中国成达的甲醇下游产品技术简介

目前，世界甲醇市场产销两旺，国内也准缶建设多套大型甲醇装置。预计到2005年世界甲醇生产能力为4039万t，产量3250万t，而需求量将达到3430万t，从而世界甲醇市场又将出现供不应求的局面。据有关专家对未来汽车代用能源的预测，21世纪初甲醇和液态氢将起到重要作用。另外，甲醇下游产品的开发也会进一步促进甲醇工业的发展，因此，甲醇及甲醇下游产品的市场前景将比较乐观。     

甲醇下游产品的发展现状

近年来,随着大量新建甲醇项目的顺利投产,甲醇市场开始跌宕起伏。甲醇下游产品的开发得到了越来越多企业的重视。本文综述了国内甲醇下游产品的发展现状,并简述了生产工艺及产能状况。     

甲醇下游产品对甲醇市场的影响

详细地介绍6种适宜开发的甲醇下游新产品——甲醛、甲胺、乙酸、二甲醚、碳酸二甲酯、甲基叔丁基醚,并对它们生产方法及市场前景逐一进行了论述。     

甲醇化工新进展

论述了甲醇羰基化制备醋酸、甲醇脱氢（或羰化）法制甲酸甲酯以及甲醇化羰基化法制碳酸二甲酯等已商业化的现代技术进展,还介绍了涉及甲醇制芳烃、原甲酸三甲酯、乙酸甲酯等新产品的开发现状,以及甲醇选择性生产二甲胺、二氯甲烷等市场畅销产品的新技术。     

由甲醇制二甲醚

一、前言二甲醚简称甲醚,分子式CH_3OCH_3,熔点—141.5℃,密度,0.661,沸点—24.9℃,常温下是挥发性醚味的气体。二甲醚主要作为甲基化剂,也可用作冷冻剂、溶剂、浸出剂、麻醉剂、燃料。在制药、染料、农药等工业中有许多独特的用途。二甲醚与发烟硫酸或三氧化硫气相反应生成硫酸二甲酯;与苯胺蒸汽反应生成高纯度N,N—二甲基苯胺;羧基化后制得醋酸甲酯,同系化生成醋酸乙酯;可制高产率醋酐和醋酸乙烯的母体—亚乙基二甲酯;脱水可制得乙烯。二甲醚是一种优良的气溶胶喷雾剂载体。用以制造供液体杀虫剂喷雾的气溶胶,供衣服去皱的气溶胶喷雾剂和化妆品、日用化学品。     

甲醇加工产品的生产,应用与发展

本文介绍了国内外甲醇的生产、消费概况以及有关甲醇主要加工产品的生产,应用与发展情况,并对今后甲醇生产的发展方向提出了建议。     

甲醇化工与碳一化学品生产工艺技术综述

介绍了甲醇衍生物甲醛、醋酸、二甲醚、烯烃、甲基叔丁基醚和甲醇单细胞蛋白的生产方法、工艺技术特点和产品用途。     

甲醇制二甲醚工艺技术

文章介绍了甲醇制二甲醚的三种技术:液相脱水、气相脱水、催化蒸馏。通过技术对比,催化蒸馏工艺,甲醇转化率高达99.5%,二甲醚选择性为100%。与现有技术相比,催化蒸馏甲醇制二甲醚工艺反应温度低、转化率高、选择性好,流程短,设备投资少,运行成本低,是新建甲醇制二甲醚装置的优选技术。     

渭河煤化工集团公司二期改扩建甲醇和二甲醚工程建设及其发展构想

为了壮大企业的综合经济实力,渭河煤化工集团有限责任公司正在实施改扩建甲醇和二甲醚的工程。叙述了该工程的建设优势、工艺方案选择思路及其发展构想：     

液相甲醇氧化羰基法合成碳酸二甲酯

液相甲醇氧化羰基法是近年开发和工业化的合成ＤＭＣ新工艺，文中通过对该工艺所用催化剂的进展、基础气液平衡数据和工艺流程的考察，展现了其取代传统光气法合成ＤＭＣ的前景，可参考该法在“九五”期间建立我国ＤＭＣ产品的工业生产。     

甲醇气相脱水制二甲醚工业实践

通过对1万t/a甲醇气相脱水制二甲醚工业装置的模拟计算,在装置不做大的改动的情况下,使用粗甲醇代替精甲醇为原料生产二甲醚,装置达到了同等的生产规模。     

甲醇及二甲醚合成工艺现状及经济分析

介绍了甲醇/二甲醚国内外市场现状及合成工艺进展,简要分析了发展煤制甲醇/二甲醚的主要经济指标,指出在中国当前能源结构下,发展以煤或焦炉煤气为原料制甲醇/二甲醚部分替代石油制品,对缓解石油紧张局面具有重要意义。     

以甲醇为原料制甲酸甲酯的技术进展及应用

介绍以甲醇为原料制甲酸甲酯的3种方法，分析了这3种方法的优劣。并阐述甲酸甲酯的下游产品。     

二甲醚燃料的应用及生产

二甲醚主要由甲醇脱水和合成气直接合成两种方法，它可以用作化工原料、气雾剂及民用燃料，本文介绍二甲醚的生产。     

绝热固定床反应器甲醇脱水合成二甲醚的实验和模型研究

One-dimensional heterogeneous plug flow model was employed to model an adiabatic fixed-bed reactor for the catalytic dehydration of methanol to dimethyl ether. Longitudinal temperature and conversion profiles predicted by this model were compared to those experimentally measured in a bench scale reactor. The reactor was packed with 1.5 mm γ-Al2O3 pellets as dehydration catalyst and operated in a temperature range of 543-603 K at an atmospheric pressure. Also, the effects of weight hourly space velocity (WHSV) and temperature on methanol conversion were investigated. According to the results, the maximum conversion is obtained at 603.15 K with WHSV of 72.87 h－1.     

甲醇精馏和二甲醚生产中杂醇油的提浓回收探析

在甲醇精馏与二甲醚生产的过程中,通过先进设备对杂醇油进行有效提浓回收,并在此基础上将精馏预塔进行全面改造,能够有效避免杂醇油浓度过低的情况,同时还可确保公司污水处理装置正常运行,这对我国企业未来经济发展具有较大促进作用。以宁夏某化工有限责任公司为例进行分析,并提出几点意见,仅供参考。     

液相法甲醇氧化羰基化合成DMC的工艺条件研究

液相法甲醇氧化羰基化合成ＤＭＣ工艺,已于８０年代初经ＥＮＩ公司开发成功。国内目前也正积极研究开发。本文仅就此工艺中搅拌转速、氧含量、催化剂的影响等问题进行讨论。结果表明：在选定的条件下（反应温度９０℃～１５０℃,反应压力１Ｍｐａ～５．０Ｍｐａ）,生成ＤＭＣ的选择性,以甲醇计为９９％以上,以ＣＯ计为７８％以上;甲醇转化率≥２０％;催化剂生产能力在０．２５ｇ～０．３５ｇ（ＤＭＣ）／ｈｇ（ｃａｔ）范围内;催化刘可再生反复使用。