船缆用氯化聚乙烯护套橡皮研究

以氯化聚乙烯为主体,对苯二甲酸二辛酯(DOTP)和石蜡为软化剂,补强剂为高耐磨碳黑和半补强碳黑,以碳酸钙和滑石粉为填充剂,三盐基性硫酸铅为稳定剂,DCP和TAIC为硫化体系,制备船缆用氯化聚乙烯护套橡皮的研制过程。对其性能进行了测定分析,结果表明,护套橡皮性能优良,适用于船用电缆的生产。     

煤矿电缆用彩色氯化聚乙烯护套橡皮的性能研究

研究煤矿电缆用彩色护套橡皮的性能要求,通过对橡胶、硫化剂、稳定剂、补强剂、阻燃剂、增塑剂的选择,确定彩色氯化聚乙烯橡皮的基本配方,同时介绍了该橡皮的加工工艺。     

高强度高阻燃矿用电缆CPE护套材料及其制备方法

以氯化聚乙烯为骨架材料,研究了矿用电缆橡皮护套配方,对硫化、补强填充、阻燃、老化和稳定体系进行选择,重点对阻燃和抗撕性能进行讨论,确定了该护套橡胶的优化配方。对橡胶护套性能进行了测定,实验结果表明,护套橡胶性能优良。     

交联聚烯烃绝缘橡皮护套软电缆的硫化工艺

橡皮绝缘橡皮护套电缆需要经高压(高温)蒸汽硫化,对于以交联聚乙烯、交联乙烯-醋酸乙烯等聚烯烃材料为绝缘的橡套软电缆在高压蒸汽下硫化,绝缘层会发生变形。本文介绍了交联乙烯-醋酸乙烯绝缘氯丁或氯磺化聚乙烯护套电缆采用塑料模腔低压(中温———小于100℃)蒸汽罐式硫化的新工艺,并对这种工艺的前途进行了展望。     

低压橡皮电缆用CM/EPDM绝缘配方研究

研究了氯化聚乙烯(CM)/三元乙丙橡胶(EPDM)共混作为普通橡皮绝缘使用,通过对主体材料、硫化剂、防护剂、补强剂、增塑剂的选择,确定了最佳橡胶配方。实验结果表明,所研制的CPE/EPDM绝缘材料性能优良,工艺性能够满足生产要求,可以作为低压橡皮电缆绝缘胶料使用。     

电缆用氯化聚乙烯橡胶护套配方研究

以氯化聚乙烯为骨架材料,研究了一般通用橡皮护套配方,在对硫化、补强填充、增塑、偶联、老化和稳定体系进行选择后,确定了该护套橡胶的优化配方;对橡胶护套性能进行了测定。实验结果表明,护套橡胶性能优良,胶料的加工工艺简单。     

橡皮的氧化及防老剂

一、橡皮的氧化过程概述橡胶由于具有较好的介电性能,宝贵的物理——机械性能,特别是高度的弹性及柔软性、足够的化学稳定性以及良好的工艺性能,在一百年以前就开始应用于电缆技术之中。随着祖国科学技术的飞跃发展,橡皮绝缘和具有橡皮护套电缆已成为整个电缆技术中品种繁多、用途广泛的支脉了。橡皮绝缘电缆耐热性不高,容易因氧化而导致老化乃是其弱点之一。应当说在电缆技木中应用的都是橡胶和多种配合剂的混合物,一般就称为橡皮混合     

氯磺化聚乙烯橡皮的加工工艺及其电缆的主要性能

<正> 近年来,我厂先后试制了氯磺化聚乙烯机车车辆线、氯磺化聚乙烯橡皮绝缘引接线以及氯磺化聚乙烯85℃级电焊机电缆。下面就氯磺化聚乙烯橡皮的加工工艺略谈我们的看法,不一定成熟。氯磺化聚乙烯橡皮在电线电缆行业中的应用为期不长。据我们对电机行业采用电机引接线的调查表明,电机行业采用氯磺化聚乙烯橡皮引接线的电机厂为数不多,而国外采用氯磺化聚乙烯作电缆的绝缘或护套却屡     

新结构橡皮绝缘布电线穿管试验情况

<正> 我公司受上海电缆研究所委托,对两种新结构的橡皮绝缘黑色聚乙烯护套和橡皮绝缘氯丁护套电线模拟实际安装情况进行穿管试验,并与其他两种常用结构的电线进行比较。试验条件和试验方法的选择均按电缆所要求、经双方共同讨论后确定。现将试验情况和结果汇总如下:     

