浅析压力管道焊缝的磁粉检测技术方法与安全关系

一、磁粉检测的原理：适用范围和优缺点：（一）磁粉检测原理：磁粉检测的基础是缺陷处漏磁场与磁粉的磁栩互作用，即铁磁性材料或工件磁化后．在表面和近表面如有不连续性存在，则在不连续性处磁力线离开工件和进入工件表面发生局部畸变产生磁极，并形成可检测的漏磁场．     

磁粉探伤中的复合磁化

通过对磁粉探伤中常用的典型复合磁场形成的分析,说明复合磁场产生的原理.并对试件进行复合磁化值得注意的问题进行了探讨.     

浅谈磁粉探伤技术原理与在钢桥检测中的应用

磁粉探伤是传统的无损探伤方法之一.自20世纪以来,已被广泛使用.磁粉检测是利用漏磁场可以吸附磁粉这个基本原理进行探伤检测.它适用于铁磁性材料近表面和表面缺陷的检测.     

探讨目视检测在钢结构中的现状及重要性

对钢结构进行焊接质量检测的过程中,可以利用无损检测方式,对其内部结构进行针对性的检查.例如,在对焊缝内部缺陷进行检测中,就可以使用超声检测与射线技术,而在焊缝表面的缺陷型检测中,就可以利用磁粉或者渗透的方式进行检测分析.但是伴随着当下建筑行业的发展,也经常需要使用目视检测的方式,提升检测整体效率,这也是无损检测技术的重要类型之一,本文就针对目视检测在钢结构应用的现状以及重要性进行阐述.     

浅谈交流电磁轭的提升力与灵敏度

磁轭法磁粉检测结构简单、操作方便、灵活,适用性强,适用于铁磁性材料和大型钢结构件的表面和近表面探伤。可携带到车间、实验室和工作场地进行探伤。海洋石油钢结构焊缝的磁粉检验主要采用交流磁轭法,而影响磁轭法探伤灵敏度的主要因素为磁轭提升力,提升力是电磁体最重要的参数之一,它反映了磁体对工件的磁化能力。本文主要探讨在进行磁轭法探伤时影响磁轭提升力的几个因素。     

钢结构桥梁焊缝无损检测技术探讨

以某跨江桥北岸互通匝道桥为例,采用超声检测,X射线检测,磁粉检测三种不同的无损检测方法对钢结构桥梁焊接部位进行检测,依据不同的无损检测结果对钢结构桥梁焊缝进行综合评价,以对工程施工过程中的质量进行把控。实践证明,采用多种无损检测技术方法进行检测,在工程施工过程中对质量控制具有实用价值。     

磁粉检测在起重机吊钩检测中的应用

作为起重机械的重要承载部件,吊钩的力学性能及安全性将直接关系到施工人员的财产及生命安全。因此,定期对在用吊钩进行无损检测是十分必要的。对于各类在用起重机吊钩的无损检测,目前通常采用的是磁粉检测,其原理是缺陷形成的漏磁场会吸附磁粉,从而形成磁痕来显示缺陷或裂纹的位置、大小、形状以及严重程度。该方法具有灵敏度高、检测方便、缺陷显示直观等诸多优点。文章分析了在用起重机吊钩潜存的缺陷,并详细介绍了磁粉检测在起重机吊钩检测上的应用。     

大跨度钢桁架结构的无损检测

本文结合南宁国际会展中心二期工程,介绍了对大跨度钢桁架全熔透的方管对接焊缝、工字钢对接焊缝、圆管与方管K形相贯接头焊缝进行超声波探伤和磁粉探伤的方法和工艺,以供类似工程的检测参考.     

球罐球壳板组对焊缝清根坡口的磁粉检测

大型球罐压力容器的切片球壳板都采用现场焊接成整体的安装工艺。球壳板厚度通常都在30mm以上,为避免焊后根部和内外表面存在裂纹、未熔合、未焊透、夹渣等缺陷而造成质量隐患,所以在焊接过程中必须对焊缝进行多次磁粉检测,包括焊接前的球壳板坡口检测、焊接过程中焊缝的坡口清根检测、焊后热处理前的焊缝及热影响区检测和水压后的焊缝和热影响区检测。而其中清根坡口磁粉检测则尤为重要。检测结果表明,在球罐赤道带以上焊缝容易产生应力裂纹、未熔合等缺陷,而清根坡口磁粉检测可以有效检测出根部的表面开口和近表面缺陷。     

球罐球壳板组对焊缝清根坡口的磁粉检测

对大型球罐压力容器的切片球壳扳进行安装时,一般都会使用现场焊接的方法。球壳板的厚度一般超过30mm,在焊接过程中,很容易影响整个安装工艺的质量,如焊接根部与内外表面发生未焊透、裂纹、夹渣等。要想避免以上缺陷的影响,就要对焊缝进反复进行磁粉检测,检测部位主要有焊接之前的球壳板坡口、焊接中焊缝坡口清根、焊接之后热处理之前焊缝及热影响部位、水压后焊缝及热处理部位等。在所有检测部位中,对清根坡口进行磁粉检测是重中之重。有关结果表示,球罐赤道带之上的焊缝很容易引起应力裂变夹渣、未融合等缺点。对清根坡口进行磁粉检测,可以更加准确的检测出根部袁面的缺点。     

