涤纶工业丝条干不匀的因素分析及改进措施

影响工业丝条干均匀性的因素很多。传统纺丝设备在生产工业丝时,侧吹风甬道较宽,受到后加热器热辐射和丝束本身热量的影响,垂直滤网出来的侧吹风使从组件出来的丝束冷却不匀,容易造成条干不匀。经实践改造,通过在垂直滤网前方加装冷却整流框,可使侧吹风速均匀分布,可有效克服热辐射造成的条干不匀,使工业丝条干质量有较大改善。     

改进侧吹风方式纺制POY超细纤维的探讨

鉴于侧吹风冷却方式下纺POY细旦纤维时会产生断裂伸长率偏低和条干不匀率偏大的情况,本文对侧吹风冷却方式下纺POY细旦丝的工艺进行了研究,通过延长缓冷区高度、加装冷却风导流装置和防干扰装置,改进侧吹风风网工艺和设备条件,纺128dtex/144fPOY超细纤维。结果表明:改进的侧吹风显著地提高了细旦纤维品质,128dtex/144f超细纤维的条干不匀率(U值)达到0.63%,接近巴马格环吹风冷却EVO水平。     

涤纶POY生产中条干不匀率的影响条件分析

条干不匀率USTER值,反映长丝的内在质量变异。在POY生产中,工艺设计的合理性,纺丝条件、空调系统稳定性、侧吹风、上油、导丝盘以及卷绕机等工艺、设备条件等,都是丝的条干不匀率影响因素。     

冷却风速对直纺POY条干不匀率的影响

条干不匀率是POY质量考核指标之一,会导致丝束纤度不匀,伸度不匀,后加工性能变差(如产生毛丝、断丝等)、织造时产生布面条纹甚至染色条花。条干不匀率与熔体丝束的冷却条件(冷却风温、湿度、风速和丝束冷却长度)有关。本文在其它条件相同下仅就冷却风速及空调送侧吹风总压力对丝束条干不匀率的影响进行试验和讨论。     

浅谈锦纶6POY条干不匀率的影响因素

本文探讨了锦纶6POY在纺丝过程中,诸多因素对其条干不匀率的影响。结果表明:侧吹风速度在0.40～0.60m/s、风温在20～24℃、集束位置适中、上油均匀、兔子头完好等有利于减小POY的条干不匀率。     

高仿棉多孔改性涤纶POY条干不匀率的研究

主要研究了纺丝成形过程中纺丝温度、侧吹风速度和温度、丝条集束位置对高仿棉多孔改性涤纶POY条干不匀率的影响。实验结果表明,纺丝温度控制在290±1℃,侧吹风风速在0.40±0.02m/s,风温在22±1℃,丝条垂直集束位置在87～92cm及水平集束位置在18～23cm范围内时,高仿棉多孔改性涤纶POY条干不匀率较低。     

22 dtex/68 f锦纶6全牵伸丝工艺及其性能

为了解纺丝工艺参数对22 dtex/68 f锦纶6全牵伸丝性能的影响,以锦纶半光切片为原料,通过高速熔融纺丝制备22 dtex/68 f锦纶6全牵伸丝。文章分别探讨了定形温度、卷绕速度、牵伸倍率、环吹风风压等工艺参数对22 dtex/68 f锦纶6全牵伸丝断裂强度、断裂伸长率、热收缩率以及条干不匀率等物理性能的影响。结果表明：丝束经过高温定形,断裂强度增大,条干不匀率降低。但提高卷绕速度或牵伸倍率,会使断裂强度减小,条干不匀率增大。环吹风风压主要影响纤维的条干不匀率。经过纺丝工艺优化,22 dtex/68 f锦纶6全牵伸丝的断裂强度为5.33 cN/dtex,断裂伸长率为24.37%,条干不匀率为0.83%,生产过程稳定,产品品质稳定。     

KV441型12位纺丝机的侧吹风室改造

在实际生产过程中，发现我厂所用的ＫＶ４４１型１２位纺丝机的侧吹风风速均匀性很差，直接影响到ＰＯＹ丝的条干不匀率，降低了丝的质量，为此，对设备原有侧吹风室进行了改造，本文介绍了改造前后设备状况和ＰＯＹ丝的质量情况。     

