万吨级PE-HD燃气管专用料生产装置技术开发

对高密度聚乙烯(PE-HD)燃气管专用料的生产装置进行设计,具体阐述了双螺杆挤出机装置工艺及配置技术的设计,经过试车验证,该生产装置投产后各项指标初步符合设计要求,可实现规模化生产.     

国内聚乙烯燃气管专用料的开发现状及市场

分析了目前国内聚乙烯燃气管专用料的现状及市场情况。分别介绍了聚乙烯燃气管行业的发展、国内聚乙烯燃气管专用料的开发现状、当前国内的市场情况以及未来发展前景。     

HDPE土工网专用料的结构与性能研究

从力学性能，加工性能与结晶行为及其相互关系对HDPE土工网专料1＃树脂及其对比样品进行结构与性能对比分析研究，得出1＃树脂是生产挤出制品土工网的最佳原料。     

硅芯管专用料HDPE 6100G

介绍了硅芯管的现状，生产工艺和生产原料，着重分析了扬子石油化工股份有限公司开发的HDPE6100G在硅芯管上的应用，试验结果表明，用HDPE6100G能生产出高质量的硅芯管。     

HDPE燃气管的防老化

简述HDPE燃气管的老化机理,分析了热老化、光老化对材料力学性能的影响,提出了防老化措施。     

聚乙烯燃气管专用料亟待加快发展

煤气和天然气正在越来越多地进入居民家庭及其他各类用户,它们的输送离不开管道。过去的管道大多为金属材料制造,如无缝钢管等,如今则很多用塑料替代,尤其是塑料中的聚乙烯,更是成为制造燃气管的主要材料。     

扬子公司建3万t／a聚乙烯燃气管专用料装置

扬子石化公司利用自行研发的聚乙烯燃气管专用料制备技术,建设3万t／a聚乙烯燃气管专用料项目,将于今年4月建成投产。     

HDPE管材专用料质量产量影响因素及改进

分析了北京燕山石油化工有限公司淤浆法高密度聚乙烯装置生产管材专用料过程中影响产品质量及产量的因素,提出了通过改进有关工艺条件提高产量、质量的途径。     

顶空气相色谱法测定HDPE瓶盖专用料中的残留溶剂

采用顶空气相色谱法测定高密度聚乙烯(HDPE)瓶盖专用料中残留溶剂的含量,建立了顶空外标定量校正曲线,得到了己烷溶剂中主要组分3-甲基戊烷、正己烷、甲基环戊烷的一元线性回归方程,相关系数均大于0.99。考察了该方法的重复性。检出限为1.0mg/kg。     

HDPE管材专用树脂的开发

研究了高密度聚乙烯(HDPE)树脂的反应工艺条件与产品物性的对应关系,通过分析反应压力、反应温度、共聚单体和停留时间对产品性能的影响,确定了生产HDPE管材专用料YEM4803T的工艺参数,工业化生产了YEM4803T产品,对该产品进行了物性测试和加工应用试验。结果表明,YEM4803T加工流动性能和物理性能优良。     

管材专用树脂6100 M的加工性能研究

从多种角度对高密度聚乙烯树脂6100M的加工性能进行了研究，得出了最佳加工工艺条件。推荐6100M用于管材制品的最佳加工工艺条件为：机筒180～210℃，机头200～210℃，模头200～220℃，熔体温度200～220℃。北京燕化石油化工股份有限公司生产的6100M加工性能优良，可用于制作直径从小于10cm到2m的各类规格的管材。     

大口径HDPE双壁波纹管专用树脂的性能研究

对大口径高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管专用树脂QHE16A／B的力学性能、加工性能、熔体强度等进行了研究。结果表明：QHE16A／B的弯曲模量在1150MPa以上;熔体强度在1．60MPa以上;200℃氧化诱导期在100min左右;具有良好的加工性能;可满足国内生产大口径双壁波纹管的要求。     

