模切机双肘杆机构运动分析与优化设计

为了研究模切机双肘杆施压机构的运动规律,基于回路法对双肘杆施压机构进行运动建模,并对其进行数值求解.利用MATLAB语言进行运动仿真,绘出双肘杆机构运动仿真曲线,并进行运动特性分析.在仿真分析的基础上建立数学模型,并进行优化设计,对优化前后各构件参数进行了对比,改善了双肘杆施压机构的运动性能.     

包装机直线送料六杆机构的优化设计

本文对六杆直线送料机构的包装机进行运动分析,并采用优化设计方法,追求滑块工作速度最均匀为优化准则,建立了该机构优化设计的数学模型。将此模型写入非线性规划计算程序,即可通过计算机的计算,找出最优的设计参数,并对优化结果进行了分析。     

食品机械平面四杆机构的遗传算法优化设计

平面四杆机构在食品机械中应用广泛,通过分析平面四杆机构的基本特性,针对食品机械的应用特点,以角位移误差和行程速比系数为优化变量,并基于MATLAB软件中的遗传算法,建立了平面四杆机构的优化设计模型,为复杂食品机械平面四杆机构缩短运行周期、提高运动精度的优化设计问题提供新的思路和方法.     

高速电脑绣花机结构优化设计

针对国产链目毛巾绣电脑绣花机主轴电动机转速超过1 000 r/min时容易出现振动噪声过大、断线率增加,甚至机械结构卡死等现象,对现有国产机器的机械结构进行分析,对其针杆的运动学特性进行研究,分析导致故障产生的原因。根据这些原因对绣花机的机械结构进行优化设计,并通过优化凸轮机构轮廓曲线提高了针杆机构运动的柔顺性。在ADAMS环境中对机构优化前后的动力学特性进行仿真,仿真结果表明,优化后针杆机构最大受力减小约50%。最后对绣花机高速刺绣时的振动性能进行测试,实验结果表明,优化后绣花机振动幅度远小于允许范围,机器性能得到了明显改善。     

基于遗传算法的卷绕机旋臂四杆机构优化设计

介绍了为了克服卷绕机旋臂四杆机构不能准确将卷绕轴输送到工作位置和准备位置而发生卷布和落布故障，以及机构运转性能差的缺点，所建立的旋臂四杆机优化数学模型。以从动件在极限位置时的输出角位移与理想角位移的误差平方和最小和四杆机构的最小传动角最大为双优化目标，合理搭配各构件的几何尺寸，并利用遗传算法求解优化问题。     

基于遗传算法的卷绕机旋臂四杆机构优化设计

为了克服卷绕机旋臂四杆机构不能准确将卷绕轴输送到工作位置和准备位置而发生卷布和落布故障,以及机构运转性能差的缺点,建立了旋臂四杆机构优化数学模型。以从动件在极限位置时的输出角位移与理想角位移的误差平方和最小、四杆机构的最小传动角最大为双优化目标,合理搭配各构件的几何尺寸,以改善目前的状况,并利用遗传算法求解优化问题。设计实例显示了较好效果。     

精梳机驱动机构的发展与研究现状

为了进一步提高精梳机的速度和适纺性,介绍了钳板、锡林、分离罗拉的驱动机构变化对精梳机梳理工艺的影响,重点论述了分离罗拉驱动机构的形式及未来研究方向。指出:钳板驱动机构从下支点式到上支点式再到中支点式变化,梳理隔距的变化越来越小,梳理效果也越来越好,目前对于中支点式钳板驱动机构的研究主要是通过优化钳板曲柄半径、工艺参数等方法减小钳板的惯性力;锡林驱动机构从直齿轮恒速传动到用椭圆齿轮变速传动,解决了恒速锡林棉层抬头时间不足等问题,对变速锡林的研究主要是进一步平衡优化惯性力及对椭圆齿轮进行改进的研究;分离罗拉的4种驱动方式中,混合驱动的方式既使分离罗拉的运动具有柔性、速度高,又能有效地避免对伺服电机要求很高的问题,优化设计和控制方法等方面的研究是分离罗拉混合驱动机构未来的发展重点。     

偏心回转摆动式递纸机构的运动分析及优化设计

下列各图分别是递纸牙垫运动轨迹、角位移、角速度、角加速度及凸轮极径与机器转角的关系图。计算结果与机器实际的各参数基本符合,从而表明模型假定的正确性。 从图3可以看出:递纸牙的运动轨迹是一个封闭式的雨滴形曲线,工作行程和回程走的并不是同一轨迹,主要是防止递纸牙的牙片在回程中与滚筒或纸张表面相蹭。往返曲线的     

