非织造布用抗菌聚丙烯纤维的制备及性能研究

选用高效、热稳定良好的有机类抗菌剂(KJ-1)与纤维级聚丙烯(PP)粉料混炼挤出，制备非织造布用抗菌PP树脂及抗菌PP纤维，研究了抗菌剂及其添加量对PP抗菌性能、力学性能及加工性能的影响，并对非织造布用抗菌PP纤维的抗菌性能和力学性能进行表征。结果表明：抗菌剂KJ-1分解温度为260℃,可满足与PP混炼挤出加工要求；添加KJ-1质量分数为0.02%时，抗菌PP树脂对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均大于99%,灰分质量分数为0.019%,230℃时其加工性能与纯PP树脂非常接近；添加KJ-1质量分数0.02%制备2.22 dtex×40 mm非织造布用抗菌PP纤维，纺丝过程中工艺参数波动较小，喷丝板使用时间为22.8 h,纤维断裂强度为1.9 cN/dtex,断裂伸长率为325.4%,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均大于99%,抗菌长效性达250 d以上。     

聚丙烯抗菌塑料的研制

先将自制载银沸石无机抗菌剂表面处理，再与聚丙烯（PP）混合，经双螺杆挤出得到高浓度的抗菌母粒，然后按一定比例添加到PP中制备抗菌塑料。研究了抗菌剂的添加量对PP抗菌母粒抗菌性能的影响，抗菌剂在PP抗菌塑料中的分散性，以及PP抗菌塑料的抗菌性能、力学性能。结果表明，含质量分数1％抗菌剂的抗菌母粒PP在抗菌塑料中分散均匀，基体力学性能不受影响，其对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等的抗菌率都达到96％以上，具有长效抗菌性能以及良好的缓释性能。     

聚丙烯抗菌塑料的制备及性能研究

将表面处理过的载银无机抗菌剂与聚丙烯(PP)经双螺杆挤出得到高浓度的抗菌母料,然后按一定比例添加到PP中制备了PP抗菌塑料。研究了抗菌母料的毒性、添加量对PP抗菌塑料抗菌性能的影响,抗菌剂在PP抗菌塑料中的分散性,以及PP抗菌塑料的抗菌性能、力学性能和光老化性能。结果表明,抗菌剂在含4%(质量含量,下同)抗菌母料(或1%的抗菌剂)的PP抗菌塑料中分散均匀,基体力学性能不受影响;其对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等的抗菌率都达到99%以上,具有高效、广谱和长效抗菌性能以及良好的光老化性能。     

抗菌聚丙烯的制备及其性能

以粉状聚丙烯（PP）为原料，选取银系、锌系、银锌复配抗菌剂，采用熔融挤出法，通过双螺杆挤出机制备了抗菌PP，考察了抗菌剂种类对PP性能的影响，并研究了抗菌PP的抗菌防霉性能、耐黄变性、抗菌长久性。结果表明：无机抗菌剂在PP内分散良好；抗菌剂对PP力学性能、结晶性能无明显影响；制备的抗菌PP均表现出了较好的抗菌、防霉性能，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率不低于99.8%，防霉等级达0级；抗菌PP具有较好的耐黄变性及一定的抗菌长久性。     

LZB—GC抗菌剂在医用聚丙烯中的应用研究

将LZB-GC抗菌剂采用机械共混的方法按一定比例添加到医用聚丙烯(PP)材料中,测试不同抗菌剂用量对PP材料力学和抗菌性能的影响.结果表明,抗菌剂的添加量越高,抗菌性能越好;当抗菌剂添加量为6%～8%时,PP塑料抗菌性最好.另外也发现,抗菌剂的少量添加(≤10%),对抗菌PP材料的力学性能影响较小.     

