矿用自卸车气压制动辅助供气系统的设计

在对矿用自卸车进行长期技术和性能研究的基础上,提出了矿用自卸车气压制动系统在复杂路况行驶中频繁踩踏制动踏板的情况下,存在高压气体不足的问题,而这也是导致矿用自卸车出现故障导致制动性能不良甚至制动失灵的主要原因。为了解决这个问题,研究设计了气压制动电控辅助供气系统。辅助供气系统通过ECU控制电动机来驱动辅助空压机,提供补充气压。     

煤矿立井提升机液压制动系统控制器设计

煤矿立井提升机液压制动系统控制器为系统中最重要的控制单元.基于提升机液压制动系统,研究了控制器组成和结构,主要有485通信模块、电流采样模块、功率放大模块、A/D转换模块、保护电路模块、电源电路模块和主控电片机模块,对各个模块电路进行了研究,并进行了软件设计.研究使煤矿提升机液压制动系统的实时性和准确性更高.     

蓄能式气压缓速器在无轨胶轮车上的应用研究

介绍了蓄能式气压缓速器的工作原理,并将其作为无轨胶轮车的辅助制动装置,利用虚拟仿真平台AMESim软件建立其动力学模型,仿真分析了蓄能式气压缓速器对无轨胶轮车的制动效果以及能量回收性能。结果表明,蓄能式气压缓速器的制动性能以及能量回收性能受坡道倾角和蓄能器容积变化的影响,研究结果对蓄能式气压缓速器的实际应用提供了一定的参考依据。     

16G平路机制动系统的分析与改进

神华准能集团黑岱沟露天煤矿使用的16G平路机,在运行10 000 h左右制动系统会产生故障,导致刹车片加速磨损甚至会出现导致轮边总成的损坏;由于天气变冷导致先导管路中的气压不能完全排除及个别元件故障,使控制阀不能及时回位造成的。利用三通接头、电控二位二通单向阀防止轮边制动非制动时气压残余,及时将轮边制动内的残余气压排出,防止损坏轮边制动总成,延长其使用寿命。     

TEREX-3307矿用汽车气压制动系统污染及控制

气压制动系统污染严重影响车辆行驶安全，降低生产效率，增加成本消耗。污染源来自油泥、水和杂质。采取有效的检测、维护、修理技术手段进行控制至关重要。     

一种高可靠性提升机液压制动系统

分析了现有矿井提升机制动装置液压系统的故障模式以及工作制动和安全制动时存在的问题,从安全可靠性的角度出发,提出了一种高可靠性液压系统。它在原有液压系统的基础上增加了安全制动时多路回油、电磁阀故障监测和残压保护等安全保护功能,同时改进了工作制动的调压功能和电控系统,从而提高了提升机制动系统的可靠性。     

矿井提升机液压站的安全保护改进

正液压制动系统是提升机的关键配套设备,是矿井提升机安全运行的根本保证。其液压站的运行性能和安全保护直接影响到设备和人身安全;因此,提升机液压站电气保护的改进设计迫在眉睫。1需改进的问题(1)提升机运行中,液压泵电动机发生异常跳停时,制动油压瞬间降为零,对机械和钢丝绳造成冲击;(2)二级制动实现过程中,如果制动失效会造成提升机滑绳或错向;     

矿井提升机液压制动系统数字模型研究

制动系统是保证提升机安全运行的必要措施,根据制动系统的要求和提升机电控系统的特点,文章介绍了提升机自动制动系统(HABS)技术.在起动和加速段,HABS根据电动机电流逐渐减小制动力矩直至为零,使提升机平稳地完成启动和加速过程;在减速和爬行段,HABS采用延迟式保护速度图,根据实际运行速度和保护速度调节制动力矩,使运行速...     

