高性能聚乙烯管材专用料实现工业化稳定生产

由扬子石化公司研究院自主开发的具有双峰分子量分布、高附加值和高性能的聚乙烯管材新牌号YEM4803T，日前在扬子石化公司塑料厂10万t／a淤浆法高密度聚乙烯生产装置上进行了第4次工业化生产，并取得成功。所生产的2000t YEM4803T的技术指标均达到生产要求、性能更稳定。该材料的耐环境应力开裂性能测试已达到11256h，其长期性能测试仍在进行中。高性能管材专用料具有良好的物理力学性能和优异的加工性能，     

管材专用料HDPE4803T加工性能的研究

在对管材专用料高密度聚乙烯(HDPE)4803T的性能测试和结构表征的基础上,研究了管材加工温度和挤出速度对加工参数的影响情况,并对管材的性能进行了测试.结果表明,HDPE4803T属典型的双峰分布聚乙烯树脂,其性能满足PE80级管材料的指标要求.材料的熔体强度对加工温度变化的敏感性较弱.挤出温度和挤出速度对管材的性能影响很小,采用该管材专用料,可以在较宽的挤出温度和挤出速度范围内制备出性能优良的管材.     

硅灰石填料在HDPE中的应用

本文研究了硅灰石填料在HDPE中的应用,对硅灰石的组成、物性,所用处理剂的品种和处理方法,硅灰石填充HDPE粒料的制备工艺,粒料性能以及用该粒料制造摩托车链罩的生产实例进行了介绍。结果表明,用钛酸酯偶联剂处理的硅灰石与HDPE以20:100的配比通过造粒、注塑制造摩托车链罩,不但物件的加工条件和产品合格率与纯HDPE的相同(产品合格率为99%以上)而且产品的光亮度比纯HDPE的略好,每个链罩的原料成本比纯HDPE链覃降低0.24元。从而可以认为,经偶联剂处理的硅灰石是制造聚烯烃类填充塑料的优质填料,所制填充塑料的成型加工性能和物性均良好。     

高密度聚乙烯5000S耐老化性能的研究

通过考察不同抗氧剂体系对牌号为5000S的HDPE熔体流动速率、力学性能、氧化诱导期的影响，研究加工工艺条件对HDPE5000S的白度等指标的影响，优化了助剂配方，确定了加工工艺条件，从而提高了HDPE5000S产品的外观质量和单丝制品的物性。     

扬子石化公司研制成功PE112管材专用料

10月下旬,扬子石化公司自主研制开发的高性能HDPE管材专用料YEM－4902T成功获得国际权威检测机构瑞典Bodycote实验室PE112等级认证,成为继韩国三星石化公司之后,国际上第二家获得PEI12等级认证的产品。这标志着我国高性能等级聚乙烯管材专用料的研发水平挤身国际先进行列。     

HDPE大型中空吹塑产品及专用料的发展现状

介绍了高密度聚乙烯(HDPE)大中空专用料性能特点,并将国内外典型产品牌号的物性进行对比,通过例举吨包装塑料集装桶(IBC)、汽车燃油箱、塑料托盘三种大型中空吹塑产品对市场现状进行分析。最后介绍了基于Innovene S工艺生产大中空专用料的特点。     

双峰高密度聚乙烯树脂的开发前景

HDPE装置采用淤浆法生产高密度聚乙烯,描述了双峰高密度聚乙烯树脂的特点,介绍了双峰HDPE产品物性参数、聚合工艺和质量指标,概括了影响双峰高密度聚乙烯树脂物理性质的三个主要因素(聚合方式、所用共聚单体、所用稳定剂),阐述了双峰高密度聚乙烯树脂的研制开发前景。     

高密度聚乙烯注塑专用料DMDB-8916树脂的开发与生产

利用线性低密度聚乙烯气相法聚合工艺,选择适当催化剂,通过生产工艺技术分析,优化生产操作条件,开发生产高密度聚乙烯注塑专用料树脂HDPE DMDB-8916,经过产品主要物性指标测试,以及产品用户的实际加工生产应用表明,HDPE DMDB-8916产品用于周转箱和货运托盘的生产,加工性和力学性能优异,满足用户的要求。     

HDPE生产工艺进展

分析了高密度聚乙烯(HDPE)生产工艺现状和技术特点,淤浆聚合工艺是我国HDPE最主要的生产技术。利用釜式淤浆法工艺特点可开发双峰或多峰产品以实现其机械性能和加工性能的平衡;利用环管淤浆法工艺特点开发高性能管材料和宽相对分子质量分布产品;利用气相法工艺单线生产能力大的特点稳定生产通用产品;利用溶液法工艺产品均一性好、切换容易的特点开发高附加值特色产品。建议结合装置特点开发高性能HDPE。     

氯化聚乙烯专用HDPE树脂粉料的生产和性能

氯化聚乙烯(CPE)专用高密度聚乙烯(HDPE)QL505P具有适宜的密度、熔体流动速率和均匀的颗粒粒径分布,适合生产CPE。QL505P氯化过程工艺平稳,反应压力、时间及氯化过程能耗、物耗与1#同类HDPE样品相当,且QL505P生产的CPE产品各项性能也与1#样品生产的氯化产品相当。     

