热老化作用下交联聚乙烯电缆绝缘材料电树枝引发特性研究

XLPE电缆由于长期运行在高温下,电学行为退化,给电缆绝缘造成不可逆损伤,增大了电树形成甚至绝缘失效的概率,因此论文进行试验研究,旨在揭示热老化作用下交联聚乙烯电缆绝缘材料电树枝引发特性。论文进行160℃下XLPE材料0～240 h热老化试验,在电树枝引发试验,系统分析不同热老化时间下的电树枝引发率;同时通过差示扫描量热法分析不同热老化时间下样品的结晶度。研究发现,随着电压从15kV升高到25kV,电树枝的引发概率在不断增大,以老化样品A6为例,电压从15kV升高到25kV,电树枝引发率从10%增加到50%。结合不同样品的老化时间分析,即随着热老化时间的增加,在144 h前,XLPE的绝缘增强,之后其绝缘逐渐下降。144h为样品中结晶度Xc的转折点,其中X_c为35.03%。其刚好对应绝缘增强至绝缘逐渐下降的老化时间拐点,因此表明较高的老化温度会使得材料产生重结晶,结构会更加规整,这也是不同老化程度XLPE电缆电树枝平均起始电压出现拐点的主要原因。     

聚酰亚胺薄膜的高场电导特性

研究了Dupont原始及耐电晕聚酰亚胺薄膜在10kV／mm、20kV／mm电场下电晕老化8h前后和在不同温度下的高场电导特性．结果表明,原始及耐电晕聚酰亚胺薄膜老化前的电老化阈值分别为35kV／mm和45kV／mm,并随着老化电场的增加而下降．随着温度的升高,原始聚酰亚胺薄膜的电老化阈值明显增加,而耐电晕薄膜的电老化阈值略有下降．耐电晕薄膜的电导电流比原始薄膜约大一个数量级．根据空间电荷限制电流与温度的关系,求出原始和耐电晕聚酰亚胺薄膜的陷阱能级分别为0．9eV和0．7eV．     

低温烧结纳米掺杂Ag-SnO_2电接触合金放电性能研究

利用化学共沉淀、高能球磨技术及热压烧结等方法制备出Fe掺杂纳米复合Ag-SnO2电接触合金,测定了纳米复合电接触合金密度、硬度、电阻率、耐电压强度、耐烧蚀性等基本物理性能,运用扫描电镜(SEM)对电性能测试前后组织进行观察分析。结果发现,Fe元素的加入,细化了纳米SnO2;Fe掺杂含量越多,纳米氧化物粒度越小,纳米复合电接触合金组织也越细小均匀,纳米复合电接触材料硬度、电阻率、平均耐电压强度和电弧寿命上升,截流值降低;且Fe掺杂对纳米复合电接触合金电弧烧蚀速率有明显影响。     

ZX BJ型真空计线路标准检定装置的打印输出

为了保证测量真空度的准确性,真空仪 表必须提供足够精度和稳定度的电参数。 ZX BJ型真空计线路标准检定装置是检定电 离真空计和热偶真空计电气线路各项参数的 必要设备。用来测量供电电压在额定值或变 化± 10%条件下的电离真空计的零点漂移 (VL)、发射电流(Ic)、收集极电压(Vc) 和加速极电压(vg);也可在某一电源电压 下,测上述某一参数一小时内的改变及校电 离真空计测量离子流的准确性和线性;检定 热偶真空计的加热电流和热偶电势。为了提 高检测速度和可靠性,本装置除了手动测量 以外,还可以自动测量,即在一个测量周期内,在额定电…     

自调控电伴热系统的原理和应用

自调控电伴热系统是伴热领域内一项具有广阔发展前途的节能新技术。自 70年代初世界上第一条自调控电伴热线用于工程领域以来 ,30多年间该技术已经在一些发达国家广为采用。我国自 80年代中期开始引进该项技术 ,目前尚处于推广阶段。自调控电伴热系统和传统的蒸汽伴热系统 ,及恒功率电伴热系统的本质区别在于该系统采用了可以自动控制伴热功率的、由导电塑料制成的自控伴热线。该自控伴热线如同许多并联的加热电阻 (如图 1) ,当受伴热管道或设备产生温降时 ,导电塑料中的微分子受冷收缩 ,导电塑料中的导电加热元 (如炭粒等 )就会自动接通电…     