单钩提升机的可调式安全制动

<正> 保险闸是提升机的主要保护部件之一。它的正常功能是制约制动力矩倍数、安全制动减速度和制动装置的时间参数等要求。安全制动系统应保证所有提升机不论型号、规格和用途均应执行上述要求。遗憾的是:在设计新型提升机时,没有考虑这个因素(只     

磁场反接制动在煤矿蓄电池机车上的应用

煤矿蓄电池机车经过改造实现平稳的磁场反接制动是可行而有效的。分析了磁场反接制动的机械特性,给出了相关电路参数计算,最后给出了改进的电路设计。现场运行结果表明这种设计具有很好的制动性能并满足安全要求。     

设计深层水井钻机应注意的几个问题

为提高深层水井钻机的能力及可靠性,着重从动力配置、辅助刹车、气动控制3个方面提出了可行的建议,对深层水井钻机的设计及研制有所启示。     

钢绳牵引皮带运输机防爆液压站的应用

PY-140B液压站是专门为钢带机制动器配套设计制造的,它和制动器组合成一套制动系统,当压力油进入制动器油缸推动活塞,碟形弹簧成松闸状态,使钢带机正常运输;当油缸内压力下降时,碟形弹簧复位、推动活塞向前,使闸瓦接触制动盘,实现安全制动;当主机工作发生故障时,能紧急制动使主机安全、可靠的停车。     

矿井提升机盘式制动器工作可靠性研究

矿井提升机盘式制动器的工作可靠性可分为固有可靠性和使用可靠性。通过对其分析研究,提出了提升机盘式制动器的故障树模式,给出了盘式制动器工作可靠性评定、维护可靠性评定的原则。     

进口电动挖掘机气动系统故障探究及处理

针对德兴铜矿进口电动挖掘机气动系统故障,如制动器不能打开、管路漏气、空压机输出压力低、敲缸、过热、失速等进行分析与探究,并结合矿山生产实践,提出了相应的处理办法,对提高其作业效率、降低生产成本、有效地延长设备使用寿命、确保矿山安全环保生产具有十分重要的意义.     

防爆内燃机式单轨吊传动与控制系统研究

通过对传统内燃机式单轨吊结构和传动系统的回顾,分析了其优点和不足之处。结合机械传动和液压传动设计出了新型内燃机式单轨吊的传动与控制系统,并进一步分析了行走系统、制动系统、自动升降系统、行走控制系统、制动解除系统和保护系统。     

煤矿水仓YMZ型淤煤装载机制动装置的设计

根据煤矿水仓淤煤装载机在矿井下的工况特点,在减小体积,降低成本的前提下,设计了以液压推动器为驱动的制动装置。分析了制动装置的工作原理,并对其结构做了受力分析和优化。     

气压制动器在胶带输送机中的应用

在胶带输送机使用中,电力液压制动器存有制动不可靠、事故率高、成本高等缺点,而采用气压制动代替电力液压制动,不但制动效果好,而且制动灵敏、迅速,时间短、寿命长,无维修量,解决、克服了电力液压制动器存在的问题。     

提升机制动系统监视装置的设计研究

为对提升机制动系统参数进行可靠、精确地检测,提出了矿井提升机制动系统参数监控装置的设计方案。该装置不仅具有测定制动系统压力和空动时间,及动态闸间隙监测等功能,而且数据采集准确可靠,具有实时性。高可靠性、高精度的制动系统监视装置与电控系统配合使用,将更好地加强提升机的安全性能。     

胶轮车全液压制动系统制动压力动态特性研究

文章介绍了胶轮车全液压制动系统的组成及工作原理,通过试验的方法对胶轮车全液压制动系统制动压力的动态特性进行了研究,分析了液压管路的长度对制动压力动态特性的影响。为掌握胶轮车不同工况对制动压力的影响规律,分别测试了胶轮车静止与行驶两种工况下制动压力的响应特性。结果表明,全液压制动系统能够很好的适用于胶轮车,制动压力响应迅速、灵敏,保证了胶轮车的制动性能,提高了胶轮车的安全性、可靠性。     

气泵试验台的微机控制系统

气泵试验台微机控制系统以ＩＢＭ－ＰＣ微机为核心，配有宽行打印机、六笔绘图机等外设和Ａ／Ｄ、Ｄ／Ａ转换板、各参数检测传感器以及转速调节系统、压力调节系统等部分组成。本文详细论述了该系统的主要功能、硬件结构、工作原理和软件设计。该系统为气泵的产品检验和新产品研制提供了先进的现代化测试手段，取得了良好的经济效益和社会效益。