HDPE埋地排水管专用树脂的工业开发

根据国家标准、欧洲标准中对高密度聚乙烯(HDPE)埋地排水管材专用树脂的要求,确定了产品的质量控制指标和生产工艺参数。在HDPE淤浆法工艺生产装置上,开发了具有优良的物理性能、加工性能和耐环境应力开裂(ESCR)性能的埋地排水管材专用树脂6360M。6360M屈服拉伸强度大于25 MPa;弯曲模量大于1200MPa;ESCR(F50)在1000 h以上;通过了耐内压性能测试。     

埋地排水管用HDPE的研制

根据欧洲标准,结合材料的应用性能及高密度聚乙烯（HDPE）埋地排水管不同结构壁管的成型要求,确定了6360M攻关技术指标。从制品的成型性及材料的宏观性能对树脂的微观结构要求人手,在综合考虑HDPE埋地排水管成型中的流变学、攻关技术指标要求及管材专用树脂的结构特点等基础上开发了新产品6360M。     

HDPE管材专用树脂的流变性能

应用动态流变仪、毛细管流变仪和转矩流变仪,对新型双峰高密度聚乙烯(HDPE)管材专用树脂 6380 M进行流变性能测试分析,并与国内外相同压力等级的HDPE管材专用树脂进行比较。结果表明,6380 M的各种流变性能与进口管材专用树脂相当,而与单峰HDPE管材专用树脂相比具有弹性模量低、零切黏度低、拉伸黏度低的流变特性,从而对其加工性能产生影响。6380 M流动性好,其临界剪切速率高,但熔体强度不及单峰HDPE。     

中空容器专用HDPE树脂的结构与性能

分析了进口和国产中空容器专用高密度聚乙烯树脂的基本性能、毛细管流变性能、动态流变性能、熔体强度。结果表明:进口树脂具有相对分子质量分布较窄、支化度较高、耐环境应力开裂性能优异的特点;相对分子质量分布较宽的国产树脂由于高相对分子质量尾端含量高而具有较高黏性、较低弹性,高剪切速率下黏度大,熔体可拉伸性能不如进口树脂。     

PE100级管材专用树脂性能研究

分析了高密度聚乙烯(HDPE)管材专用树脂DGDB 2480H及典型双峰PE 100级管材专用树脂的性能。两者的力学性能相当;DGDB 2480H具有较低的剪切黏度,有利于管材的加工成型,熔体强度为1.05 MPa,与国产及进口管材专用树脂相当,比普通HDPE大,有利于大口径管材的挤出。     

钢塑复合管专用交联HDPE的研制

研制了钢塑复合管专用交联高密度聚乙烯(HDPE),并研究了其性能。结果表明．交联后的HDPE具有更加优异的力学性能;随着交联剂(VS—1)用量的增加,交联HDPE的拉伸强度、冲击强度、凝胶率增加,但其断裂伸长率和流动性下降,当VS—l质量分数为1．8％时,交联HDPE的性能最佳：拉伸强度为40．8MPa,冲击强度为117J／m^2,凝胶率为73．8％,断裂伸长率为280％,熔体流动指数为0．3g／10min;将5000S与2480共混,并添加质量分数不低于1．0％的流变剂YL—1,其加工流动性最佳;用二月桂酸二丁基锡作催化剂使HDPE的交联反应在5h后就完成了90％以上．比不加催化剂提前15h。     

中型散装容器专用树脂的性能

研究了中型散装容器专用树脂高密度聚乙烯QHB07的基本物性、耐紫外光老化性能、耐环境应力开裂（ESCR）性能和流变行为。结果表明：QHB07的200℃氧化诱导期超过100min;经过500h紫外光老化试验后,断裂伸长率基本无变化;ESCR可达5000h;具有良好的加工性能,能够满足生产厂家的要求。     

管材专用料HDPE4902T加工性能的研究

在对管材专用料HDPE 4902T的性能测试和结构表征的基础上,研究了加工温度和挤出速度对挤出参数的影响情况,并对管材的性能进行了测试。结果表明,HDPE 4902T具有双峰分布聚乙烯树脂的特点,性能满足PE100级管材料的指标要求。材料的流变特性对温度变化的敏感性较弱。挤出温度和速度对管材的性能影响很小,采用该管材专用料,可以在较宽的温度和速度范围内制备出性能优良的管材。     

LDPE发泡专用树脂18F的开发

通过分析低密度聚乙烯(LDPE)发泡树脂物性指标,针对加工厂家的要求和装置的特点．设计出了LDPE发泡专用树脂18F,确定了18F的物性参数和生产工艺操作条件,并进行了试生产和产品的加工应用试验。试验证明,18F树脂发泡性能优异,发泡倍率可达40,冲击回弹率可达39％,且加工性能优良。生产的制品泡孔均匀、细致,能满足用户的使用要求。