橡皮绝缘船用电缆耐燃试验研究

<正> 为了确保船用电缆在一旦出现故障的情况下,能对各信号装置、水(油)泵、通风设施及其它系统正常输电,我们对电缆进行了模拟燃烧试验,研究了局部火焰对电缆的作用。为此,对橡皮绝缘氯丁护套φ0.3毫米钢丝编织电缆(型号为КНРП)、聚氯乙烯双护套铜丝屏蔽电缆(型号为КНРЭК)或φ0.3毫米钢丝编织电缆(型号为КНРП_К)、硅橡皮绝缘耐热聚氯乙烯双护套φ0.3毫米铜丝屏蔽电缆(型号为КСРВЭВ)等样品进行了耐燃试验。     

橡塑合金橡胶阻燃护套料的研制

通过橡塑合金(NV5075)橡胶硫化体系、阻燃剂、补强剂、防老剂的确定,研制出了耐温等级达85°C、氧指数超过40的阻燃护套料,可用作船用电缆、煤矿阻燃电缆的护套。     

橡套软电缆填充工艺的探讨及填料的研制

在橡套软电缆的填充工艺中 ,通常的填充材料是采用护套橡皮、麻绳、橡皮条和聚丙烯索等 ,但填充效果及其经济性不理想 ,本文介绍用废胶料挤包细麻绳作填充条 ,其填充效果好 ,而且成本低 ,具有较高的经济效益     

Evaluation of service aged 35 kV TR-XLPE URD cables

This paper provides information on the aging of URD power cable insulated with a tree-retardant crosslinked polyethylene (TR-XLPE) compound, installed in a typical utility environment, Numerous evaluations were performed on samples of power cables aged up to 7 years in-service. AC and impulse voltage breakdown data are compared with data for similar 35 kV ethylene propylene rubber (EPR) and crosslinked polyethylene (XLPE) insulated cables removed from the same utility system. The data show that, to date, the rate of degradation of TR-XLPE cables is less than that of the EPR and XLPE insulated cables. Extrapolation of the data, assuming the same rate, indicates TR-XLPE cable will have the longest life     

简析《额定电压300/500V耐高温橡胶护套软线认证技术规范》的编制与要求

为满足国内对电器设备配套耐高温橡胶护套软线产品的技术标准需求,中国质量认证中心制定发布了《额定电压300/500 V耐高温橡胶护套软线认证技术规范》(CQC 1145).对该技术规范的编制内容及主要技术指标进行了简要分析,以帮助各使用方更好地理解和运用该标准来指导该类线缆产品的生产制造、选型和检验工作.     

乙丙橡胶在我国中高压电缆中的应用

简介了乙丙橡胶在国内外中高压电缆中应用的情况,论述了中高压乙丙橡胶电缆料的设计和生产的关键,以及国内自主开发的乙丙橡胶电缆料在中压橡胶绝缘电缆上的应用。     

炭黑填充型硅橡胶复合材料的制备及其性能研究

以硅橡胶为基体,T60导电炭黑为填料,制备了填充型硅橡胶复合材料。研究了炭黑填充量、硫化剂用量以及硫化时间对橡胶物理性能和导电性能的影响。结果表明:炭黑填充量、硫化剂用量以及硫化时间均会对橡胶的物理性能和导电性能产生影响。其中,炭黑填充量对橡胶的导电性能影响最为显著。当炭黑用量为20份,硫化剂用量为7份,硫化时间为11 min时,所得橡胶的物理和导电性能最佳,拉伸强度为5.67 MPa,扯断伸长率为133.1%,撕裂强度为16.9 kN/m,邵尔A硬度为81,体积电阻率为165Ω.cm。     

Tan δ of ethylene-propylene rubber in cryogenic temperature region–effects of additives and sample thickness

The authors have been developing extruded polymer insulated superconducting power cables. Dielectric loss in electrical insulation cannot be ignored in superconducting cables since conductor loss in the cables is minimal. Studies so far show that ethylene-propylene rubber (EPR) is suitable as an electrical insulating material in the extruded polymer insulated superconducting cable design because it demonstrates excellent mechanical and relatively good electrical qualities at a cryogenic temperature. Widely used EPR includes some kinds of additives; however, their effect on tan δ of EPR at cryogenic temperature remains unknown. The effect of additives such as crosslinking agent and fillers on tan δ of EPR was examined at temperatures of between 4.2 K and 300 K. Thickness dependence of tan δ was also measured using EPR films of different thickness and an extruded EPR insulated cable sample. The results show that additives increase tan δ of relatively thin films of EPR even in the cryogenic temperature region; however, they do not have an intolerable dielectric loss in comparison with conductor loss and heat inflow of the superconducting cable. The remedy to tan δ increase due to the polymer contraction relative to shielding wires has been established.     

橡套电缆护套挤出时产生粘模现象的分析及解决措施

针对橡套电缆护套挤出时产生“粘模”现象进行分析 ,排除了挤出模具的次要影响因素 ,认定 ,护套材料配方中的碳酸钙的含水量和含碱量过高是引起“粘模”的主要因素。最后对原材料碳酸钙质量提出了新的要求 ,并严格控制和检验碳酸钙的质量 ,从而解决了这一问题。