CAPP系列讲座(二) 企业工艺设计基础及对CAPP系统提出的要求

目前强有力的市场竞争推动着技术和社会进步,使得制造业中各种技术得到空前发展。随着计算机在制造企业中的深入应用,计算机辅助工艺设计（ＣＡＰＰ）成为可能。因为ＣＡＰＰ系统的使用,不仅可以大大提高工艺规程设计效率和质量,而且保证了工艺设计的一致性、规范化,更重要的是工艺设计数据是指导企业物资采购、生产计划调度、组织生产、资源平衡、成本核算等重要的依据。然而,国内ＣＡＰＰ的发展和应用远远跟不上 Ｃ Ａ Ｄ、 Ｃ Ａ Ｍ、ＭＲＰＩＩ、ＰＤＭ等系统发展的步伐。 一、企业设计基础基本状况 工艺设计是优化配置工艺资源,…     

计算机信息技术与当代汽车开发新技术

计算机信息技术与当代汽车开发新技术重庆大学机械工程一系郭钢，陈宗渝一、ＣＡＸ技术与汽车开发设计、工程分析、制造新方法ＣＡＸ技术是指计算机辅助技术的统称，它包括ＣＡＩＤ（计算机辅助工业设计）、ＣＡＤ（计算机辅助设计）、ＣＡＥ（计算机辅助工程）、ＣＡＰＰ...     

计算机辅助绘图与“三表”汇总一体化系统开发研究

本文在ＡｕｔｏＣＡＤ绘图环境下进行二次开发，将计算机辅助绘图与ＣＡＤ图纸中零件胆细表、标准件表和外购件表（简称“三表”）的汇总有机地结合为一体，利用计算机实现了“三表”的汇总，极大地提高了设计效率，保证了图像信息与“三表”的汇总信息高度一致，并为实现计算机辅助工艺设计（ＣＡＰＰ）奠定了良好的基础。     

利玛关注CAPP

１９９９年１２月１４日－１８日，北京机械工业自动化所利玛ＣＡＤ与中国机械制造工艺协会联合举办了“计算机辅助工艺设计（ＣＡＰＰ）研讨培训班”。参加的代表有三十个厂家的四十多人。研讨会邀请了国家８６３专家、清华等高校的著名教授及ＣＡＰＰ设计专家和国内外优秀应用软件公司。会上介绍了国内外机械制造工艺和技术信息集成的现状与发展，探讨了如何提高工艺快速反应能力，推动计算机辅助工艺应用的对策，探寻各类企业应用的最佳技术路线等。研讨会后，利玛公司对代表进行了利玛ＣＡＰＰＴｏｏｌｓ的培训及辅导，使他们了解了什么…     

适用于装载机的回转体类零件CAPP系统研制

一、前言 工艺规程设计是根据产品设计所给出的信息进行加工方法和制造过程的设计。长期以来，工艺规程设计是工艺人员靠经验来编制的。一方面具有丰富经验的工艺工程师严重短缺，另一方面，由于个人经验的局限性，传统的工艺规程编制方法存在着许多问题，而计算机辅助工艺设计（ＣＡＰＰ）不仅彻底改变了手工编制方式对人的依赖，而且大大提高了编制工效，避免了不必要的差错，为逐步实现工艺过程优化创造了条件。本文根据企业的生产状况、产品特点和实际需要，借鉴以前的开发经验，开发了一套基于实体的ＣＡＰＰ软件（ＺＺＪ－ＣＡＰＰ）…     

基于组件技术的分布式CAPP系统的研究与开发

一、引言 随着现代制造业的迅速发展,计算机辅助工艺规划ＣＡＰＰ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｐｌａｎｎｉｎｇ）作为连接产品设计（ＣＡＤ）与制造（ＣＡＭ）的桥梁,以及连结产品设计与生产管理（ＭＲＰ Ⅱ／ＥＲＰ）的重要纽带,对组织生产、保证产品质量、提高劳动生产率、缩短生产周期等产生了越来越直接的影响。其发展趋势,已经从面向单个零部件的设计转为面向整个产品的工艺设计和工艺文件的管理。主要实现其与产品数据管理ＰＤＭ（Ｐｒｏｄｕｃｔ　Ｄａｔａｂａｓｅ　Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ）、制造资源计划Ｅ…     

让工艺师“放下钢笔”的InteCAPP

ＩｎｔｅＣＡＰＰ系统的目标是“整个工艺设计过程的无纸化实现”。设计人员从“ＣＡＤ数据库”中提出的工艺项目（或者通过手工在ＣＡＰＰ平台上建立工艺项目）开始,在集成ＣＡＰＰ系统中完成工艺设计过程管理、工艺卡片的设计、工时定额的制定等工作,自动生成工艺卡目录、工艺路线卡,下料清单、设备使用频次表等,直到最后生成整个工艺项目的工艺文件。 一．系统特点 ＩｎｔｅＣＡＰＰ可以从ＩｎｔｅＰＤＭ系统提取产品结构树,同时系统产生的工艺卡片也可以纳入ＩｎｔｅＰＤＭ系统的管理,与ＩｎｔｅＣＡＤ无缝集成。采用网络数据库（…     