HDPE超大口径双壁波纹管专用树脂的设计

针对超大口径双壁波纹管的特定性能设计了高密度聚乙烯(HDPE)专用树脂7800M,并进行了产品质量认证.设计7800M的重均分子量为(3.0～4.5)×105,相对分子质量分布为双峰模式,分布值为40～60;共聚单体选用1-丁烯,且分布在高相对分子质量级分.质量认证结果表明:7800M设计合理,产品实现了高刚性与优异的耐环境应力开裂(ESCR)性能的合理均衡,其弯曲模量在1 400 MPa以上,ESCR(F50)在1 000h以上,可满足超大尺寸管材制品对材料的要求.性能指标符合GB/T 19472.1-2004中对埋地排水管专用树脂的要求.     

埋地排水管用HDPE的研制

根据欧洲标准,结合材料的应用性能及高密度聚乙烯（HDPE）埋地排水管不同结构壁管的成型要求,确定了6360M攻关技术指标。从制品的成型性及材料的宏观性能对树脂的微观结构要求人手,在综合考虑HDPE埋地排水管成型中的流变学、攻关技术指标要求及管材专用树脂的结构特点等基础上开发了新产品6360M。     

PE 100级管材专用树脂的开发

介绍了PE100级管材专用树脂的开发历程及等级认证结果;研究了管材专用树脂的常规性能、加工性能及短期静液压强度。结果表明：开发的2种管材专用树脂的应力置信下限值分别为10．261MPa和10．446MPa．达到PE100级,两者的加工性能均好。DGDB 2480 HBK的耐慢速裂纹增长性能超过500h．短期静液压强度达到GB 15558．1～2003要求,可用于PE100级燃气管的生产。     

HDPE吹塑专用树脂5200 B的工艺控制

以高密度聚乙烯5000S的生产工艺为基础,根据聚合物的基本物性与工艺参数之间的关系,选择了以聚合并联方式生产吹塑专用树脂5200B的工艺方案。在进行5200B转产时,对催化剂进料速率、氢气／乙烯、聚合温度及淤浆掺和比等工艺条件进行了调整。试生产结果表明,当第一、二聚合釜中主催化剂进料速率分别为39,17kg/h,助催化剂进料速率均为44kg/h,氢气乙烯摩尔比分别为1．90～2．20,0．20～0．22,淤浆掺和比为52．5：47．5,聚合温度控制在85℃时,产品综合性能优良,达到国家标准。     

HDPE管材专用树脂的流变性能

应用动态流变仪、毛细管流变仪和转矩流变仪,对新型双峰高密度聚乙烯(HDPE)管材专用树脂 6380 M进行流变性能测试分析,并与国内外相同压力等级的HDPE管材专用树脂进行比较。结果表明,6380 M的各种流变性能与进口管材专用树脂相当,而与单峰HDPE管材专用树脂相比具有弹性模量低、零切黏度低、拉伸黏度低的流变特性,从而对其加工性能产生影响。6380 M流动性好,其临界剪切速率高,但熔体强度不及单峰HDPE。     

PE压力管道专用树脂的性能及我国研发状况

介绍了我国石化企业近年来压力管道专用树脂的研发生产状况,以及相关标准对聚乙烯(PE)压力管道树脂的要求。我国已有7家石化企业生产的PE压力管道专用树脂通过了PE 80级或PE 100级认证。随着我国石化企业对高等级管道专用树脂的开发,逐步改变了我国PE 100级管道专用树脂长期依赖进口的局面。     

LDPE大棚膜专用树脂18B的开发

通过对低密度聚乙烯大棚膜专用树脂性能的分析，确定了专用树脂18B的性能指标及工艺操作条件，并试生产成功，大棚膜专用树脂18B的熔体流动指数为0．5－0．9g/10min，密度为0．918－0．922g/cm^2，拉伸强度为13．5MPa，薄膜雾度小于等于11％，具有保温，耐候，长寿，透明性高等优点，其机械性能也明显高于通用薄膜产品，是生产大棚膜，重包装膜的理想材料。