干气密封——离心压缩机密封新结构

在离心压缩机上应用干气密封对设备无磨损，气体泄漏少，密封性能稳定，无油污染，维护简单，维护费用低，使用寿命长，介绍干气密封结构，工作原理及干气密封与浮环密封的比较。     

TA02型双端面干气密封在富气压缩机的应用

通过对浮环密封和双端面干气密封的对比，分析了干气密封的工作原理及TM02型干气密封的结构特点，详细介绍了双端面密封的改造情况、使用效果、存在问题以及操作费用。     

浮环密封和干气密封在催化富气压缩机上的应用对比分析

分别阐述了催化装置富气压缩机浮环密封系统结构,技术改造后干气密封系统结构、原理;对浮环密封系统运行10年以来的故障及对装置的影响做了详细的分析;同时对干气密封改造后的实际应用效果给予了客观的描述。密封改造3年以来,工艺介质零泄漏、润滑油消耗量降低、现场面貌和环境有了较大的改观、气压机组平稳运行,同时也为催化及下游装置的正常生产做出了一定的贡献。实践证明干气密封在催化富气压缩机上的改造是成功的。     

TA02型双端面干气密封在富气压缩机的应用

介绍了富气压缩机原浮环密封结构及存在问题,分析了干气密封的工作原理及TM02型双端面干气密封的结构特点,给出了双端面干气密封的改造情况、使用效果以及操作费用.     

油封技术在干气密封后置隔离系统上的改造应用

本文介绍了润滑油对干气密封的危害,并针对这种情况提出对干气密封后置隔离系统的改造。     

循环氢压缩机干气密封存在的问题及整改措施

文章在简单介绍干气密封的结构、原理、特点的基础上，详细阐述加氢精制装置循环氢压缩机干气密封本体部分存在的问题及整改措施，提出了干气密封控制系统操作方法及注意事项。     

串联式干气密封在合成气压缩机上的运用

文章介绍了约翰克兰串联式干气密封在中油塔里木石化分公司合成气压缩机的成功应用经验,通过对干气密封的工作原理、密封典型布置方式、密封端面槽形结构特点,以及一级密封气系统、二级密封气系统、隔离密封气系统、放空气控制系统、增压系统流程及工作特点的描述,提出了干气密封日常操作与维护的注意事项,对干气密封出现的问题进行了分析及处理。     

干气密封技术及实际应用

分析了干气密封的工作原理,详细介绍了干气密封在800kt/a重油催化裂化装置气压机在使用过程中遇到的各类问题及处理方法.认为最先进的密封技术,只有与装置缓冲气供给系统的有机结合,才能充分发挥其优越性,保证整个机组的长周期运行.     

BCL405/A循环氢压缩机高压干气密封改造

分析了加氢改质装置BCL405/A循环氢压缩机浮环密封存在的问题以及将该浮环密封改成国产干气密封后的结构特点.通过改造,机组实现了与加氢改质装置的同步长周期运行,为国产干气密封在高压循环氢压缩机上的应用积累了经验.     

压缩机干气密封主密封气压差低问题分析和解决

通过对压缩机干气密封主密封气压差低产生原因进行分析并结合生产实际情况,得出了改变外引密封气源和优化操作的方法,保证了干气密封安全运行,消除了生产隐患。     

循环氢压缩机的轴封改造

芳烃联合装置重整循环氢压缩机 (采用浮环密封 )在开车过程中 ,发现密封油漏油 ,给铂重整催化剂的安全使用带来了威胁。为此 ,改为非接触式螺旋槽机械密封。开车一段时间后 ,机械密封的运行出现了不稳定的现象 ,漏油问题仍然时有发生 ,为保证生产的长周期安全运行 ,在检修期间改为干气密封 ,使问题得以解决     

重整氢增压机干气密封主密封气流程改造

介绍了某炼油化工公司连续重整装置氢增压机原干气密封主密封气使用中存在的问题:重整产品氢纯度降低、氮气排放浪费、机组受气源压力波动造成联锁停机。通过分析工艺气组分,验证了此工艺气符合干气密封主密封气的使用要求,2009年大检修期间对干气密封主密封气流程进行改造并付诸实施,机组运行情况良好。将新旧主密封气流程进行对比,并详细核算生产成本,结果表明,使用新主密封气经济效益显著。最后对新流程投用后期存在的问题进行了分析,提出了利用工艺气作主密封气时的注意事项和改进措施。     

富气压缩机干气密封的改造及其应用

对炼油厂催化裂化装置富气压缩机的干气密封国产化改造进行了介绍 ,并对国产干气密封的应用情况与进口干气密封的应用情况进行了总结对比 ,提出了几点看法     

高压干气密封的开发及在国内的应用

中国石油大庆石化分公司针对其加氢裂化装置循环氢压缩机K-3102进口干气密封经常损坏的情况,与成都一通干气密封有限责任公司共同开发高压干气密封技术,对K-3102原有进口干气密封间隙进行调整、更换一级和二级密封面材质、在干气密封控制系统的主密封气前端增设一个自动脱液罐、在干气密封控制系统主密封气出口至压缩机之间管线上增加蒸汽伴热,并对其辅助调节和监控系统进行调整,使国产高压干气密封技术在加氢裂化装置的应用获得成功,从而彻底改变高压干气密封长期依赖进口的局面。     

串联式干气密封在液化石油气泵上的应用

对液化石油气泵机械密封频繁失效的原因进行了分析,其主要原因在于密封介质极易气化,在密封端面形成了干摩擦。针对此情况,根据干气密封的工作原理和特点,提出了采用串联式干气密封的改造方案。并结合实际应用情况,指出了串联式干气密封安装和运行时应注意的有关事项。     

裂解气压缩机干气密封应用需注意的几个问题

裂解气压缩机是乙烯装置的核心设备,近年来多选用干气密封作为机组的轴封。从旋转方向、配置方式和隔离密封等方面,对该机组干气密封的选型进行了分析,并提出了相应的对策。同时,对影响干气密封使用寿命的盘车系统、空气运转、密封气源等因素进行了讨论,给出了建议。     

干气密封系统的仿真模拟运行

干气密封系统具有普通密封结构所不具备的优势,目前我国乙烯装置大型机组所用的密封均为干气密封.文中以过程仿真模拟系统(PSSP)为平台,开发了干气密封仿真实训系统,实现了干气密封系统的全过程模拟,为在岗操作人员的实际演练和模拟事故处理提供了保障.     

裂解气压缩机EC-1301干气密封国产化改造与应用

介绍了干气密封的工作原理,通过对现场条件的论证,选用串联式干气密封;阐述了干气密封结构的设计;成功地完成EC-1301的干气密封国产化改造;填补了国内该项技术的空白,标志着我国干气密封设计制造技术达到了国际先进水平,有推广价值.     

炼油厂低压瓦斯气回收系统干式气柜的安全设计

对中国石化荆门分公司炼油厂低压瓦斯气回收系统采用的10000 m~3卷帘型干式气柜的安全设计参数、结构和运行原理进行了阐述,分析了卷帘型干式气柜的优点及运行过程中容易出现的故障,并提出解决及预防办法。10000 m~3卷帘型干式气柜的运行结果表明,大量低压瓦斯得到回收利用,降低了能耗,减少了烟尘和噪声的污染,保证各燃气装置的正常运行。