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鲍光复 《现代塑料加工应用》2011,23(5):47-50
分析了目前国内聚乙烯燃气管专用料的现状及市场情况。分别介绍了聚乙烯燃气管行业的发展、国内聚乙烯燃气管专用料的开发现状、当前国内的市场情况以及未来发展前景。 相似文献
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从力学性能,加工性能与结晶行为及其相互关系对HDPE土工网专料1#树脂及其对比样品进行结构与性能对比分析研究,得出1#树脂是生产挤出制品土工网的最佳原料。 相似文献
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介绍了硅芯管的现状,生产工艺和生产原料,着重分析了扬子石油化工股份有限公司开发的HDPE6100G在硅芯管上的应用,试验结果表明,用HDPE6100G能生产出高质量的硅芯管。 相似文献
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《合成材料老化与应用》2010,(2):56-57
煤气和天然气正在越来越多地进入居民家庭及其他各类用户,它们的输送离不开管道。过去的管道大多为金属材料制造,如无缝钢管等,如今则很多用塑料替代,尤其是塑料中的聚乙烯,更是成为制造燃气管的主要材料。 相似文献
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研究了高密度聚乙烯(HDPE)树脂的反应工艺条件与产品物性的对应关系,通过分析反应压力、反应温度、共聚单体和停留时间对产品性能的影响,确定了生产HDPE管材专用料YEM4803T的工艺参数,工业化生产了YEM4803T产品,对该产品进行了物性测试和加工应用试验。结果表明,YEM4803T加工流动性能和物理性能优良。 相似文献
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管材专用树脂6100 M的加工性能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
从多种角度对高密度聚乙烯树脂6100M的加工性能进行了研究,得出了最佳加工工艺条件。推荐6100M用于管材制品的最佳加工工艺条件为:机筒180~210℃,机头200~210℃,模头200~220℃,熔体温度200~220℃。北京燕化石油化工股份有限公司生产的6100M加工性能优良,可用于制作直径从小于10cm到2m的各类规格的管材。 相似文献
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针对超大口径双壁波纹管的特定性能设计了高密度聚乙烯(HDPE)专用树脂7800M,并进行了产品质量认证.设计7800M的重均分子量为(3.0~4.5)×105,相对分子质量分布为双峰模式,分布值为40~60;共聚单体选用1-丁烯,且分布在高相对分子质量级分.质量认证结果表明:7800M设计合理,产品实现了高刚性与优异的耐环境应力开裂(ESCR)性能的合理均衡,其弯曲模量在1 400 MPa以上,ESCR(F50)在1 000h以上,可满足超大尺寸管材制品对材料的要求.性能指标符合GB/T 19472.1-2004中对埋地排水管专用树脂的要求. 相似文献
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埋地排水管用HDPE的研制 总被引:1,自引:1,他引:0
根据欧洲标准,结合材料的应用性能及高密度聚乙烯(HDPE)埋地排水管不同结构壁管的成型要求,确定了6360M攻关技术指标。从制品的成型性及材料的宏观性能对树脂的微观结构要求人手,在综合考虑HDPE埋地排水管成型中的流变学、攻关技术指标要求及管材专用树脂的结构特点等基础上开发了新产品6360M。 相似文献
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HDPE吹塑专用树脂5200 B的工艺控制 总被引:1,自引:1,他引:0
以高密度聚乙烯5000S的生产工艺为基础,根据聚合物的基本物性与工艺参数之间的关系,选择了以聚合并联方式生产吹塑专用树脂5200B的工艺方案。在进行5200B转产时,对催化剂进料速率、氢气/乙烯、聚合温度及淤浆掺和比等工艺条件进行了调整。试生产结果表明,当第一、二聚合釜中主催化剂进料速率分别为39,17kg/h,助催化剂进料速率均为44kg/h,氢气乙烯摩尔比分别为1.90~2.20,0.20~0.22,淤浆掺和比为52.5:47.5,聚合温度控制在85℃时,产品综合性能优良,达到国家标准。 相似文献
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HDPE管材专用树脂的流变性能 总被引:1,自引:1,他引:0
应用动态流变仪、毛细管流变仪和转矩流变仪,对新型双峰高密度聚乙烯(HDPE)管材专用树脂 6380 M进行流变性能测试分析,并与国内外相同压力等级的HDPE管材专用树脂进行比较。结果表明,6380 M的各种流变性能与进口管材专用树脂相当,而与单峰HDPE管材专用树脂相比具有弹性模量低、零切黏度低、拉伸黏度低的流变特性,从而对其加工性能产生影响。6380 M流动性好,其临界剪切速率高,但熔体强度不及单峰HDPE。 相似文献
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介绍了我国石化企业近年来压力管道专用树脂的研发生产状况,以及相关标准对聚乙烯(PE)压力管道树脂的要求。我国已有7家石化企业生产的PE压力管道专用树脂通过了PE 80级或PE 100级认证。随着我国石化企业对高等级管道专用树脂的开发,逐步改变了我国PE 100级管道专用树脂长期依赖进口的局面。 相似文献