更广泛地应用,更快速地发展

计算机辅助工艺过程设计（ＣＡＰＰ， Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｐｌａｎｎｉｎｇ）的研究与开发始于２０世纪６０年代。最早提出ＣＡＰＰ技术的国家是前苏联，当时这一技术被称作“生产（工艺）准备系统”。具有里程碑意义的ＣＡＰＰ产品是设在美国的国际性组织ＣＡＭ－Ｉ于１９７６年开发的ＣＡＰＰ（ＣＡＭ－Ｉ' ｓ Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｐｌａｎｎｉｎｇ）系统。国内 ＣＡＰＰ的研究始于２０世纪８０年代初， １９８６年以后逐步形成了研发高潮。 经过二十多年的发展，国内外科研人员对ＣＡＰＰ技术进…     

CIMS的技术概要、发展现状及趋势

一、ＣＩＭ与ＣＩＭＳ的区别与联系 关于ＣＩＭ比较统一的认识是：ＣＩＭ是一种新的制造思想和技术形态。通俗地讲,ＣＩＭ是ＣＡＤ（计算机辅助设计）、ＣＡＰＰ（计算机辅助工艺规划）、ＣＡＭ（计算机辅助制造）、ＭＲＰ（制造资源规划）等自动化技术发展的延续和更高水平的集成。 ＣＩＭ这个概念的产生反映了人们对“制造”有了更加深刻的认识。通常,人们仅把工艺规划、库存控制、生产及维护这些活动称为制造,但这是一种狭义的理解。从广义上讲,制造还应包括对产品需求的考察,产品概念的形成、设计、开发、生产、销售,甚至包括对用…     

CAD／CAPP／MRPⅡ／GT信息集成的探讨

实现ＣＩＭＳ的关键技术之一是动态信息集成。本文论术字一ＣＩＭＳ系统中ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＭＲＰⅡ／ＧＴ之间的信息集成技术及其实现方法,提出了在ＣＡＤ系统中通过建立与工艺设计工步内容相匹配的、基于设计基本特征和工艺基本特征的特征建模技术及处理来实现ＣＡＤ／ＣＡＰＰ之间信息共享的方法;论述了ＣＡＰＰ系统通过与ＭＲＰⅡ系统中工艺路线管理模式块之间信息传递来实现并行ＣＡＰＰ设计的步骤,提出了ＧＴ与ＭＲＰⅡ之     

通用型CAPP专家系统中知识表示和推理机制的研究

ＣＡＰＰ作为ＣＡＤ与ＣＡＭ的中间桥梁，是ＣＩＭＳ必不可少的重要环节．本文针对开发通用性ＣＡＰＰ专家系统过程中，产品零件表示和工艺规程设计这两个关键问题，根据事物之间的相似性原理，提出了面向对象的产品零件和工艺规程的知识表示方法，以满足ＣＡＰＰ系统对产品零件信息表示的完整性、通用性、逻辑可分解性、动态性和相容性等要求，并在此基础上提出了ＣＡＰＰ专家系统的混合推理机制，包括单继承、多继承、非单调继承、类比推理等．     

CAM系统的功能和工作流程

计算机辅助制造ＣＡＭ是计算机集成制造系统ＣＩＭＳ的核心。ＣＡＤ中设计的结果（零件模型）,经过ＣＡＰＰ工艺编排产生工艺流程图后,最终在ＣＡＭ中进行加工轨迹生成与仿真,产生数控加工用代码,从而控制数控机床进行加工。可以说,ＣＡＭ系统功能强弱直接决定着整个设计过程的成败,ＣＡＤ的效益最终也是通过ＣＡＭ体现出来。因此,在目前产品更新周期短,质量要求高,零件形状复杂的情况下,数控加工将成为制造行业最为主要的加工手段,ＣＡＭ系统的作用也非常重要。 一般将ＣＡＭ的内容理解为利用计算机辅助编制数控机床加工指令。…     

基于特征的齿轮类零件计算机辅助工艺设计

本文介绍了一套基于特征的齿轮类零件计算机辅助工艺设计（ＣＡＰＰ）系统，主要叙述了软件系统结构，基于特征的零件描述方法，具有开放性的标准工艺规程编制以及系统工艺生成的流程。     

