气态悬浮焙烧炉燃烧装置对比分析

对山西分公司气态悬浮焙烧炉使用的丹麦Smith公司和德国Jasper公司两种型号燃烧装置的烧嘴结构、启动燃烧站、主燃烧站流量控制方式、煤气安全检漏、燃烧站启停步骤、安全联锁等进行了对比分析。     

煤气放散装置着火燃烧成因

煤气放散装置在冶金燃气行业中频繁用于降压，吹刷及置换。但操作过程中放散管发生着火燃烧事故未见报导，《工业企业煤气安全规程》“４.３放散装置”条款内也无明确安全规定。本文就我厂一起煤气管网降压时放散装置发生着火燃烧事故原因作一简析。１事故经过１９９５年１２月２５日下午，为配合二炼钢厂检修，我厂处理第二煤气加压站至脱硫站φ９００焦炉煤气管上两个煤气冷凝物排水器排尘管第一道阀门缺陷。预先制定的作业方案为：分别关闭第二煤气加压站出口阀门及脱硫站入口阀门，采用管线末端也即脱硫站入口阀前ф１５０放散谷放散降…     

LNG气化站在大型钢铁企业应用实践

通过对某公司燃气用户以及用户燃烧特性、燃料平衡分析，得出建设LNG气化站可以有效解决管输天然气供应、燃气存储、用户调节、燃料转换配吃等问题，为公司燃气系统稳定运行、节能降耗打下坚实基础。     

CWD2005热值分析仪在套筒窑燃烧系统的应用

本文主要介绍了CWD2005型热值分析仪的系统构成、测量原理,在京唐公司5座套筒窑燃烧系统及煤气混合站的应用,并结合其在线多年的使用、维护经验,针对其常见故障处理,总结出保证热值仪稳定运行、测量精准的几点注意事项。     

强化基础管理 确保安全运行

太钢第九总降压站，是1994年新建并投运的唯一的200KV电压等级的降压站，是太钢供电系统的枢纽站，在全公司的生产运行中起着举足轻重的作用。强化基础管理，确保安全运行，是我站保证全公司整体效益实现的关键。为此，在推进基层管理工程当中，我们以提高全员的安全技能素质为突破口，以设备管理为重心，以现场管理为基础，认真开展工作，取得了良好效果。一、提高全员的安全技能素质是一项长期而艰巨的基础管理为了提高全员的安全技能素质，我们首先联系实际，找出影响我站安全运行的不利因素，继而有针对性地确定提高职工素质的有效途径…     

八钢焦化VOC气体治理新技术的浅析

文章介绍了八钢公司根据自有装备及厂区布置特点,在VOC化工尾气安全、可靠、有效的基础上,通过风机与管道将VOC气体输送至180t锅炉,进行高温燃烧处理。该技术安全、高效、投资省。为化工尾气治理技术提供了一种新方法。     

工业炉的安全燃烧控制系统

近年来，工业炉的燃烧设备几乎都装备了自动控制系统，保证安全操作的安全燃烧装置也正日益成为不可缺少的部分。国内目前尚没有一个统一的工业炉燃烧设备的安全规程。本文结合国内外同行的经验提出了安全运转的一些基本原则，并对安全燃烧控制系统的主要设备做了介绍。     

轧钢加热炉自动控制系统的应用

加热炉控制采用PLC控制系统与检测仪表相结合,通过检测烧钢过程的各项工艺参数,实现优化数学模型控制及煤气和空气双交叉限辐最佳燃烧控制等,对加热炉的炉温、炉压、烟温及相关保护措施等项目进行自动控制,并由计算机系统控制的操作站监视全部生产过程。应用表明,该系统使加热炉更节能、高效、安全、稳定运行。     

新炼铁炼钢站铁路信号改造施工方案

梅钢公司1号、3号高炉易地大修,为了满足铁水运输的需要,需新建炼铁炼钢站。新建炼铁炼钢站是在原炼钢站基础上按整个炼铁炼钢站改建后的站场规模和运输进路一次设计的,施工期间为避免铁路信号施工与铁水运输相互干扰,尽可能不影响原炼钢站既有线运输能力,减少站停时间,铁路信号施工需分阶段实施,由此须对施工方案进行优化,采用过渡施工技术,确保运输能力和行车安全,加快站场改造。     

