表面处理技术的绿色革命—系列环保型金属水基防锈剂产品

本所是专业研究植酸及应用技术的企业。近年来 ,根据其特殊功能及天然无毒特性 ,研究成功了以植酸为主要成分的复合型全天然系列金属表面处理产品 ,克服了传统金属防锈及涂装前处理工艺的各种弊端 ,是生化技术在防腐蚀领域的重大突破。ＫＪ 1金属水基防锈剂 :该品为弱碱性复合型防锈剂 ,无亚硝酸盐、铬酸盐等任何有害成分 ,可适合各种金属防锈 ,防锈期 (空气中 )长达 6～ 12个月 ,并广泛用于工序间和封存防锈及各种切削液、清洗液、冷却液、石油井口注水等作为缓蚀添加剂。ＫＪ 2磷化膜钝化液 :可替代铬酸盐进行磷化后钝化处理 ,防锈性能优…     

“快干RCP锈转化保护剂”的研制

钢铁表面除锈防锈工程,存在着投资大、效率低、污染环境,耗能高等问题.快干RCP锈转化保护剂是一种新型的防锈剂,它能与氧化铁相互作用,生成稳定的物质,使铁锈立即转化为稳定的覆盖层,对钢铁起到防护作用.可直接用于钢铁表面,无需要预先除锈,为钢铁表面除锈防锈开辟了新的前景.     

功能性薄膜之二——防锈薄膜

气相防锈技术是以应用气相防锈剂为基础的一种新的防锈技术。气相防锈剂,简称VCI（VolatileCorrosionlnhibitor）,气相防锈剂亦称气相缓蚀剂,简称VPI（VaporPhase lnhibitor）。防锈薄膜又称气相防锈薄膜,是为金属防锈而开发的一种功能性薄膜。要较好地认识防锈薄膜,这里先介绍一下金属的锈蚀和气相防锈技术方面的基本知识。     

钢铁件锈渍转化液的研制

介绍了一种适用于户外钢铁构件的锈渍转化液.分析了这种转化液的防护原理,讨论了转化剂、渗透剂、混酸对转化液除锈、防锈能力的影响.试验结果表明,以丹宁酸乙醇溶液作为转化剂,用体积比为1:2的盐酸(37%)和磷酸(85%)作除锈剂,能将钢铁表面的铁锈转化成25～30μm的致密膜层,牢固附着在基体上.转化液中加入4%～5%乙酰丙酮作渗透剂使处理时间缩短且提高锈渍转化的均匀性.该转化液为棕红色的黏稠液体,成本低,施工方便,能替代传统的手工或机械除锈处理应用于户外防腐蚀施工.     

钢铁件工序间防锈的应用

由于本厂产品生产过程的特殊性 ,磷化及未磷化的工件需要经过近 1个月后才能进行涂装 ,因此钢铁件工序间的防锈显得尤其重要。基于以往这方面工作的欠缺 ,本文作者通过试验 ,对两种防锈药品进行性能评定 ,并选出更为适合我厂生产需要的ＳＦ 90 0型防锈产品。通过对该产品的应用 ,使我厂钢铁工序间防锈的工作更加完善 ,消除了人工擦除锈迹不彻底而带来的涂装质量隐患 ,产品的表面处理质量得到了明显的提高。1　试验方法本试验采用 70℃腐蚀失重试验法 ,方法为 :将Ｂ3Ｆ钢试片用砂布磨光 ,依次用汽油→汽油→乙醇→乙醇洗净后吹干 ,用分析天平…     

新型无痕水基防锈剂的制备及其在刹车盘前处理工艺中的应用

为了解决刹车盘工序间防锈的问题,采用单乙醇胺、二十一碳三元脂肪酸、二元有机磷酸等制备了一种刹车盘专用无痕水基防锈剂;通过电化学分析、QB/T 2117-95和JB/T 9181-2016的检测以及在刹车盘生产线的应用试验对该水基清洗剂进行了检测表征.结果表明:该防锈剂具有较强的防锈性能,添加浓度为1％时即可通过标准要求,最佳添加浓度为1％～2％,可应用于有磷化工艺的前处理生产线中.     

