复杂环境下路堑深孔松动控制爆破

本文着重介绍了复杂环境下,拓宽蚌埠雪华山路段花岗岩松动控制爆破技术的经验,以及对塑料导爆管非电起爆系统使用作了阐述。     

路堑开挖中的深孔松动控制爆破技术

通过优化深孔松动爆破参数,采用双回路闭合孔内外延期非电微差起爆网路,严格控制同段起爆药量,采取有效的安全措施,成功地进行山体路堑爆破开挖。     

红砂岩松动控制爆破实践

结合具体工程实例，介绍了红砂岩松动控制爆破，并艰钻眼，底板控制技术及非电导爆管起爆网路的敷设作了阐述。     

铜陵电厂红砂岩松动控制爆破

本文结合具体工程实例，介绍了铜陵电厂基坑红砂岩松动控制爆破，对钻眼，底板控制技术及非电导爆管起爆网络的敷设作了阐述。     

复杂地质条件下综采工作面深孔松动爆破技术

大同燕子山矿综采工作面地质构造极其复杂,断层、陷落柱多成群成组出现,使用深孔松动爆破技术过地质构造,为燕子山矿取得了良好的经济效益,通过几年的现场实践,探讨总结了各种条件的深孔松动爆破参数。     

路堑高边坡洞室松动控制爆破

通过合理选择符合实际的爆破参数,通过合理布置药包,合理选择起爆顺序和时差以及采取“洞外等间隔微差”起爆新技术,能在保护边坡稳定和爆破作业区周围安全的情况下,有效地加快爆破进度,降低爆破成本,提高经济效益     

深孔松动控制爆破技术在顺层路堑边坡开挖中的应用

在复杂环境顺层路堑开挖施工中运用深孔松动控制爆破技术，通过优化爆破参数与装药结构，采用孔内外延期非电微差起爆技术，选取合理的松动作用方向和最小抵抗线方向，严格控制最大一段起爆药量，并采取有效的安全技术措施，取得了较好的爆破效果。     

某水泥厂复杂环境下的深孔爆破浅析

某水泥公司的石场因采用台阶爆破方式开采,严重破坏山体结构,存在多处安全隐患,为此,通过选择合理的爆破方案、爆破参数、起爆方法以及安全防范措施等,在确保该水泥公司石料供应正常的同时排除多处安全隐患。     

路堑高边坡深孔光面爆破新技术

路堑高边坡深孔光面爆破是一项新技术，详细介绍了其特点、爆破原理、施工要点。     

露天矿深孔减震爆破理论与应用实践

对岩石进行爆破松动是露天开采矿山的首要生产环节,不仅需要良好的爆破效果,同时周围环境的变化对爆破震动提出更高的要求。本文总结了安家岭露天矿长期以来现场实施减震爆破的实践,可供同类矿山和同行借鉴。     

复杂环境下铁路路堑控制爆破开挖技术

结合某铁路建设的工程实例,介绍了控制爆破技术在复杂环境下进行路堑开挖中的应用.运用控制爆破理论并结合现场工程实际,采用了大孔距小抵抗爆破技术并取定了合理的爆破参数,通过选取合理的最小抵抗线方向和充填长度,达到控制爆破飞石的目的;通过优化爆破参数、装药结构和特殊地段,采用“逐孔起爆”技术,大大降低了爆破震动;对路堑边坡采用预裂爆破技术,保护了边坡的整体稳定性并保证了坡面的平整度.     

