鞍钢第三炼钢厂2号板坯连铸机仪表检测与控制

论述了鞍钢第三炼钢厂2号连铸机自动化仪表控制系统的构成,并对板坯连铸机仪表检测和控制功能进行详细的介绍.     

1900mm板坯连铸机VVVF控制系统改造

1 概况舞钢1900mm板坯连铸机是消化吸收上海宝钢板坯连铸机的产物,由国内设计、制造的第一台大型板坯连铸机.与90t超高功率电炉配套,并于1992年底投产.该机主要技术规格见表.     

攀钢1350板坯连铸机自动控制系统

阐述了攀钢１３５０板坯连铸机两级自动控制系统的结构、功能和特点。     

4号板坯连铸机铸坯表面纵裂的控制

根据4号板坯连铸机投产后的生产实践，分析了连铸板坯发生表面纵裂的原因，提出并实施了减少表面纵裂的措施。     

攀钢2号板坯连铸机的设计特点

介绍了攀钢2号板坯连铸机的设计特点及采用的几项先进技术.     

攀钢2号板坯连铸机的设计特点

介绍了攀钢2号板坯连铸机的设计特点及采用的几项先进技术.     

NKK福山厂用6号连铸机改善厚板坯质量

1 序言 福山制铁所6号板坯铸机(下简称6CCM)是以生产高质量、高生产率及成本合理化为目的而建设,并于1993年12月投产的。 6CCM因引进了各种遥控和自动化设备并采用了电气、测试和计算机集成(即EIC集成)方式,大大节省了劳力(操作人员)。 在铸坯质量方面,采用了结晶器内钢液流动控制装置(EMLA、EMLS)及3层滑动水口,防止了结晶器保护渣的卷入,从而生产出夹杂极少的高质量铸坯。     

攀钢2号板坯连铸机的设计特点

简要介绍了攀钢2号板坯连铸机的设计特点及采用的几项先进技术．     

鞍钢第三炼钢厂大板坯连铸仪控系统概述

为了给鞍钢第三炼钢厂大板坯连铸计算机系统提供可靠的保障,鞍钢引进了国外先进的大型和中小型集散系统及YS—80系列仪表,构成了微机控制的仪控系统。该系统具有多种功能,能代替大量模拟仪表,兼容性好,可靠性高,使用灵活,具有自诊断功能等等。应用于连铸生产中,能够满足连铸过程对仪控系统的各项要求。     

鞍钢第一炼钢厂大方坯连铸机的自动控制

介绍了鞍钢第一炼钢厂大方坯连铸机自动控制系统的构成,辊道的动作过程及ＰＬＣ对辊道的控制,对同行业具有一定的参考价值。     

武钢第二炼钢厂提高铸坯质量的技术改造设想

分析了技术改造的必要笥,阐明了技术改造的目的;简介了技术改造的主要内容,扩大铁水脱硫能力,实现铁水全部脱硫预处理,铸机改造总体规划设计,分步实施,先改建成一座填弧式板坯铸机,以适应高质量钢的要求。     

中薄板坯连铸机二冷动态控制模型的研究与开发

开发一种以虚拟拉速为控制参数的新型控制模型，应用二冷动态跟踪程序对连铸变拉速过程进行仿真模拟，将新型控制法与以实际拉速为控制参数的传统比例控制法下运行的铸坯表面温度进行对比，得出了虚拟拉速控制模型优于传统比例控制模型的结论。     

鞍钢4号中薄板坯连铸机钢水质量的控制

通过采用钢水罐顶渣改质、LF炉精炼、喂线及全程吹氩技术,控制鞍钢4号中薄板坯连铸机钢水质量.经过多年的生产实践,已生产出200余万吨优质中薄板坯,满足了用户的需求.     

板坯连铸结晶器振动偏摆检测及粘结漏钢控制

国内某厂2台板坯连铸机在生产过程中,发生的粘结漏钢事故全部集中在1号铸机之上。观测发现1号铸机生产的铸坯表面振痕相对更为紊乱,因此结晶器振动状态不良是造成粘结漏钢的主要原因,有必要对其进行检测。设计并制造了一种便携式板坯连铸结晶器振动检测装置,其由数据处理计算机、数据线、加速度传感器组成,同时开发了一套界面友好、操作简...     

鞍钢5号中薄板坯连铸机现代化技术改造

介绍了鞍钢5号中薄板坯连铸机现代化技术改造的过程,着重阐述了其工艺布局特点,LF炉、VAI连铸机、结晶器等主机设备性能特点与安装、调试、自动控制原理及相配套的公辅设施建设.     

直弧形板坯连铸机“铸坯拉不动”现象的解决

分析新临钢炼钢厂2号板坯换包过程"铸坯拉不动"的原因,并提出相应的解决措施。生产实践表明,采取措施后,直弧形板坯连铸机"铸坯拉不动"现象得以彻底解决。     

板坯连铸机电磁搅拌控制系统的应用

目前采用电磁搅拌装置已经成为板坯连铸设备为提高铸坯产品质量的重要途径。介绍了ＥＭＳ工作原理及其设备布置,并对ＥＭＳ装置ＰＬＣ控制程序进行了简要说明。