铆钉枪窝头热处理新工艺

用４５＾＃钢制成的铆钉枪窝头,选用临界点淬火工艺细化晶粒、选用多冲抗力峰值对应的温度回火及快冷工艺,使窝头的使用寿命提高了近百倍,热处理新工艺节能约２０％。     

防止扳手裂纹的热处理新工艺研究

本文对生产中用45钢制造的双头呆扳手的裂纹问题进行了研究。在分析原生产工艺产生裂纹的原因后,得出了扳手裂纹主要系淬火裂纹和磨削裂纹的结论。然后通过试验,提出了新的热处理工艺,有效地解决了扳手的裂纹问题。     

热锻模热处理新工艺的研究及应用

本文在热锻模失效分忻的基础上,提出了一种以高温淬火+高温回火和在淬火加热过程中碳氮共渗为主要特点的锻模热处理新工艺,并进行了对比试验。试样试验表明,新工艺的高温硬度、热循环稳定性、高温抗氧化性、室温磨损抗力以及室温和高温裂纹冲击韧性均有改善,高温磨损抗力大幅度上升,但热疲劳抗力下降。生产试验证实,经新工艺处理的模具,由于表层与心部性能取得良好配合,平均寿命可提高一倍以上。     

单面木工刨床进给系统的探讨

单面木工刨床进给系统的结构直接影响着工件的加工质量和入料的难易程度,本文通过对影响入料的三个因素——入料楔角的大小、送料辊齿形、弹簧压力和刚度的分析计算,从中找出单面木工刨床进给系统的最佳方案.     

制粉新工艺的探讨

本文在参考国外制粉工艺前提下,通过对国内常用制粉工艺的分析,经过改进和完善,针对10台磨左右的中型面粉厂,设计了一种新的制粉工艺,取得了较明显的工艺效果.     

航天、军工配套热处理新工艺——盐浴钛氮化

研究了盐浴钛氮化工艺过程中的催渗机理,总结了钛氮化、气体氮化,以及普通的盐浴氮化的不同点.实际生产表明,盐浴钛氮化可大大加快渗速,提高零件的硬度,延长军工用高速钢钻头、刀具及工具、模具的寿命,特别是可提高硬质合金刀具、钻头及PVD镀膜的高速钢钻头的硬度,并延长其使用寿命,现已成功申报2项发明专利.     

两段复合化学热处理新工艺的研究及应用

用含有碳氮的有机物做化学热处理渗剂,不仅可进行低温软氮化,还可进行中温碳氮共渗,若把两者联合起来,便可使钢件具有合理的渗层深度,金相组织和优异的耐磨性能,抗疲劳性能等。该复合工艺比每个单独工艺适用范围广,设备简单、操作方便,既节能又节时,是一种很有推广价值的工艺方法。     

连续式高温真空碳化炉的设计及热处理新工艺设想

本文介绍了连续式高温真空碳化炉的功率计算、炉体结构、发热体、隔热屏结构及真空系统配置等若干设计问题。提出了真空超音速汽流喷淬热处理新工艺,并作了简要论述。     

热处理加热时间的探讨

阐述了重新研究加热时间的重要意义，探讨了传统加热时间规定的保守和不科学性，通过试验确定了加热时间的新方法。     

鲜甘薯生产淀粉新工艺探讨

针对甘薯淀粉加工过程中因大量废水排放造成的环境污染以及产品色泽较深等实际问题，进行了新鲜甘薯生产淀粉新工艺研究，新工艺主要是通过部分废水循环回用和纤维分离逆流操作来减少废水产生，工艺初始阶段即加入质量 分数为0．1％的酸式亚硫酸钠水溶液，控制褐变反应。生产应用结果表明新工艺生产废水排放量减少了75％，产品白度提高到78度，生产工序简单，适合于大规模工业化生产。     

发酵酸豆乳的新工艺探讨

豆浆经驯养后的乳酸菌发酵,可以使菌体在豆光中生长繁殖好、产酸和凝乳的效果好;选择合理的稳定剂,能保证酸豆乳饮料分散均匀,稳定性很好。     

木工平刨自动保护装置

木工平刨是应用十分广泛的一种木工机械设备。但由于工艺本身的要求,有时不允许装设固定压下装置(如压刨)或其它机械保护装置。使用平刨刮板时,必须由工人用手按下进行操作。     

节能热处理工艺的理论探讨

前言 热处理车间在工厂中,由于耗电量大,被称为“电老虎”,同时,热处理又是另件生产工艺流程中最后的加工工序,热处理工序产生的次品、废品不仅是该工序本身的损失,而且还造成原材料以及锻造、机械加工工艺的全部损失,引起经济上、能源上的极大浪费。因此,如何在保证热处理产品质量     

全方位的热处理节能措施探讨

我国工业生产耗能与发达国家相比，浪费是相当严重的，而地处边疆，工业基础薄弱的云南，能源浪费更是严重，为增加能源利用率，降低成本，提高产品质量，热处理行业更应全方位的开展节能工作．     

热处理工件淬火裂纹的探讨

金属材料工件因淬火裂纹造成产品或原材料报废的实例很多。从淬火裂纹的特征、起因、影响因素入手，对金属材料热处理工件淬火裂纹问题进行了探讨，并提出防止裂纹产生的措施。     

热处理工艺淬火裂纹的探讨

金属材料工件因淬火裂纹造成产品或原材料报废的实例很多。从淬火裂纹的特征、起因、影响因素入手，对金属材料热处理工件淬火裂纹问题进行了探讨，并提出防止裂纹产生的措施。     

饲料模具热处理工艺的探讨

本文主要探讨２０ＣｒＭｎＴｉ钢制饲料模具的热处理工艺，采用预热、中温碳氮共渗、渗碳、降温扩散淬火的热处理工艺，在实际生产中获得了满意的效果。