磁粉检测在压力容器定期检验中的应用

压力容器在化工、石油、医药、食品等行业都得到广泛应用,且大多承受高压,盛装易燃、易爆、腐蚀、毒性介质,极易发生事故。为保证安全,对压力容器定期检验的要求越来越高。磁粉检测具有不破坏设备、检测灵敏度高的特点,被广泛应用于压力容器的定期检验中。本文主要介绍磁粉检测的应用现状、技术标准、主要磁化方法,并就磁粉检测在压力容器定期检验应用中需注意问题进行分析,提出了建议。     

基于建筑钢结构拉伸试验磁记忆检测研究

金属磁记忆检测技术是无损检测领域的新技术。采用建筑钢结构用钢Q345制作拉伸试样进行在线检测和离线检测,分析构件在不同变形阶段、不同缺口时的漏磁场信号变化规律。研究表明:根据漏磁场信号在检测线上的曲线形状可判断试样弹塑性状态;沿检测线对称反向测量,可确定颈缩区范围及断裂位置;漏磁场信号在加载方向上存在磁化反转现象,并提出磁荷梯度的概念。     

磁粉检测结果可靠性的探讨

本文用磁粉受力公式、磁痕形成机理和铁磁性理论、磁粉的亚铁磁性理论等建立分析并研究了磁粉探伤方法、技术规范、磁化场强、灵敏度试片、缺陷大小、方向、形态、位置、磁粉和试件的磁学性质对磁粉探伤结果可靠性的影响。进而，本文指出许多现正在执行中的国内、外磁粉探伤标准并不能保证磁粉探伤结果的可靠性并提出某些改进建议。     

磁性细菌生物法处理屠宰废水

应用纳米磁粉磁化细菌生物法处理屠宰废水,结果表明,该工艺能实现磁性生物絮凝泥水混合液的快速有效分离,沉淀时间仅为15min;磁场和磁粉强化了生物新陈代谢作用,增强了污泥活性,提高了废水处理效果,对COD、SS、NH3-N的平均去除率分别可达96%、91%、86%,出水水质优于排放标准。该工艺具有较强的抗冲击负荷能力,应用前景广泛。     

磁粉探伤

磁粉探伤的设备简单,操作方便,效率高,在生产和施工中普遍被采用。磁粉探伤主要用来发现零件和工件表面或近表面的缺陷。磁粉探伤方法的选择磁粉探伤的方法很多。为了清楚地显示出零件表面上任何方向的缺陷,结合我厂探伤机的结构情况,我们采用了复合磁化法。这种方法,能减少工件在探伤机上的装卸次数,从而加快探伤速度。复合磁化法同铁轭纵向磁化法的原理大     

水下结构物裂纹探伤技术

海洋平台的水下裂纹探伤检测对其结构安全具有重要意义,将直接影响油气田的生产安全及维保计划。针对水下定量检测技术,包括水下磁粉探伤技术、交流磁场测量(ACFM)探伤技术等,通过对比分析其工作原理、特点和适用范围,以便于在不同材料、不同位置的裂纹采用适合的探伤技术进行裂纹探伤检测。     

对大型城市钢箱梁立交桥焊缝无损检测比例的探讨

武汉市二环线汉口段工程、黄埔大街-金桥大道工程中长达6 200m的钢箱梁立交桥,主桥为单箱四室及单箱多室的全焊接结构,桥宽26～46m,钢板厚14～40mm,总质量约85 000t,各类焊缝总长超过2 200km,其中一级对接熔透焊缝长度超过15%。根据安装现场条件,采取了工厂制作成纵向或横向分段,现场拼装焊接的建造方法,并根据设计与规范要求,对焊缝进行了射线、超声波及磁粉检测,检测比例分为全检及抽检。通过自检、抽检及第三方检测,焊缝质量符合规范要求。     

水的磁化处理对水泥砂浆强度的影响

1、前言在苏联,大约20年前,就利用电磁石的磁力,对水的磁化处理进行了研究。苏联的 B·E 格拉森在1967年发表了关于“由于磁场的影响,水和水系在技术性质上发生变化的可能性”的论文。以此为依据,如在互相交替逆方向产生磁场通过电流那样,在12个的线圈的中心位置通过普通的水。这时水的性质在未通磁场前和通过磁场后发生了较大的变化。并且水通过磁场被磁化后的效果能从数小时保持到数日。1967年以来,在苏联又发表了许多与此有关的文章。在1982年,通过日苏版权中心,     

传动轴干法探伤中磁粉特性对探伤精度的影响

1　概述：　　机车配件加工中普遍采用的两种最成熟的探伤方法为干法磁粉探伤和湿法磁粉探伤，这两种方法适用于不同的零件特性、表面特性和常见裂纹趋势。本文针对内燃机车传动轴探伤方法，研究干法磁粉探伤中磁粉特性对探伤精度的影响。　　干法磁粉探伤对配件的表面及表层缺陷检测，具有清晰、直观、灵敏度高的明显优点。探伤时的灵敏度，除取决于磁场强度、磁化方式、工件的导磁率和工件表面的粗糙度外，还与磁粉本身的特性有关。　　通常探伤用磁粉是采用低磁钢的氧化皮为原料制成的，其性能应具有狭窄的磁滞回线和极低的矫顽力；其颗…     

天然气管道焊缝的无损检测

天然气管道是一种承受较高压力级制的特种管线，它的焊缝如果存在严重缺陷时，很有可能导致管道断裂爆炸等恶性事故。因此，对管道的焊缝进行无损检测就显得十分重要，而常用的无损检测手段有X射线检测、超声波检测、磁粉检测和渗透检测等方法。文章简要地介绍了这几种主要检测手段。