STEP信息集成软件工具的设计和实现

ＳＴＥＰ是国际标准化组织ＩＳＯ正在组织开发的应用于计算机集成制造系统（ＣＩＭＳ）信息集成的产品数据表达与交换标准，ＳＴＥＰ不仅是一种规范，更是一种信息集成技术，本文以ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ系统集成为背景，提出了ＳＴＥＰ信息集成支持工具ＥｘＴｒａ的设计和实现技术，该软件工具已成功且有效地应用于ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ系统集成中。     

飞机结构件集成化智能化CAPP技术

结合航空ＣＩＭＳＩ程中飞机结构件集成化ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ项目的研究开发,在国家８６３－ＣＩＭＳ目标产品ＣＡＰＰＦｒａｍｅｗｏｒｋ系统的基础上,深入研究了面向对象的知识处理技术、智能化对象推理技术和综合智能化技术等,进行集成化、智能化ＣＡＰＰ的应用与开发,实现了飞机结构件数控工艺的自动化设计,实现了信息集成和工艺设计与管理的一体化。 一、面向对象的工艺知识处理技术 工艺过程设计是典型的复杂问题,所涉及的范围十分广泛,用到的信息量和知识量相当庞大,作者根据这些知识在ＣＡＰＰ系统中的作用将其分为：…     

基于CAD／CAPP并行设计的特征描述与操作

本文介绍了在作者开发的基于特征的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ并行系统ＦＯＰＳ中,针对ＣＡＤ／ＣＡＰＰ并行设计的要求,对形状特征的表示处理策略。提出了基于加工的形状特征分类及体描述思想,并从一个新的角度认识处理形状特征,建立了基于特征描述的实体几何模型,提出了广义“凹孔”的特征认识概念及相应的“内环”处理技术,为有效地在设计过程中同时为ＣＡＰＰ系统提供必要的信息,便于进行零件设计的结构工艺性分析、评价及工艺规程     

面向并行工程的集成化智能化CAPP方法及关键技术的研究

本文分析了并行工程环境下并行设计的实质,认为实现计算机辅助并行设计的关键是研究和开发面向并行工程的ＣＡＰＰ（ＣＥＣＡＰＰ）。本文详细讨论了ＣＥＣＡＰＰ实现集成化、工程化、智能化时的几个关键技术,提出基于特征的全局产品数据模型以及ＣＥＣＡＰＰ系统与生产计划调度系统（ＰＰＳ）的功能集成模型。采用面向对象基于框架的知识表示模型和知识推理策略,并建立了基于遗传算法（ＧＡ）和模拟退火算法（ＳＡ）的混合工步优化算法模型。     

CAPP技术发展现状与趋势

一、ＣＡＰＰ与工艺信息系统 计算机辅助工艺过程设计（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ ＡｉｄｅｄＰｒｏｃｅｓｓ Ｐｌａｎｎｉｎｇ），即ＣＡＰＰ，通常指机械产品零件制造工艺过程的计算机辅助设计与文档编制。传统上的ＣＡＰＰ是狭义的，它主要面向零件的机械加工工艺的设计，而且常常是车间一级的，后来逐步扩充到各种专业的工艺过程设计乃至工艺信息管理。 工艺过程设计是连接产品设计与制造的桥梁，是整个制造系统中的重要环节，对产品质量和制造成本影响较大。应用ＣＡＰＰ技术，可以使工艺人员从繁琐重复的事务性工作中解脱出来，迅速编制出完整…     

HMCAPP

ＨＭＣＡＰＰ很好地解决了ＣＡＤ图形和工艺数据库的衔接等问题。主要有以下几个功能： ＊工艺卡片定制（开放式） ＊工艺流程及工艺卡片的管理 ＊强大的图形处理功能（包括工夹符号的标注） ＊工艺汇总 ＊典型工艺库 ＊工艺文件的管理 该软件的特点是操作简单,完全建立在ＡｕｔｏＣＡＤ（Ｒ１４）平台之上。系统采用ＯｂｊｅｃｔＡｒｘ２．０和ＶＣ＋＋６．０开发。通过ＯＬＥ ＤＢ技术使ＡｕｔｏＣＡＤ和数据库系统完美结合。如图１为它的用户界面。 ＨＭＣＡＰＰ在总结了前期版本软件基础上,重点加强了工艺文件管理、汇总及和ＣＡＤ／…     

OLE技术及其在基于Delphi平台上CAPP系统中的应用

本文简要介绍了ＯＬＥ技术及ＯＬＥ技术在Ｄｅｌｐｈｉ中的具体实现。详细介绍了如何利用Ｄｅｌｐｈｉ中的ＯＬＥ技术，将机械制造业计算机辅助工艺设计过程中文字信息的生成环境同工艺的绘图环境相结合，提供给用户一个完整、统一的符合编制工艺实际过程的ＣＡＰＰ系统的方法，在基于Ｄｅｌｐｈｉ平台开发的ＣＡＰＰ系统较好地解决了现在许多ＣＡＰＰ系统存在的工序图与工序内容分开编制的问题。