复杂环境下基坑负挖控制爆破

基坑三个方向有核电厂重要设施和建筑物．爆破采用小台阶微差浅眼爆破，实行排间或孔间微差，按预定起爆顺序起爆．起爆网路采用非电导爆系统，环形闭合网路。该爆破方法具有降低爆破地震效应，改善破碎质量减少后冲等特点。     

露天矿中深孔微差控制爆破技术的试验与生产应用

结合自己多年来广州市珠江水泥厂石灰石露天矿中深孔微差控制爆破技术的试验与生产应用，通过计算机模拟爆破试验，进行起爆网络设计，爆破过程控制，爆破方向控制，岩石移动方向，块度大小控制，爆破振动，根底，硬墙的状况，爆堆的松散性、形状，后冲，实现“逐孔起爆”技术，改善爆破效果。并对过去的生产爆破参数和爆破方案加以修正，掌握了露天矿山爆破关键技术，优化露天矿山爆破参数，实现最小的投入，赢取最大的收益，降低矿山综合成本，充分合理的利用国家矿山资源。     

复杂环境下露天深孔爆破技术

介绍了在复杂环境条件下露天深孔控制爆破中所遇到的爆破飞石控制、爆破振动速度控制、单孔起爆技术和爆破网路准确起爆等问题,提出了在严格控制爆破振动速度前提下,不同于一般深孔控制爆破的有关爆破参数和施工方法,并在实际工程应用中取得了很好的效果。     

复杂环境下中深孔控制爆破

本文结合爆破工程实例，介绍了复杂环境下中深孔爆破工程对爆破振动和飞石的控制技术。     

露天矿深孔松动爆破方法的改进

对霍林河南露天矿在露天深孔松动爆破中产生非规模大块、拉底的原因进行分析和探讨，并提出降低大块和根底发生的改进方法，达到稳定爆破效果，提高矿山整体经济效益的目标。     

防突深孔控制爆破松动半径考察方法

为了合理确定深孔控制爆破孔的间距,从而有效消除煤层的突出危险性,通过理论分析和现场试验的方法,对瓦斯流量指标法、瓦斯涌出初速度指标法、钻屑量指标法、瓦斯压力指标法、示踪气体法及弹性波法等考察深孔控制爆破松动半径的方法的原理和不足进行了综合分析,分析结果表明:由于突出煤层的复杂性,各种方法测试得出的深孔控制爆破松动半径具有一定的相对性和偏差,应根据现场实际需要选择合适的测试方法。根据分析结果和潘三矿现场实际,采用瓦斯流量指标法考察潘三矿的深孔控制爆破松动半径为4 m。     

略论深孔松动爆破防止突出

煤和瓦斯突出是矿井安全生产的一大灾害。实践证明,频繁的较大强度的煤巷掘进突出,不仅可能造成瓦斯窒息、爆炸及煤流埋人等重大事故,而且直接影响掘进速度。因此,分析和研究煤巷掘进时的煤和瓦斯突出及其防治措施,对煤矿的安全生产意义十分重大。本文对深孔松动爆破防突原理及其应用、爆破参数及工艺、爆破效果检查等做了一些分析和探讨。 一、深孔松动爆破防突原理 预防煤和瓦斯突出的主要技术措施有:开采解放层、预抽煤层瓦斯、煤层注水、水力冲孔、超前钻孔、多排钻孔、震动放炮及深孔松动爆破等。深孔松动爆破是一项较为有效的,适应性强而又易于采用的煤巷掘进局部防突措施。所谓深孔松动爆破是在进行普通放炮时,同时爆破几个7～10米以上的深炮孔,破裂与松动深部煤体,使应力集中带和高压瓦斯带移向深部,以便在工作面前方造成较长的卸压区和排放瓦斯区,从而使突出得到抑制。深孔松动爆破前后工作面应力分布如图1所示。     

复杂环境下岩石的深孔控制爆破

文中依据爆破实例，介绍了相应的深孔爆破方案设计、炮孔布置爆破参数的选取，根据装药量规则选取抵抗线的大小，根据建筑物的安全震速控制一次起爆最大药量，从而达到控制爆破危害的目的。     

深孔松动爆破影响范围的考察

该文通过对深孔松动爆破影响范围实际考察后认为:在径向有效影响范围之内瓦斯均能得到很好释放,此处集中应力推移深度为2～3m;而在径向影响范围之外的集中应力推移深为1.5～2m。文章对松爆后仍然发生灾山的原因进行了分析并提出了一些相应的防治措施。