钢桥的防腐涂装

随着桥梁跨度的增大,钢桥的应用越来越多。腐蚀问题是影响钢桥长期使用安全性的重要问题,系统介绍目前钢结构的主要防腐措施、涂装前钢表面常用除锈工艺和除锈等级、粗糙度要求,比较铁路钢桥和公路钢桥推荐防腐涂装体系的异同,供钢桥防腐涂装设计参考。     

碳钢制品仓储周转期间的防锈方案设计

碳钢材质汽车零部件产品在生产的全过程中,仓储周转是必不可少的环节.为了避免锈蚀发生,同时兼顾经济性,仓储周转期间的产品防锈方案必须和生产计划紧密结合,在满足生产的前提下达到防锈方案的优化.根据不同存储周期的要求,通过试验选择合理的防锈材料,为有效解决零件的锈蚀问题提供适用、经济的防锈方案.采用水基防锈剂、水基防锈剂与气相防锈纸(复膜)配合、碳氢防锈剂与塑料袋配合3种防锈方案,分别可实现零部件仓储周转期间1个月、6个月及12个月存储期的防锈.     

锅炉外壳涂装前处理新工艺

锅炉外壳通常由普通碳钢制成 ,本身不承受压力。在锅炉外壳的外表面涂上油漆 ,可以赋予锅炉不同的颜色 ,并保护钢铁不受外部环境介质的腐蚀。但在实际中发现 ,外表面涂过油漆以后的锅炉 ,在使用中一年就会出现腐蚀生锈 ,甚至漆膜大面积地脱落。通常 ,油漆在一般的大气环境中有足够的耐蚀性 ,而漆膜的脱落与钢铁在涂装前的表面处理有着密切的关系。1　常温除油、除锈工艺[1]一步法除油、除锈是在酸洗液中加入适合的添加剂 ,除了具有常温下除油、除锈、降低能耗等特点外 ,还可避免工件的过腐蚀和氢脆现象。1.1　添加剂的组成常温除油、除锈添…     

浅析用除锈防锈的方法解决轨道电路分路不良

分析了轨道电路分路不良产生的原因,针对不常用轨道线路的这一特点提出除锈防锈的解决方案,并研究了系统实现的关键技术。     

钢铁水基防锈剂的研制及其性能

为了研制一种环保、性能稳定、常温使用的钢铁水基防锈剂,以硅酸钠、丙烯基硫脲、三乙醇胺、聚马来酸酐、苯甲酸钠、甲基硅醇为原料,通过正交试验优化配方,并将优化配方的防锈剂对钢铁的防锈效果与市售403防锈剂和433防油剂进行比较.结果表明:优化的防锈剂配方及处理工艺为50.0g/L硅酸钠,l2.0g/L丙烯基硫脲,24.0g...     

钢筋混凝土阻锈剂技术研发进展

防护混凝土钢筋锈蚀的措施有很多种,美国"全寿命经济分析"表明采用钢筋阻锈剂的处理方法具有最优的经济效果。在总结传统和最新阻锈机理的基础上,对有机阻锈剂、绿色天然阻锈剂和迁移型复合阻锈剂的阻锈机理、成分、特点和阻锈率进行了对比分析,提出了未来阻锈剂可能的研发方向。并在比较分析现有阻锈剂阻锈效果测试技术优缺点的基础上,认为准确评定阻锈剂阻锈效果需要综合采用现行标准试验方法与多种电化学测试技术。     

螺纹钢水基防锈剂的制备及性能

目前建筑用螺纹钢普遍存在易生锈的问题,而普通水基防锈剂严重污染环境,防锈油又会影响螺纹钢与混凝土的握裹力。自制了一种环保型水基防锈剂对螺纹钢进行防腐蚀保护,利用中性盐雾试验、Tafel极化曲线、电化学阻抗谱研究了该防锈剂在螺纹钢表面成膜后的耐蚀性,同时进行露天耐候试验,研究该防锈剂的实际应用效果,并将自制防锈剂的防锈性能与2种市售防锈剂进行了对比。结果表明:自制的防锈剂能显著提高螺纹钢的耐腐蚀电位,降低其腐蚀电流密度和腐蚀速度,缓蚀保护效率达到99.8%;经自制防锈剂保护的螺纹钢在5%NaCl溶液中浸泡96 h后仍具有较大的极化阻抗值,大气暴露防锈期超过2个月。     

