夹板类零件专用压机的研制

在分析了一般液压压机与高压液压压机使用局限性的基础上,研制了夹板类零件专用压机.本文介绍了该压机的结构及工作原理,并对该压机的液压系统进行了重点说明.该液压系统采用超高压,通过高、低压转换,解决了速度和压力的矛盾,使结构和体积与传统压机相比得到简化和缩小,成本也明显降低.该压机的高、低压转换模式具有普遍适用性.     

快速锻造油压机的操作和维护

近年来,锻造压机由于采用了下拉式传动和新型的半自动或全自动控制,所以压机建造速度飞速发展。压机从正装式转变为下拉式传动,由于下传动的运动部分重量比正装式大约增加了三倍,因此对压机提出了一些新的要求,如发展新的传动系统和对压机框架进行精密的研究等。     

键连接全焊接机架锻造液压机

键连接机架压机与多拉杆预应力机架压机相比存在很多优势。因此从受力、变形和造价几方面对两者进行了对比分析。结果表明,多拉杆压机的拉杆最大拉力是键连接压机公称力的1.72倍,压机最大锻造力时机架的变形量比键连接机架大0.14 mm,且造价明显降低。生产实践中,键连接机架的使用充分验证了键连接压机刚度大、价格低和锻造时机架不晃动的特性。     

开式压力机机架截面尺寸的设计方法研究

单柱开式压机由于其结构的特殊性,工作时的变形抗力会使压机模具安装面对工作的台面发生一定的倾斜,机架的变形过大导致工作中冲模寿命降低.对压机的机身进行了系统的受力分析,对机身受力与变形的力学关系式进行了简化,得出了压机机架截面形状设计的简化计算方法.     

辊压机的工艺参数对产品粒度的影响

分析了辊压机的工作过程,通过对辊子受力状态的分析,推导出辊压机转矩和功率方程,并根据辊压机的生产能力,得出辊压机的能耗方程。通过能耗方程,将最大压力和辊隙与产品粒度质量分数联系起来,借助Matlab数值模拟软件,绘出了各粒级质量分数分布曲线,分析了最大压力与辊隙两个主要参数对产品粒度变化的影响,为辊压机的压力与辊隙的选取提供参考。     

800MN大型模锻压机测试分析研究

针对我国自主设计制造的800 MN大型模锻压机,简述了其关键参数的测试方案。在调试和试生产期间,针对压机的多种典型工况进行了测试,得到了压机垂直位移、变形、重要零件应力的数值及其与压制力的关系曲线。并在极限压力条件下对压机进行了全面测试,压机实测结果与分析计算值基本相符。并根据测试结果,对压机的关键、不可更换零件进行了寿命估算,估算出了C形板等关键件能够达到的无限寿命的要求。800 MN大型模锻压机的测试分析研究结果为压机正常生产提供了必要的技术支持。     

大吨位六面顶压机设计方法的探讨

本文详细论述了大吨位六面顶压机的设计计算过程，提出了设计计算中应当注意的问题和解决问题的方法，并通过对窗口尺寸计算来校正压机各部位尺寸并进行有限元分析，提高了压机的经济性、适用性和可靠性，使其操作、维修更加合理。实践证明，经此方法设计的大吨位六面顶压机，不仅运行经济可靠，而且使大吨位六面顶压机的设计成功率大大提高。     

大吨位六面顶压机的设计计算

本详细论述了大吨位六面顶压机的设计过程，提出了设计中应当注意的问题，通过对窗口尺寸计算来校正压机各部位尺寸，提高了压机的经济性和可靠性，使其操作、维修更加合理。     

浅谈六面顶压机的标准化问题

本提出了压机标准化的必要性,压机标准化的内容：产品系列化、压机零部件的通用化、统一的检测和试验方法等。说明此项工作有明显的经济效益,并对本项工作提出了具体的建议。     

二通插装阀系统在单缸万吨双动封头压机上成功应用

2007年底,河南新乡封头压机厂制造的单缸万吨双动封头压机调试取得一次性成功。该压机堪称目前封头压机行业中单缸吨位之最,它的调试成功填补了国内超大吨位封头压机的空白。     

浅析伺服压机对冲压工艺性的影响

伺服压机现在已经在中国的各个汽车主机厂得到了应用,本文首先介绍伺服压机的优势,然后分别从材料利用率、表面质量、回弹和模具冲击力等4个方面验证了伺服压机对冲压工艺性的影响。     

30MN双柱下拉式快锻液压机

本文简要叙述了双柱下拉式压机的优点，着重介绍了本压机的独特结构，表明该压机已具备现代压机所要求的高速、高自动化、高锻造精度以及工作可靠等先进性能。     

两面顶和六面顶压机在高温高压合成中的特点及对比分析

通过对两面顶压机和六面顶压机的研究和使用,对两面顶压机和六面顶压机在高温高压合成中的特点进行了分析。两面顶压机具有腔体内部压力高、温度均匀及产品变形小的特点,六面顶压机具有生产成本低和生产效率高的特点。探讨了两种设备在高温高压合成的适合领域,并对两种设备在高温高压条件下合成超硬材料或制品时需要解决的问题进行了探讨。     

40MN大梁压机振动隔离的有限元分析

本文用有限元法对４０ＭＮ大梁压机振动隔离前后的动态特性及各工况下的振动响应进行了分析，并绘制出了振动隔离前后的前十阶振型及关键部位的振动响应曲线，可供压机隔振设计及压机结构改进设计参考。     

高速线性伺服冲压生产线

高速线性伺服冲压线(HLS)是在综合了压机间的工件传送的高效性和伺服压机的柔性化基础上发展而来的.伺服压机目前已发展成多种形式,涵盖了小吨位到大吨位的各种压机,灵活、节能及其他优点已深得市场认可.随着生产的需求,在板料传送过程中需同步压机之间的节拍和同压机和机械手之间的相互关联,同步冲压生产线就应运而生.     

连续平压机测量轴液压系统浅析

建立了连续平压机测量轴液压系统的数学模型，对测量轴液压系统的动特性进行了计算机仿真，可供开发连续平压机参考。     

连续平压机测量轴液压系统浅析

建立了连续平压机测量轴液压系统的数学模型，对测量轴液压系统的动特性进行了讨论真，可供开发连续平压机参考。     

直驱式比例阀在粉末冶金压机中的应用仿真

针对粉末冶金液压机的应用需求,研究了直驱式比例阀在液压机中的应用。基于AMESim建立了某型直驱式比例阀的模型,按照实际的比例阀的电磁铁特性、阀的参数设定了模型参数,仿真结果验证了阀的特性符合实际比例阀的特性。在此基础上,建立了冶金压机的模型,对压机系统进行了仿真,验证了压机的性能满足系统的需求,证明该阀在压机中应用的可行性。     

12.5MN冲孔压机机架结构及焊接工艺性浅析

机架是压机各部件的载体,也是压机封闭力系的受体。机架的强度和刚度直接关系到压机的使用寿命和精度。本文以12.5MN冲孔压机为例,介绍了整体焊接机架的结构和焊接工艺。     

用PLC改造600kN塑压机控制系统

简述了塑压机的功能、PLC与继电器的区别、 PLC程序的设计方法.采用PLC改造了原600kN塑压机的继电器控制系统,解决了原有电气系统的弊端,大大提高了塑压机的性能.