碳纤维/碳纳米管-环氧树脂复合材料的耐老化性能

将环氧树脂基体与氨基化碳纳米管(MWNTs)复合,制备了碳纤维/氨基化碳纳米管-环氧树脂(CF/MWNTs-EP)复合材料。表征CF/MWNTs-EP三相复合材料的断面,并在标准条件下测试其冲击、拉伸等力学性能,研究了耐老化性能。结果表明:氨基化碳纳米管的加入明显提高了材料的耐盐雾性、耐热氧老化性和耐湿热性能。氨基化碳纳米管的加入改善了纤维与基体树脂间的界面性能,同时,促进了环氧树脂的固化,降低孔隙率,导致耐老化性能显著提高。当MWNTs-NH2的添加量(质量分数)为1.0%时,在72h和168h不同盐雾时间下,三相复合材料的耐盐雾老化性比CF/EP复合材料分别提高了61.8%和67.5%。在48h、96h和168h热氧老化时间下,三相复合材料的耐热氧老化性比CF/EP复合材料分别提高了43.5%、48.5%和41.7%。在72h和168h不同湿热时间下,三相复合材料的耐湿热老化性比CF/EP复合材料分别提高了52.8%和60.0%。     

汽车塑料制品成型工艺

塑料是节能型材料,具有价格低、性能优异(密度低、吸音、隔热、防震、电绝缘性和耐化学药品性优良、可复合增韧增强、生产能耗低等)。在汽车上的用量越来越大,适应的零部件范围不断扩展。现在,全塑车已经     

方波脉冲电压下聚酰亚胺薄膜老化特征研究

针对脉宽调制(PWM)技术在电力机车变频调速应用中,导致电机绝缘在连续脉冲电压下过早老化的问题,对变频电机绝缘主要材料聚酰亚胺薄膜进行方波脉冲电压下的电老化试验.通过对不同老化阶段聚酰亚胺薄膜tanδ的测量,从介质损耗规律方面对材料在脉冲电压下老化特征进行研究.结果表明,在不同的老化阶段,介质损耗随电压、频牢的变化趋势保持一致,介质损耗随老化时间的增加而变大;老化使聚酰亚胺薄膜的起始放电电压降低,介质损耗随电压增加而增大的趋势更加明显;聚酰亚胺薄膜的介质损耗在高频区的激增点会随着老化时间的增加而向高频区移动.     

耐热性电气绝缘材料的近况

绝缘材料的耐热性能直接影响到电气、电子机器的寿命和可靠性。作为耐热性绝缘材料必须具备以下条件: 1.耐热老化性好在高温下具有良好的热稳定性是耐热性绝缘材料的前提条件。现在的目标是至少要在150℃以上稳定使用2～4万小时。 2.不易热软化必须有高的玻璃化温度、软化点和熔点,不易产生热软化和热变形。结晶性高分     

高电压设备绝缘老化及其状态维修探究

本文介绍了高电压设备在我国的应用现状及问题,集中阐述了高电压设备发生绝缘老化的主要原因,并针对高电压设备的绝缘老化对其状态维修进行了科学合理的探究,给高电压设备绝缘老化及状态维修探究带来了积极的指导意义。     

极性化SBS的热氧老化——(Ⅱ)表面元素分析

利用光电子能谱(XPS)分析方法,研究了不同老化温度和老化时间下极性化SBS的热氧老化行为。试验结果表明,高温下不含防老剂的极性化SBS会发生热氧老化。经热氧老化后,极性化SBS表面O元素的相对含量高于未老化试样中O元素的相对含量,且弹性体表面有C=O生成。随老化时间延长,弹性体表面元素组成中O的相对含量逐渐升高,随老化温度升高,弹性体表面元素组成中氧的含量先升高而后降低。对于极性化SBS的热氧老化,老化温度对其影响程度要大于老化时间的影响。     

电压稳定剂在预电应力下的集中效应及其应用

研究了针对板电极下纯聚乙烯和加电压稳定剂的聚乙烯的预电应力效应,讨论了电压稳定剂的预电应力效应产生机理,以及在塑料绝缘电缆中应用电压稳定剂预电应力效应的可能性。     

耐电压测试仪击穿报警电流测量结果的不确定度评定

一、概述1.测量依据JJG795-2004《耐电压测试仪》检定规程。2.环境条件温度:(20±5)℃,湿度:≤75%RH。3.测量标准AN20015耐电压测试仪校验仪,0.5级。4.被测对象CS2671A耐压测试仪,5级。5.测量方法采用固定电阻调节电压的方法,将被检耐电压测试仪(以下简称"测试仪")高压端通过高压负载箱,然后与耐电压测试仪校验仪(以下简称"校验仪")的电     