迁移型阻锈剂对混凝土钢筋的保护作用

氯离子诱发的钢筋锈蚀是影响混凝土结构耐久性的主要因素之一。利用电化学和表面分析技术研究了有机类表面迁移型阻锈剂在混凝土腐蚀模拟液中对混凝土块及其中钢筋的保护作用。结果表明:新型阻锈剂的缓蚀效率超过80%;加入新型阻锈剂后,钢筋表面平整;涂刷在混凝土表面的复合阻锈剂,能够迁移到混凝土内部,通过物理、化学吸附,在钢筋表面形成一层吸附膜,阻碍了氯离子与钢筋表面的接触,使腐蚀反应速率降低,从而起到了保护钢筋的作用。     

常温除油剂的研制

涂装前处理中,使用常温除油剂处理金属表面油污有显著的效果.在优选几种表面活性剂和助洗剂的基础上,通过正交试验和综合评定法确定出了一种常温除油剂的组成,并检测分析了该除油剂的外观、消泡性能和除油清洁程度等物理性能.在某企业的浸渍生产线上常温下使用表明,该除油剂完全能够除去钢铁表面的油污,除油性能优良.     

SM-1蜡膜防锈油的研制

以JD脂及酸和合成十八胺的复合物为成膜材料,制备了一种蜡膜防锈油。结果表明,该油具有油膜薄、防锈性好和油基稳定等特点,可用于机床、金属零备件及军械装备的封存与防护。     

塑料膜专用气相防锈液的研究与应用

为了制作可回收再生的气相防锈塑料膜,减少环境污染,通过对羧酸盐型气相缓蚀剂和成膜剂等组成的各种防锈液配方之涂布性、成膜性和抗湿性的研究,并按QB 1319-91标准对防锈液的气相甄别和动态接触湿热防锈性等进行了试验.结果表明,由肉桂酸盐和改性高分子成膜剂组成的防锈液,可涂布于表面经特殊处理的PE膜上制作成气相防锈膜,其对黑色金属有优良的防锈性,此外,膜抗湿性好,有利于回收再生.最佳气相防锈液配方:10%肉桂酸醇胺、10%烯基丁二酸、8%改性高分子成膜剂、30%乙醇、42%水.     

铬锰合金钢防锈包装实验研究

为了对铬锰合金钢的防锈包装设计提供基本参数,通过实验研究了铬锰合金钢锈蚀与环境相对湿度及时间的关系,对几种典型的防锈包装技术的防锈效果进行了对比分析。结果表明:在自然环境下,铬锰合金钢自身的防锈性能可以保证至少35 d的防锈期,35 d后锈蚀就会出现并随着相对湿度的增加而加速;防锈包装以防锈剂和防锈膜组合为最佳。将研究结果应用到某铬锰合金钢制品的防锈包装,并通过加速试验进行了防锈效果验证。结果表明,该防锈包装至少可保证被包装产品1年内不出现锈蚀现象。     

碳钢用绿色复配气相缓蚀剂的制备

目的 制备一种绿色高效复配气相缓蚀剂,用于金属的防锈包装.方法 选用苯甲酸钠(C7H5CO2Na)、葡萄糖酸钠(C6H11O7Na)、植酸(C6H18O24P6)和柠檬酸钠(C6H5Na3O7)为复配药品,以A3钢和45#钢为实验对象.通过密闭挥发减量实验、气相快速甄别实验电化学实验和湿热实验筛选出缓蚀率最高的复配气相缓蚀剂配方.将确定的最高缓蚀率气相缓蚀剂制成气相防锈纸,与防锈原纸、市售气相防锈纸进行防锈效果对照,对照实验采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和接触角仪测试.结果 筛选出四元复配组11 g/L苯甲酸钠+11 g/L葡萄糖酸钠+15 g/L植酸+5 g/L柠檬酸钠的缓蚀率最高,对A3钢的缓蚀率达到了94.36％,对45#钢的缓蚀率达到了94.47％.经该防锈纸防护的A3钢和45#钢表面光滑,无锈蚀出现,氧元素含量低,且接触角大于90°,呈现明显疏水性.结论 经过4种缓蚀剂药品的复配筛选,最终确定出了缓蚀率最高的气相缓蚀剂配方为11 g/L苯甲酸钠+11 g/L葡萄糖酸钠+15 g/L植酸+5 g/L柠檬酸钠,且制成的复配气相防锈纸防锈效果优于空白组的防锈原纸以及市售气相防锈纸.