基于Pro／E的食品包装机械四杆机构优化设计

根据铰链四杆机构的特点以及传统设计方法存在的问题,以DZ-400型真空包装机动作单元设计为例,从运动、动力分析和行为建模分析等方面论述了Pro／E行为建模技术在平面连杆机构优化设计中的应用．行为建模技术提高了设计质量和效率,为机构优化设计方法提供了一种全新的设计思路．     

共轭凸轮打纬机构分析与优化

文章对共轭凸轮打纬机构进行了简要介绍,建立了某剑杆织机共轭凸轮打纬机构的虚拟样机,分别对主副凸轮及单侧共轭凸轮进行了运动学仿真及研究,并同时针对实际工况中的问题,对该共轭凸轮进行了优化设计。本文的方法对旧织机改造与新型织机开发具有一定的参考意义。     

基于稳健设计理论的平面机构优化设计

运用稳健设计理论,以连杆机构的几何参数为设计变量,以满足曲柄摇杆机构及传动角条件为约束。以再现轨迹精度最佳为目标函数。同时考虑连杆件制造精度对轨迹精度的影响。采用蒙特卡罗法采样和多目标遗传算法对机构进行稳健优化设计。计算结果表明：该方法更符合实际情况,且当设计变量发生变异时,能有效保证机构的运动轨迹精度。     

框锯机进给机构优化设计分析

框锯机锯切工件表面加工质量在很大程度上取决于进给速度和锯切速度的匹配关系。锯切速度曲线是不可变的,但进给速度曲线随进给机构杆长比的不同而变化。为了寻求合理的进给机构杆长比范围,建立了优化设计数学模型,并通过实例验证了该模型的可行性。     

基于ADAMS软件的六连杆冲压机构的优化设计

分析了六连杆冲压机构的结构及运动特点,提出了以工作段最小压力角为目标的优化设计。运用ADAMS软件建立了该六连杆冲压机构的虚拟样机模型,并对机构进行参数优化分析。得出了满足目标的模型最佳结构。实践表明,应用ADAMS软件求解六连杆冲压机构对运动问题,具有精度高,速度快,便于根据实际需要修改模型等特点。     

食品用碗/杯自动包装机构的设计

为了解决目前食品无人售卖设备在包装过程中出现的故障问题,设计了一种稳定可靠的碗/杯自动包装机构。该碗/杯自动包装机构设计的关键在于自动分离凸轮,文中首先对碗/杯运动规律进行了分析,并设计了自动分离机构凸轮曲线,利用MATLAB获得空间凸轮曲线实际坐标值及采用3D打印加工出凸轮;采用Solidworks运动学仿真验证凸轮设计的合理性,最终形成一种稳定可靠快速的餐盒自动分离机构设计方法。     

配页机分页机构的结构优化设计

为了解决配页机分页机构加速度不稳定等问题,从分页机构工作原理出发,运用仿真软件ADAMS建立分页机构运动学模型,对分页机构进行运动仿真分析,得到分页吸嘴运动特性曲线。依据实际工况,对仿真后的分页机构进行结构优化设计,最终得到分页机构连杆的最优尺寸,分别是:74.9mm,195.6mm,445.8mm,148mm。     

基于UG软件的串联式凸轮连杆机构的设计方法与运动分析

为了提高机构设计的效率和准确性,加快产品开发的进程,以串联式凸轮连杆组合机构为例,利用VB语言编程结合UG三维造型软件,成功实现了凸轮连杆机构的参数化设计及运动仿真。该软件系统能在初步给定连杆参数及从动件运动规律的情况下,自动生成凸轮轮廓参数,并能对机构运动的正确性予以检验,为设计、加工提供了理论依据,极大的提高了机构设计效率。该方法还可用于同类机构的设计。     

间歇旋转递纸机构设计

设计出一种由齿轮、凸轮、槽轮组合而成的间歇旋转递纸机构，建立起分析该机构运动的数学模型，并给出了递纸凸轮的理论廓线方程。通过对某型号胶印机的递纸机构进行运动分析，验证了所建立数学模型的正确性。     

现代新闻纸纸机的优化设计

论述了新闻纸的特点、发展趋势, 以及从技术经济角度对现代新闻纸机若干重要参数和各主要分部的型式和规格的选择原则。     

电子清纱器切纱机构的改进设计

文章针对原有电容式电子清纱器的切纱机构存在切纱失效的问题,通过改进设计,使得切纱机构性能显著改善,保证了切纱的可靠性要求。