Basell公司推出新型系列Ziegler钛催化剂

Basell公司推出新型系列Ziegler钛催化剂Avant Z230，用于气相聚乙烯（PE）的生产。它的独特性能在于生产全范围的窄相对分子质量线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯的能力。Avant Z230以氯化镁为载体，使它更加稳定。在Basell公司的Spheriene（气相PE）工艺装置进行的试验中．用Avant Z230生产的以丁烯和己烯改进的线性低密度聚乙烯薄膜显示出良好的光学性能、高强度、低可萃取物性和低粘连性。     

国产SLC-B(L)催化剂在双峰聚乙烯管材料工业生产中的应用

将开发的SLC-B(L)催化剂应用于规模为250kt/a的"北星双峰"(Borstar)工艺的聚乙烯(PE)装置,生产的双峰PE管材料的性能指标达到现行企业质量标准的优等品标准。SLC-B(L)催化剂与同类进口催化剂的动力学行为有所不同。SLC-B(L)催化剂的小试聚合评价结果表明,与同类进口催化剂相比,SLC-B(L)催化剂的初始活性较高、氢调敏感性稍差、堆密度较大、小试产品中细粉含量较低。SLC-B(L)催化剂的工业应用结果表明,SLC-B(L)催化剂的活性比进口催化剂高近20%,氢调敏感性较进口催化剂略差,生产的双峰PE管材料粉料的平均粒径略小且细粉含量有所增加。     

Borealis公司推出线性中密度聚乙烯新牌号

Borealis公司推出两种Borecene Compact线性中密度聚乙烯（PE）共聚牌号，可提供满足复杂滚塑要求的高流动性能并保持良好的壁厚。这些基于茂金属催化剂的材料，采用Borealis公司的专利技术免去了造粒过程，可提供改进的经济性、改进的表面外观以及对于像用于汽车工业这样的技术产品的改进的操作性。     

聚乙烯催化剂在扬子石化公司工业应用成功

中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院研制开发的NT-1高效聚乙烯催化剂，最近在扬子石化公司70kt／a浆液法聚乙烯装置上成功进行了工业应用试验，共生产HDPE7000F和5000S两个牌号的树脂约1500t。NT—1高效聚乙烯催化剂在工业应用过程中产品牌号切换与生产过程平稳、工艺控制稳定。与国产同类催化剂相比，NT—1高效聚乙烯催化剂具有活性高、聚合物颗粒分布好、氢涮敏感、共聚性能突出等特点，并且人幅度降低催化剂成本，综合性能超过国内同类催化剂的水平，所生产的聚乙烯树脂吹膜试验表明，树脂性能完伞达到优级品标准。     

国内外聚乙烯催化剂的新进展

综述了国内外聚乙烯催化剂的新进展(包括茂金属催化剂、双峰PE催化剂及非茂金属单中心催化剂等),并介绍了新催化剂在国内外聚乙烯生产中的应用.     

淤浆法乙烯聚合催化剂在聚乙烯管材专用料中的应用

在30万t/a高密度聚乙烯(HDPE)装置上,分别选用高活性催化剂(牌号为BCE-SCH 100)和专利商提供的催化剂(牌号为Z 501),采用Hostalen淤浆法乙烯聚合工艺开发出聚乙烯管材专用料(牌号为PE 100 N)。试生产结果表明:在装置低负荷(26 t/h)运行下,BCE-SCH 100催化剂的活性(14.1~15.8 kg/g)和氢调敏感性(氢气消耗量为0.61 kg/t)劣于Z 501催化剂,但共聚性能优于后者;由BCE-SCH 100催化剂合成的聚合物细粉(不大于63μm)质量分数为1.23%,比Z 501催化剂降低约1倍,满足装置长周期稳定运行的要求;由前者生产的PE 100 N物理机械性能优于后者。     

中国石化高效聚乙烯催化剂正式实现工业化

中国石化石油化工科学研究院研发的NT-1高效聚乙烯催化剂，近日在扬子石化股份有限公司7万吨／年浆液法聚乙烯装置上工业应用试验获得成功，共生产出7000F和5000S两个牌号的优质树脂约1500吨。由扬子石化、石科院和燕化高新组成的试验小组认为，NT-1高效聚乙烯催化剂在工业应用过程中生产与产品牌号切换过程平稳，工艺控制稳定。与国产同类催化剂相比，NT-1高效聚乙烯催化剂成本大幅降低，并具有活性高、聚合物颗粒分布好、氢调敏感、共聚性能突出等特点，综合性能优于国内同类催化剂。所生产的聚乙烯树脂吹膜试验表明，其性能完全达到优级品标准。     

世界聚乙烯生产技术进展

概述了茂金属催化剂和单活性中心技术的发展，介绍了聚乙烯(PE)生产技术新的发展动向，如双峰PE生产技术、反应器新配置技术、冷凝态和超冷凝态技术。同时对我国自行开发的BCG、BCH、BCS和CT、CM等PE催化剂作了介绍，对今后我国PE工业的发展提出了建议。     