解决368.8 dtex/36 f粗旦少孔聚酯预取向丝条干不匀率偏大的方案

采用熔体直纺侧吹风冷却系统生产368.8 dtex/36 f粗旦少孔聚酯预取向丝(POY),通过理论计算和生产实践自主设计了侧吹风冷却系统，整套侧吹风装置由调风装置、带过滤装置的进风管、扩散室、整流吹风装置、上油装置、导丝装置、左右侧板、顶板、吹风室门、基础板等组成。生产实践中，测试出风面同一水平线上的风速差异≤3%。理论和实践相结合，优选了油嘴、网络器，同时对影响该品种的最重要工艺条件进行组合试验。试验结果表明：当组件的上机压力在13.5～14.5 MPa时，条干均匀度良好，组件的上机成功率、使用周期都满足生产需求；当侧吹风速在0.6～0.65 m/s时，油架高度130 mm、上油率0.35%、网络压力0.1 MPa,可以获得良好的条干均匀度，满足假捻的加工需求。侧吹风、上油系统、网络器长期使用会被污染，随着清洁度的下降而造成产品的条干不匀率变差，生产状况异常，因此根据生产实际需要制定合理的清洗周期。     

侧吹风条件对涤纶POY后加工性能的影响

讨论了侧吹风的压力、速度以及风速分布不匀对涤纶ＰＯＹ乌斯特值、Ｍ率和后加工性能的影响．同时提出了产生不匀风速的原因和如何改善侧吹风条件来取得稳定的层流性冷却风．     

LTG空调系统的改进

本文针对ＬＴＧ空调的侧吹风系统使用过程中存在的问题进行了探讨。认为侧吹风压力的波动、侧吹风含尘含油均会影响侧吹风速度的大小及分布的均匀性，从而严重影响ＰＯＹ的质量及其后加工性能。针对这些问题，进行了一些分析，认为其设计存在一定局限。对空调的结构、回风、喷淋等作了一些改进，收到了一定的效果。     

德国LTG空调的变频器控制改造

介绍一种对德国LTG空调采用变频控制进行改造的方法,前纺环境风采用开环控制,侧吹风采用闭环控制,大大降低了整个空调系统的能耗,提高了侧吹风风压的稳定性。     

56dtex／48fPOY纺丝工艺的探讨

针对调试５６ｄｔｅＸ／４８ｆＰＯＹ纺丝工艺过程中的一些问题进行论述．结果表明，纺丝速度、纺丝温度、集束点位置、侧吹风、纺丝油剂、纺丝组件及喷丝板孔径均对ＰＯＹ的纺丝状况、ＰＯＹ的物性指标及后加工性能有较大的影响，同时由于设备的老化，只有通过多方面调整才能解决ＰＯＹ毛丝、蛛网丝等外观问题．     

电容式电子条干仪的测量原理及其应用

介绍了电容式条干仪的测量原理．讨论了测试条件对涤纶ＰＯＹ条干不匀测量的影响．其中以吸丝压力和试样速度的影响最大，说明了试验时应注意的事项．     

POY条干不匀率对DTY质量的影响

通过总结生产实践,分析涤纶POY条干不匀率对DTY质量的影响,发现了POY条干不匀率与DTY物检CV值的线性关系,提出了改进DTY质量、降低DTY物检CV值首先要降低POY条干不匀率,并对降低POY条干不匀率进行了探讨。     

普通高速纺设备生产涤纶微细旦POY工艺探讨

对１６７ｄｔｅｘ／９６ｆ和８６ｄｔｅｘ／７２ｆ涤纶ＰＯＹ的生产工艺进行了探讨,研究了干燥工艺、纺丝速度、纺丝组件、集束上油位置、侧吹风风速等对ＰＯＹ质量和纺丝状况的影响。结果表明,只要合理选择工艺参数,就可以在现有的高速纺设备上开发生产性能稳定的涤纶微细旦ＰＯＹ。     

128dtex/144f细旦涤纶POY生产工艺探讨

本文根据生产实践,讨论了在高速纺丝机上生产细旦POY的工艺技术。     

前纺纺丝回风系统改造浅析

通过对前纺空调纺丝回风系统改造,加装风阀,在冬季时纺丝侧吹风可以使用10m层的回风,降低了能耗,同时提高了POY的产品质量.     

提高涤纶FDY染色均匀性的工艺探讨

根据生产实践,分析了涤纶FDY生产过程中切片干燥、侧吹风冷却、热辊速度、温度等工艺对涤纶FDY染色均匀性的影响,通过对比试验,筛选出最佳工艺条件,提高了涤纶FDY染色均匀性。