显示的结果及时对运行设备进行操作调整,克服了传统重量法测尘过程复杂、时效性差、准确度低等不足,有利于提高氢氧化铝产品的质量,减少水分进入分解溶液,延长CO2气体压缩机的运转周期。     

干式电除尘控制系统在转炉上的应用

介绍了干式电除尘控制系统应用在转炉烟气上的控制难点，以成功应用在唐山贝式体钢厂的转炉烟气干式电除尘控制系统为例，介绍了转炉烟气干式电除尘的工艺流程，干式电除尘控制系统硬件、软件构成，控制系统的理念、特点及优势。     

热态上料高炉煤气蒸发冷却塔的设计及应用分析

热态上料高炉半净煤气的温度为600~700℃,需将其温度降低至250℃以下,以满足布袋除尘系统对煤气温度的要求。高炉煤气蒸发冷却塔作为干式冷却设备,它通过双流喷嘴将冷却水雾化喷入冷却塔内,利用水的汽化潜热将煤气温度迅速降低,同时也降低了煤气的含尘浓度。介绍了蒸发冷却塔原理及其系统组成,就某个项目做出蒸发冷却塔设计计算,并得出相应结论。     

两相雾化除尘参数对热轧机组除尘效率的影响

为了提高热轧机组除尘效率,降低热轧现场粉尘污染,研究了两相雾化除尘技术的气压、液压对雾场参数的影响.首先,在理论分析的基础上进行雾场的数值模拟;其次,搭建试验平台进行喷雾试验,验证了所建模型的准确性.分析了不同气、液两相的压力组合对雾场参数的影响,着重分析了对雾滴粒径的影响.结果 表明,随着气相压力和液相压力的增大,喷...     

水钢高炉煤气洗涤系统的改造

为配合水钢高炉炉顶余压回收透平发电装置(TRT)的建设,对高炉煤气洗涤系统进行了改造。经过1年多的运行,高炉煤气洗涤系统及TRT运行正常,净煤气含尘量小于10 mg/m3,改造效果良好。     

Numerical simulation model for exhaust gas transportation of dust in the BOF

During the BOF process for the production of crude steel, the specific amount of dust emitted is of the order of 2 % of the steel weight at turn down. The process gas conveys the dust through the boiler system into the primary and secondary dust catchers. The transportation of dust particles is influenced by blowing parameters; physical properties of process gas and of dust phases; and, type and layout of the converter and the filter system. In this work, a numerical simulation model is developed that simulates the pneumatic conveyance and sedimentation of primarily coarse dust particles in the BOF gas cleaning system. Comparison is then made of predicted coarse dust characteristics with values for dust sampled from an existing plant in order to verify the plausibility of the developed model.     

冶金固体废弃物二氧化硅微粉资源化利用——硅系铁合金电炉烟气净化及回收微硅粉的利用

硅系铁合金生产的主要污染源和污染物为电炉生产过程产生的烟气中的烟尘,排放到大气中严重地污染环境。如何将这些排放的污染物回收并加以利用,是资源综合利用的研究课题。本文从硅系铁合金生产及其电炉废气物的产出概况,“电炉烟气”治理现状等方面有力地说明了强化电炉烟气净化与回收设施的实施力度的意义,论述了了制定“硅系电炉烟气净化回收技术规范”对强化环保及资源循环综合利用具有的社会效益和经济效益。     

采场粉尘浓度变化的最大Lyapunov指数分析

东同矿业公司是一富含黄铁矿的地下矿山,黄铁矿容易自燃,产生SO2,SO2与一定浓度的粉尘混合,则可能导致爆炸。为了掌握-175m中段采场粉尘浓度的变化规律,对其进行了长达2a的监测,并对粉尘浓度监测数据进行了最大Lyapunov指数分析。结果表明,粉尘浓度时间序列存在着正的最大Lyapunov指数,且随着时间的增长,最大Lyapunov指数增大。这些结果对合理分析粉尘监测数据,指导采场安全管理具有重要意义。