装煤除尘地面站在捣固炼焦生产中的应用

瑞达焦化公司JNDK43-99D型捣固焦炉采用非燃烧法除尘地面站工艺,试运行过程中出现粘附在除尘布袋上的粉尘不易清除、喷涂料泄漏及喷涂管道转弯处屡次击穿等问题,通过采取增加伴热装置、改用Pn16闸阀及120°不锈钢弯头等相应改进措施,地面除尘站运行正常。同时指出,预处理器及滤布材质影响除尘效率,是下一步改造的重点。     

北京朗天环宇节能科技有限公司

北京朗天环宇节能科技有限公司是从事节能、环保的专业化公司，现主要从事蓄热式高温空气燃烧技术的研究，开发和工程实施。公司拥有连续，稳定火焰（燃料不换向）蓄热式高温空气燃烧技术的全部自主知识产权，其中包括发明专利一项《蓄热式高温空气燃烧装置及其方法》，     

焙烧炉燃烧安全运行系统的设计

对燃烧安全运行系统的构成、工作原理、工作过程及实际应用进行了详细阐述。实践证明,燃烧安全运行系统能够较完善解决因单一能源供给出现故障时工艺操作中断,两种燃料相互安全切换,燃烧系统发生故障时炉内气氛中焦油沥青对烧嘴的粘结影响等问题,从而提高焙烧炉的运行可靠性和安全性,确保工艺效果佳,节能环保效果好。     

关于高炉站修所的探讨

通过分析公司铁路站修所的工作量，设备，设施指出在利用现有设备和库房条件下应增加定员，改进修车作业程序，加强安全管理，才能提高修车效率，保证修车质量。     

离心式煤气加压机故障的分析与处理

针对新钢公司冷轧混合煤气加压站5台离心式转炉煤气加压机在运行过程中出现振动大的现状,从设备检修和运行方式调整方面采取一系列改造和优化,大大提高了加压机的运行时间,确保了岗位生产和运行安全,促进了新钢公司的节能降耗工作。     

完备的检测系统 助力创新发展

公司检测中心隶属技术质量部，检测中心包括理化室、原料站、钢铁站、电炉板卷站、焦化站、新铁站等检验站室及职能科室，主要从事冶金产品以及原辅料成分、性能的检测。2008年公司规划将新成立的研究室也纳入到实验室认可管理体系当中。     

普利茅斯纽科尔公司二次燃烧技术的新发展

普利茅斯纽科尔公司二次燃烧技术的新发展（美）Ｇ．ＤａｕｇｈｔｒｉｄｇｅＰ．Ｍ４ｈｕｒ１９９３年夏，纽科尔钢铁公司开始在该公司设在犹他州普利茅斯的工厂采用二次燃烧技术，在两座６０ｔ电弧炉内进行二次燃烧操作。自１９８１年建厂以来，虽然该厂的生产能力稳步上...     

空煤气双蓄热燃烧技术在高线加热炉上的应用

介绍了空气、煤气双蓄热燃烧技术及整个蓄热式燃烧系统在长钢公司轧钢厂高速线材生产线步进梁式加热炉上的应用,并对使用情况和经济效益进行了分析。     

富氧燃烧技术在攀长特应用的可行性研究分析

依据"富氧燃烧"的机理和特点,通过对攀长钢公司工业炉窑上富氧燃烧应用的分析与研究,为特钢企业的节能降耗拓展思路、提供参考。     

热风炉富氧烧炉实践

针对太钢炼铁厂5号高炉热风炉燃烧系统的介质结构进行调整,利用单价较低的氧气替代单价较高的焦炉煤气进行新的热风炉燃烧工艺的探索,提高热风炉燃烧系统的能源可用结构范围,对整个热风炉燃烧系统燃烧过程中的各种介质参数进行自动分析、自动调整,保证热风炉正常送风温度为1 250℃,保证热风炉安全、稳定、高效运行。     

连续退火炉双燃料在线混烧技术

介绍宁波宝新不锈钢公司的焦炉煤气和天然气两种燃气同时在线混烧退火炉,分析不锈钢连续退火炉同时使用两种燃气、分区切换和混合燃烧的设备原理和操作经验.双燃料烧嘴是不停机快速切换燃气的基础,两套独立的燃气管道连接到双燃料烧嘴,随时根据需要通过烧嘴前阀门实现燃气快速切换.为确保两种燃气有效安全隔离,设计了氮气自动吹扫和控制保护.控制软件中采用两套控制参数,每个燃烧控制区都能够根据燃气种类自动选择正确的控制参数.