砂泵密封装置的改进

钻井中使用的砂泵密封装置大都存在密封寿命短、容易泄漏的问题。文章比较了砂泵常用的填料密封、机械密封、副叶轮动力密封和组合密封的优缺点，提出了一种改进的砂泵密封装置。该密封装置采用负压密封原理解决砂泵在运转过程中的密封问题，用外装式机械密封作为停车密封，使砂泵在运转和停机时都能可靠地密封钻井液，无故障运转时间超过3500 h。     

裂解气压缩机EC-301干气密封结构改造

大庆石化公司EC-301裂解气压缩机的轴封采用迷宫浮环组合密封。该组合密封在介质侧采用迷宫密封,外侧采用浮环密封。浮环密封是一种传统的密封型式,属于非接触密封,密封油泄漏量较大。高压缸裂解气泄漏入润滑油中,造成润滑油污染。为此,决定将低、中、高压缸的浮环密封改为串联式干气密封。1干气密封改造该次改造采用串联式干气密封结构,由2套干气密封一前一后串联组成,前后干气密封之间设有中间梳齿。前     

上游泵送+螺旋阻塞+唇片组合式机械密封设计

上游泵送机械密封是全液膜非接触式机械密封,近年来在化工流体输送中得到推广应用。与传统接触式密封相比,流体动压产生的效应使上游泵送机械密封端面形成全液膜,液膜压力高于介质压力,实现用低压流体阻封高压流体。上游泵送机械密封高速旋转时,端面开启,处于非接触状态,可极大提高机械密封的使用寿命,实现被密封高黏度介质的零泄漏。为满足高黏度浆料介质的密封需求,以上游泵送机械密封代替普通接触式密封作为主密封,以螺旋阻塞及唇片密封作为副密封,设计了一种组合式机械密封。介绍了组合式机械密封的结构特点、设计参数,计算了组合式机械密封的泄漏量,并通过运转试验进行验证。设计的组合式双端面机械密封在某ABS胶乳装置中得到应用,密封效果良好。     

长冲程抽汲作业钢丝绳密封技术综合分析

介绍了几种钢丝绳井口密封装置的工作原理,通过对密封效果的对比,综合分析了钢丝绳密封的关键技术,提出采用旋转密封以及分级密封结构,是研制密封效果好、使用寿命长的钢丝绳密封装置的方向。     

超高压封层工具密封机构的试验研究

针对普通胶筒密封遵循接触式密封理论所存在的问题,提出了封隔器胶筒"完全防突"的设计理论。对普通密封机构和"完全防突"密封机构的密封能力做了对比试验和分析,结果表明"完全防突"密封机构在140 MPa的超高压差下仍能保持密封。提出超高压密封机构设计方案和试验模型,并进行了室内试验,试验中密封压差达到106 MPa,表明该密封机构能承受超高压密封。超高压密封机构采取两端支承设计,有效地提高了胶筒的密封性能,为井下超高压封层工具设计提供了可靠依据。     

混合罐搅拌器的干气密封结构改造

混合罐搅拌器多年来一直存在密封效果差、密封寿命短、密封水消耗量大的问题.采用干气密封结构后,实现了密封效果理想、密封寿命延长至3 a的目标,同时杜绝了密封污水的排放,净化了环境.     

带压作业可控柔性密封初探

为了实现节能、环保和安全生产,石油工业中大量应用密封结构和工作原理都比较特殊的密封形式。通过对密封副结构和工作原理都不同于常规密封的几种用于带压作业的特殊密封形式进行分析和归纳,提出了可控柔性密封的概念,并进行定义。根据密封的控制方式和工作特性,又将可控柔性密封划分为开关控制型柔性密封和伺服控制型柔性密封。论述了可控柔性密封的主要特点和需解决的许多关键问题,为可控柔性密封进一步研究提出了新的课题。     

管式密封系统在石油储罐中的应用

管式密封是油罐密封的新形式,它主要由一次密封和二次密封构成。在一次密封中依靠浮船与罐壁间的充液软管向罐壁和浮船外边缘施压形成密封,防止油气蒸发。在二次密封中依靠橡胶滑动片和气体阻隔膜阻止油气挥发,与一次密封构成双重密封,并对一次密封起保护作用。管式密封的操作温度一般为-18～75℃,尤其适应环形空间偏差较大的储罐,具有良好的密封效果。管式密封的村料是高分子材料和部分金属材料,具有高强度、高弹性、耐油、耐磨、耐老化等性能。文章还介绍管式密封在安装使用中应注意的几个问题。     

海上油田分层开采压力膨胀式插入密封技术

针对海上油田油水井分层开发开采时出现的井下防砂密封筒磨损、划伤及腐蚀等原因造成的与插入密封之间密封失效问题,设计了一种具有主动密封功能的压力膨胀式插入密封,此新型密封通过井下管柱内加压使其受压膨胀后与井下密封筒过盈配合,使密封单元主动与井下密封筒达到密封状态,实现分层目的。解封时膨胀单元自动恢复原状实现顺利解封,解决了使用常规插入密封无法正常分层开发开采的难题。现场应用后通过钢丝压力计分层验封结果表明,该压力膨胀式插入密封与常规插入密封相对比,密封效果好,工艺成功率高,能够实现与井下受损密封筒的有效密封,避免了油水井二次完井防砂带来的大量人力物力消耗,为海上油田油水井的分层开发开采提供了技术保障。     