抗菌剂对滑石粉填充聚丙烯材料基础性能与散发特性的影响

利用熔融共混的方法制备了抗菌滑石粉填充聚丙烯(PP)材料,研究无机银离子抗菌剂含量对滑石粉填充PP材料力学性能、抗菌效果、耐划擦性能、长效抗菌性能和散发特性的影响.结果表明:添加1％(质量分数)的无机银离子抗菌剂,材料弯曲模量和缺口冲击强度略有增加,增加幅度约为5％;当抗菌剂添加质量分数超过0.7％时,抗菌效率均超过9...     

抗菌聚丙烯母粒的制备及表征

抗菌剂在PP基体中的分散相容性明显影响PP抗菌材料的力学性能和抗菌性能。通过力学性能测试、扫描电子显微镜(SEM)测试及抗菌性能测试,考查了载银和载银铜抗菌PP母粒的力学性能、无机抗菌剂在PP基体中分散情况以及抗菌母粒的抗菌性能。结果表明,无机抗菌剂在PP基体中分散均匀,加入无机抗菌剂后PP共混材料的拉伸强度和冲击强度无明显变化。通过抗菌性能测试表明,银离子具有较强的杀菌能力,可以通过缓释技术使其达到长效杀菌的目的。     

车用聚丙烯抗菌材料研制

以聚丙烯(PP)、聚烯烃弹性体(POE)、滑石粉、银离子抗菌剂为原料,制备了抗菌PP材料。考察了材料组分POE、滑石粉、抗菌剂含量对PP材料力学性能和抗菌性能的影响。结果表明,随着抗菌剂含量的增加,PP的力学性能变化不大,抗菌性能逐渐提高。与不加抗菌剂相比,添加0.4份抗菌剂的PP材料的金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌性能值分别从5.7和5.5提高到6.8和6.6。随着POE含量的增加,PP材料的拉伸和弯曲强度降低,缺口冲击强度提高,抗菌性能逐渐提高。与不加POE的材料相比,当POE含量为20份时,金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌性能值分别从6.1和6.0提高到6.8和6.6。随着滑石粉含量的增加,PP材料的弯曲弹性模量提高,缺口冲击强度和抗菌性能降低。与不加滑石粉的材料相比,当滑石粉含量为20份时,金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗菌性能值分别从7.3和7.2下降到6.8和6.6。这说明提高抗菌剂和POE含量、降低滑石粉含量有利于提高抗菌效果。PP抗菌材料150℃热氧老化400h后仍具有优异的抗菌性能,可应用在汽车门板、手套箱、门槛饰板等汽车内饰零件。     

纳米无机抗菌剂对聚丙烯性能的影响

聚丙烯(PP)在使用过程中容易受到有害微生物的污染,采用双螺杆挤出机将纳米无机抗菌剂与聚丙烯进行熔融共混制备了抗菌PP,研究了抗菌PP的力学性能和抗菌性能。采用扫描电镜观察纳米无机抗菌剂在PP中的分散情况;通过原子吸收分光光度计测定了抗菌剂中银离子的溶出量。结果表明:添加4种纳米无机抗菌剂的PP均具有抗菌效果。其中,当RHA-M型抗菌剂添加量为0.2%时,抑菌环直径最小,为8.5 mm;当RHA-M型抗菌剂添加量为1.0%时,抑菌环直径最大,为30.1 mm;银离子溶出实验说明PP复合材料具有一定的抗菌持久性;通过测试该抗菌PP的拉伸强度和冲击强度,表明4种抗菌剂的加入对PP的性能影响较小。     

海泡石载银抗菌薄膜的研制

采用海泡石载银抗菌剂制备抗菌母料，研究了抗菌母料用量对抗菌薄膜的抗菌性能、流变性能、力学性能的影响。结果表明，当抗菌母料用量为3％（质量分数）时，抗菌薄膜具有高效、持久的抗菌性能，而流变性能和力学性能基本不受到影响。     