聚乙烯工艺比较及进展

从聚合特点、传热方式、产品牌号、消耗等方面对聚乙烯 (PE)工艺进行了比较 ,并简单介绍了PE工艺领域的两大进展———冷凝态技术及双峰工艺。     

BCES催化剂在CX工艺装置上的工业应用

采用BCES催化剂在CX工艺装置上进行工业应用试验,生产了高密度聚乙烯(HDPE)管材料和牌号为5000S的产品。考察了BCES催化剂的性能及其在CX工艺装置上运行的平稳性、经济性及制备的聚乙烯产品的性能。BCES催化剂的聚合活性与BCE催化剂相当,但聚合物堆密度更高、聚合物粒径分布更集中且细粉含量更低。在CX工艺装置上应用BCES催化剂时装置运行平稳,聚合釜液位、搅拌电流、离心机扭矩和干燥蒸汽用量等运行参数明显降低,实现了HDPE管材料的长周期稳定生产。工业应用试验结果表明,将BCES催化剂应用于CX工艺装置上有利于提高装置负荷、节约能耗及降低产品成本。     

淤浆聚乙烯聚合工艺及催化剂的进展

淤浆聚合工艺是高密度聚乙烯最主要的生产工艺。本文综述了国内典型的淤浆聚乙烯聚合工艺及催化剂的研究进展。淤浆聚乙烯工艺主要包括Mitsui公司的CX工艺、LyondellBasell公司的Hostalen/ACP工艺、Inoes公司的Innovene S工艺以及Chevron Phillips Chemical公司的MarTECH^(■)ADL工艺。详细介绍了这几种装置的工艺特点、技术趋势及催化剂的应用情况,并对我国淤浆聚乙烯生产工艺和催化剂的发展提供了建议。     

新型聚乙烯牌号的推出将改变北美压力管市场

Dow化学公司期望它的双峰连续聚乙烯（PE）牌号商品化，据称该牌号等同于或好于直到目前仅仅在欧洲和亚洲可获得的现有PE100材料。     

用新牌号注塑成型PE100压力管配件

相比目前通常使用的挤出牌号而言，使用一种新型注塑牌号能更加经济地注塑成型PEl00压力管配件。据对该Borstar牌号评论，Borealis公司成功开发出一种兼有良好流动特性及极好强度的材料。由于缩短周期和减少废品，‘Borstar HE3490-IM’将能够比以前更加有效地注塑复杂的PE100配件。     

我国气相法聚乙烯工艺催化剂研究开发状况

我国聚乙烯(PE)装置中气相法聚合工艺占有十分重要的地位。自20世纪70年代起，我国先后引进了8套Unipol工艺气相流化床PE生产装置，现有生产能力超过0．90 Mt／a。其中茂名石化、中原石化、广州石化、吉林石化和扬子石化等企业未引进催化剂装置，每年需要花费大量外汇进口催化剂，由于催化剂质量不稳定，价格较高，导致PE生产成本增加。     

双峰聚乙烯的研究进展

双峰分子质量分布聚乙烯是一种用途极广，市场前景较好的通用树脂，。介绍了国内外双峰聚乙烯研究进展，阐述了双峰分子质量分布聚乙烯的制备工艺、催化剂的研究状况。     

气相法聚乙烯装置长周期运行技术优化

介绍气相法聚乙烯装置的工艺特点,分析对气相法聚乙烯装置危害较大的分布板堵塞、反应器静电结片等问题,提出原料质量控制、气相反应器流化床控制、催化剂筛选、产品牌号切换技术等长周期运行优化思路,总结了优化措施实施效果。     

Univation公司在华建催化剂工厂

美国Univation技术公司于2009年8月18日宣布在中国新建聚乙烯（PE）催化剂生产工厂，计划于2011年开工投产。该工厂位于江苏省张家港。这座新工厂将可扩能，以生产Univation技术公司UCATJ高生产能力催化剂，这种催化剂可应用于生产宽范围LLDPE和HDPE产品。     

Unipol工艺铬系催化剂与钛系催化剂切换工艺

介绍了在Unipol气相法聚乙烯工艺中,由钛系催化剂和铬系催化剂生产高密度聚乙烯产品相互切换过程及工艺参数控制,结合兰州石化公司全密度聚乙烯装置钛系高密度牌号和铬系高密度牌号转产实例,对两种牌号的产品性能,转产过程进行了详细分析和经验总结。     

国内外聚乙烯生产工艺研究新进展

文中结合世界聚乙烯工业的发展现状,阐述了PE生产新工艺.针对冷凝及超冷凝技术、不造粒技术、共聚技术等典型的聚乙烯生产工艺进行了详尽的探讨,对我国的聚乙烯工艺的研究发展具有一定参考价值.     

双峰聚乙烯的生产技术及工艺

介绍了国内外双峰聚乙烯生产技术进展概况，重点介绍了串联反应釜生产工艺，并以UnipolⅡ和Borstar技术为例，对其工艺流程及技术特性进行了论述。