串联式干气密封在脱乙烷塔回流液泵上的应用

分析了脱乙烷塔回流液泵接触式机械密封频繁失效的原因，选用串联式干气密封及控制系统对泵密封进行改造，第一级(主密封)为机械密封，第二级(次密封)为干气密封，主次密封间通人0．6—0．8MPa的氮气，提高主密封的背压，避免液态烃过早汽化，从而提高主密封的性能，延长了它的使用寿命。运行结果表明，这种类型的密封结构适合低温液态烃泵的使用。     

气体保护粉体密封结构设计与应用

设计的一种气体保护填料迷宫组合密封结构可以解决粉体介质密封因粉体颗粒进入密封装置引起密封表面磨损导致密封失效问题.该密封装置在工艺允许条件下,使少量气体通过迷宫疏齿以较大的动能进入容器内,阻止粉体颗粒进入密封腔以起到保护密封装置的作用.保护气体采用洁净气体,填料密封易于实现,且不污染环境.     

凝缩油泵波纹管串联式机械密封失效解析及改造

某石化公司催化裂化装置为减少凝缩油泵机械密封泄漏的发生,进行了机械密封系统改造。将金属波纹管单端面密封改为串联式机械密封,在实际运行中频繁出现泄漏,现场检查发现主密封的凝缩油介质只有微量泄漏,而副密封的隔离液泄漏较多。通过改变大气侧外密封材质,改进密封结构及其附件,更换隔离液,改变操作条件等措施,解决了密封失效的问题,使金属波纹管密封得以长周期安全平稳运行。     

100Y型离心泵机械密封结构改进

机械密封在当今炼油及化工行业的应用越来越广泛,机械设备上一些原始的密封(如填料密封)近来已逐渐被较先进的密封(波纹管机械密封、干气密封)所取代.     

水表双防装置

双作用密封段由四道可变式软胶密封段组成，当密封段进入配水器主体通道后，靠仪器自身重量，使四级密封段同时变形，外形增大封堵后，中间部分压力降低，而密封段内部压力没有发生变化，对中间密封段软胶圈产生压强，使外径部分完全与配水器产生密封，因此达到了密封效果。该密封段与常用的电子流量计连接，下部与支撑座连接，操作方式与原密封段一致。     

机械密封冷却辅助系统在解析泵中的应用

泵用机械密封是目前应用最为广泛的1种旋转轴动密封。正确合理的选用密封冷却辅助措施,来改善机械密封运行环境,延长机械密封使用寿命,是保证密封质量的关键问题。文中通过对泵用机械密封多种冷却辅助措施的对比分析,为机械密封冷却辅助系统的选用提出了合理的技术方案。     

干气密封的结构设计和材料开发

1 干气密封的用途由于干气密封不需要水、油等液体来润滑和冷却,因此常被用作以气体为工作介质的压缩机、风机、蒸气透平、燃气轮机(透平)、离心式分离机等转动设备的轴密封装置。例如在压缩机中采用干气密封代替油膜密封或双端面机械密封,可以省去复杂的油循环装置,维修也变得简单,因高速旋转而引起的润滑油动力消耗(机械损耗)也大幅降低。经常在气体转动设备中使用的无需液体润滑的端面密封包括迷宫密封、浮环密封、分割式石墨密封环等,从气体泄漏量方面来看,干气密封比这些密封都要小得多。因此,与油膜密封等液体密封以及迷宫密封等轴面…     

串联式干气密封在合成气压缩机上的运用

文章介绍了约翰克兰串联式干气密封在中油塔里木石化分公司合成气压缩机的成功应用经验,通过对干气密封的工作原理、密封典型布置方式、密封端面槽形结构特点,以及一级密封气系统、二级密封气系统、隔离密封气系统、放空气控制系统、增压系统流程及工作特点的描述,提出了干气密封日常操作与维护的注意事项,对干气密封出现的问题进行了分析及处理。     

高温热油离心泵的双端面密封改造及应用

某石化公司根据高温热油离心泵密封配置要求进行了双端面密封改造,改造方案为原来的密封方案+Plan53B。针对改造后运行过程中双端面密封后端密封严重泄漏的问题,进行了优化改造,其中包括:增大后端密封隔离液换热器的换热面积、改变双密封后端密封隔离液泵送结构形式、优化更换双密封后端隔离液品种等措施,保证了高温热油离心泵平稳安全运行。     

方钻杆旋塞阀密封设计探讨

新设计的方钻杆旋塞阀密封结构由主阀体孔与上下阀座衬套间的密封、球体与阀座间的密封(主密封)和旋钮与阀体旋钮孔之间的密封3部分组成。球体与上下阀座间的密封采用金属对金属接触和金属对聚四氟乙烯(PTFE)接触的组合密封,即高压下,这种密封仍然是金属对金属密封起作用,PTFE环的低摩擦因数和减摩作用对降低摩擦力矩有帮助,容易实现初始接触密封,加速旋塞阀的关闭。全面论述了这种旋塞阀的密封结构、密封机理和密封材料的选择与强化处理方法。     

石油钻井用砂泵的密封分析

本文针对目前现场作业中砂泵密封的早期失效、泄漏钻井液严重、维护频繁等问题，对砂泵的密封性能进行了系统的分析；详述了砂泵密封的几种类型：填料密封、油封、机械密封、离心密封和螺旋密封。提出不同情况下应选用不同的砂泵密封。