抗菌丙纶的制备及其性能研究

将抗菌丙纶母粒(含质量分数20％无机载银抗菌粒子)与PP进行熔融共混、切片,再通过熔融纺丝制得抗菌丙纶。扫描电镜观察经表面改性处理的无机抗菌粒子在丙纶中分散较好,大小均匀,且与PP基体具有良好的界面相容性;DSC测试表明:抗菌粒子对PP基体有异相成核作用,使PP结晶度和熔融温度略有提高;加入无机抗菌粒子,降低了丙纶的力学性能,添加量宜1％;通过改变纤维的拉伸倍数,提高抗菌丙纶的力学性能,拉伸倍数为8时,其力学性能最好;该抗菌丙纶对革兰氏阴性和阳性菌的杀菌率都大于99.9％,经水洗后仍有较好的抑菌效果,具有一定的长效抗菌性。     

抗菌聚丙烯键盘的研制

研究了抗菌聚丙烯(PP)母粒和抗菌PP键盘的制备方法。将无机复合抗菌剂经过振动分散改性后,与PP基体共混制成抗菌PP母粒,再采用注射成型制得抗菌PP键盘。经测试表明,抗菌聚丙烯键盘的力学性能得到提高,抗菌性能良好,抗菌率达到99％以上,抗菌成分缓释行为好、抗菌持久,可以满足公共场合使用时对抗菌缓释性及长效性的要求。     

聚丙烯基抗菌塑料的制备与性能研究

利用熔融挤出共混技术制备了聚丙烯(PP)基抗菌塑料。研究了抗菌母料Antim-PP对PP的抗菌性能和力学性能的影响。结果表明,当抗菌母料与PP的质量比为4:100时,抗菌PP塑料对大肠杆菌的抗菌率大于99%,抗菌母料的加入使共混物的冲击性能有明显改善,其他力学性能基本不受影响。     

抗菌ABS纳米复合材料的研究及应用

利用自制的纳米抗菌剂制备抗菌ABS纳米复合材料,研究了纳米抗菌剂在ABS中的分散性和与基体的相容性,探讨了抗菌ABS纳米复合材料的抗菌性、抗菌长效性及力学性能。结果表明,纳米抗菌剂经过分散剂处理和超细振动分散,可以均匀分散于ABS基体中;抗菌ABS纳米复合材料的抗菌率达96％以上,且有良好的持久抗菌性能;同时还具有良好的综合力学性能和可加工性能,所制抗菌ABS板材的抗菌率在98％以上。     

成核剂YS-688改性抗菌PP薄膜的研究

以聚丙烯（PP）为基体树脂,改性载银磷酸锆为抗菌剂,YS-688（二苄叉山梨醇衍生物）为成核剂,制备抗菌剂母粒、成核剂母粒和抗菌PP薄膜,研究了成核剂改性抗菌PP薄膜性能。结果表明：经YS-688改性的抗菌PP薄膜,球晶尺寸减小,结晶密度增大,结晶温度提高;含0．9％改性载银磷酸锆和0.3％YS-688的PP薄膜,其拉伸强度（纵向／横向）51．16／31．88MPa,透光率88．8％,雾度2．9％,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌抗菌率为99．26％和99．57％,物理力学性能和抗菌性能优良。     

PUA抗菌材料的制备及性能研究

采用不饱和季鳞盐抗菌剂对聚氨酯丙烯酸酯(PUA)改性,制备了一种新型抗菌高分子材料.考察了抗菌剂用量对材料透光率、力学性能、玻璃化转变温度及热稳定性的影响,同时通过定量抗菌实验对材料的抗菌性能进行了测定.结果表明,季鳞盐抗菌剂对PUA成功地进行了改性,在添加质量分数为1%的抗菌剂时,材料对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌24 ...     

抗菌丙纶的生产及应用

优选出有机分子组装型(KJY-1)和无机银系(KJW-1)抗菌剂,与PP切片共混纺丝,在低速、大喷丝 板、一步法设备上生产抗菌丙纶。适当调整纺丝工艺,纺丝性能良好,抗菌丙纶的物理指标与常规丙纶无异。 KJY-1抗菌剂添加0.8％时,纤维抗菌率达99％,经50次洗涤抗菌率仍达90％以上。KJW-1型抗菌剂添加 1％时,纤维抗菌率达93％。