乌兰土(红泥)在塑料、橡胶制品中的应用研究

介绍了乌兰土(红泥)的性质及其作为塑胶填充剂的应用。通过对比实验发现,添加乌兰土后可提高PVC塑料的热稳定性和在户外使用时的耐光老化作用,提高主要力学性能及降低塑料制品材料成本。     

一、什么是塑料的热封性?各种热封用树脂的特性如何?

答：塑料的热封性是指塑料在加热到熔融状态后,它同本身或别的种类的塑料所具有的热粘合性能。这种热粘合性能在塑料包装材料的焊接和制袋中有重要的意义,随着生产向高速自动化的发展,原先的自动充灌密封包装机的生产速度仅20～30只／min,到目前可达到150～200只／min,塑料的密封性,即：热粘合性的要求大大提高了,塑料热封性不能满足这种高速自动灌装机的要求,也就不能生产出高质量的商品包装来。     

DO4透明硅橡胶密封胶

由上海橡胶制品研究所研制并已鉴定的DO4室温固化透明硅橡胶浇注-胶粘剂是以RTV硅橡胶为主体材料的单组分透明灌封料。它具有优良的热稳定性、耐低温性及耐天候老化性和无腐蚀等,可作为浇注料和粘     

硅橡胶

1　硅橡胶的特点与性能硅橡胶是一种特种合成橡胶 ,以硅氧键为主链 ,而一般的橡胶是以碳—碳键为主链的结构。由于其结构的特殊性 ,决定了它具有耐高温、耐低温、耐高电压、耐臭氧老化、耐辐射性、耐侯、生理惰性、高透气性、以及对润滑油等介质表现出优异的化学惰性 ,因此其应用领域广泛。特别是氟硅橡胶 ,在兼具硅橡胶优异性能基础上 ,还具有耐油、耐溶剂、耐化学药品等特性 ,使硅橡胶的应用扩大到各种油类介质、酸类介质、化学溶剂介质环境中。硅橡胶的主要特性是在 - 10 0℃～ + 30 0℃范围内能长期保持其橡胶弹性 ,其在不同温度下的使…     

包装发射药用改性HDPE塑料力学性能与热老化寿命预测

目的为解决当前发射药包装物材料存在的结构复杂、自重大、难以适应包装工艺自动化的突出问题,选用一种可塑性较强的改性HDPE塑料作为代替材料。方法利用差热扫描量热仪和真空安定性试验仪研究了改性HDPE塑料与典型发射药的相容性;采用加速热老化试验研究了改性HDPE塑料的力学性能变化,并预测了其热老化寿命;通过弹道射击试验研究了经过500km公路运输和自由跌落后,改性HDPE塑料内装发射药的内弹道性能变化。结果实验结果表明,改性HDPE塑料与典型发射药的相容性较好;进行加速热老化试验后,拉伸强度无明显变化,冲击强度出现下降趋势;在25℃贮存条件下,平均热老化寿命为17.51年;经运输、自由跌落试验后,改性HDPE塑料对内装发射药的保护性较好,内弹道性能无明显变化。结论改性HDPE塑料可作为发射药用包装箱的主要材料。     

文摘

氯醇橡胶的长期老化——Gummi AsbestKunststoffe,35(10)563～4,566～7(1982)在长期老化时,氯醇共聚胶住135℃下稳定,而均聚胶可耐150℃。影响热稳定性的因素有橡胶结构和配方选择(即硫化促进剂、酸受体和热稳定剂的选择等)两方面。氯醇胶的热稳定性和耐烃类的性能可与其它橡胶相匹敌。     

纤维增强热塑性塑料的发展及应用

一、纤维增强热塑性塑料的发展背景纤维增强热固性树脂基(诸如环氧树脂、酚醛树脂以及双马来酰亚胺等)塑料由于其重量轻、强度高,在民用、汽车、航空、航天和国防诸领域得到了广泛的应用。但纤维增强热围性塑料还存在某些缺点。例如:(1)纤维增强热固性塑料硬而脆,耐冲击性能差,韧性比较低;