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1引言电解铜精炼常规生产过程中所用的阴极都是由种板槽生产出来的铜皮加工制作而成,此工序称为始极片加工制作工序。始极片的质量直接关系到电铜质量的好坏。如果制作的始极片耳子长短不齐,表面弯曲度大等,不仅会造成电解过程中的阴阳极短路,电流效率降低,电耗增大... 相似文献
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在铜电解生产中,影响电解铜质量的因素很多,除技术条件的控制和添加剂使用不当外,还取决于电解液是否清晰。当电解液混浊时,电铜结晶粗糙、粒子增多、质量恶化;如果溶液明晰,其他技术条件控制合适,则结晶细而致密、表面平整光滑,始极片上原有的小粒子在入槽电积一天后,也能形成圆滑球面。 相似文献
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针对某厂铜电解种板工序存在的始极片质量波动较大的问题,从种板系统体积控制和添加剂匹配的角度出发,分析各种因素对始极片质量的影响,做出了相应的改进措施,使种板系统运行更加稳定,始极片质量得到进一步提升。 相似文献
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钛种板(阴极)在铜电解精炼中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
随着稀有金属钛材在民用工艺上的推广应用,开始了钛种板替代铜种板生产始极片的新工艺,钛种板的应用在铜电解生产中具有重大意义,对于提高电解铜质量,提高电解铜质量品级,生产高纯阴级铜,提供了非常有利的条件。钛种板能生产出结晶致密,表面光滑的始极片,而始极片质量的好坏,是生产高质量电解铜的基础。近年来,国内外对电解铜品质要求越来越高,铜种板生产的始极片已很难满足这个要求,钛种板的替代已势在必行。 相似文献
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张学棠 《有色金属(冶炼部分)》1974,(4)
铜电解精炼制作始极片时,因为始极片韧性较差或发脆,常常使阴极铜在提出槽面时落入电解槽内,将槽内防腐蚀衬里如聚氯乙烯塑料及铅皮打坏。为此我厂将始极片吊攀放到电烘箱内进行退火处理。退火时间1.5~2小时,温度控制在180℃左右,吊攀的韧性和强度即明显增加,发脆易断的现 相似文献
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在传统法铜电解工艺中,种板系统生产出好的始极片是生产高品质阴极铜的重要前提和基础。本文对如何改善始极片质量进行探讨并介绍江西铜业集团公司贵溪冶炼厂(以下简称贵冶)在这方面的一些优化。 相似文献
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一、序言在铜电解过程中,为了确保电铜质量,毫无疑问,掌握阳极和阴极的垂直度是重要的关键。如果精炼粗铜(阳极)和始极片(阴极),垂直度差,就会长疙瘩和短路,出现析出厚度不均一的问题,从而对电铜质量及外观带来不良后果。因此,本研究把焦点放在始极片上,其目的是进一步提高始极片的垂直度。首先对现时 相似文献
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我厂铜电解生产用的始极片系由紫铜模板(俗称种板)以肥皂水作隔离剂在种板槽内电解沉积12—16小时后取出撕下铜皮经铆耳加工制成。以前种板剥离铜皮的作业程序是先用吊车将第一槽种板吊出放到剥铜皮架上,随即装 相似文献
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提高铜电解始极片垂直度的生产实践 总被引:1,自引:0,他引:1
在传统法铜电解工艺中,加工出垂直度好的始极片是生产出高品质阴极铜的重要前提和基础,本文对如何提高始极片垂直度进行探讨并介绍贵冶在这方面的一些改进。 相似文献
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浅析砷锑在铜电解过程中的行为 总被引:4,自引:0,他引:4
通过对铜电解过程中阳极铜、阳极泥、砷锑渣、电解液悬浮物、电铜中杂质元素存在形态的分析 ,探讨砷锑在铜电解过程中的行为 ,以寻求稳定铜电解生产过程和提高电铜质量的方法 相似文献
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通过对铜电解过程中阳极铜,阳极泥,砷锑渣,电解液悬浮物,电铜中杂质元素存在形态的分析,探讨砷锑在铜电解过程中的行为,以寻求稳定铜电解生产过程和提高电铜质量的方法。 相似文献
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我厂铜电解生产始极片的钛母板,其铜挂耳的连接,过去是每个耳子用5颗φ6mm铜铆钉铆接。由于这种连接方式导电性不良,接触电阻高,使槽电压升高,耳子接触部分温度上升,导致在连接处因铜、钛热膨胀系数不同产生不均匀的热应力而出现松动,由此引起电解液因毛细管作用进入触点,构成原电池发生电化学腐蚀,而使触点压降提高,温度上升,反过来又加剧触点松动,如 相似文献