SPOOLGEN与NAVISWORK相结合在管线加工设计专业中的应用探讨

SPOOLGEN软件已在管线加工设计广泛应用,该软件出图效率较CAD要高很多,且用SPOOLGEN生成ISO图纸过程中附带生成的reports数据中包含的信息量也比较全面,大大提高了管线加工设计工程师的工作效率。但由于SPOOLGEN软件无法体现管线与周围结构物之间的相对位置关系,使得管线加工设计工程师在现场焊点的设置时出现不合理状况,给现场施工造成了较大难度。如在使用SPOOLGEN软件进行管线加工设计中辅助结合NAVISWORK三维软件,将给管线加工设计工作提供极大便利,本文结合实例进行了阐述,说明NAVISWORK可很好地弥补SPOOLGEN的短板。     

SPOOLGEN与ICMS系统结合在管线材料控制中的智能化应用

本文从建造管理的材料控制环节探讨了应用SPOOLGEN软件和ICMS(Integrality Construction Management System)系统结合优化建造管理和提高建造水平的途径,通过SPOOLGEN软件和ICMS系统完成智能数据提取和材料状态的自动优化匹配可高效、合理、精准地完成材料控制,有效优化了管线材料控制方式,做到图料匹配,优化施工进度,进一步提高管线建造材料控制管理水平,实现生产设计自动智能化高效办公,提高项目管控水准和国际竞争力。     

管线三维图的加工设计

为使管线三维图加工设计的绘制工作及图面标准逐步完善统一,更便于施工及管理,提高工作质量和效率,根据加工设计工作的特点及多年现场工作的经验,总结出对管线三维图加工设计的一些方法。     

管线三维图的加工设计

为使管线三维图加工设计的绘制工作及图面标准逐步完善统一,更便于施工及管理,提高工作质量和效率,根据加工设计工作的特点及多年现场工作的经验,总结出对管线三维图加工设计的一些方法.     

LNG核心工艺模块管线一体化建造工艺的应用

本文介绍了LNG模块管线一体化建造工艺的应用,详细阐述了管线一体化建造工艺流程、技术要求及实施要点,对一体化建造加工设计方法进行了全面论述。一体化建造工艺的全面实施,节约了人工、吊机投入,对节能减排、缩短工期起到了积极作用。3D可视化技术的应用提高了设计效率和施工质量,为一体化建造的顺利实施提供了保障。     

硬质绝热材料新型加工设备研制及应用

为解决海洋工程项目中压力容器封头二次曲面和小尺寸管线的绝热材料加工困难且效率低下的问题,研究压力容器封头的加工标准和曲面成型过程,提出几种曲面加工方案,解决压力容器封头绝热材料的加工问题;通过改进机械设备的传动原理,提出小尺寸管线硬质绝热材料的解决方案,改善小尺寸管线绝热材料加工效率和质量问题.     

海洋石油平台模块化建造管道设计施工

海洋石油平台模块化建造技术及应用日趋成熟,作为整个海洋石油平台核心部分之一的管道系统,其安装进度和质量直接影响着整个平台的建造效率和工期。本文结合工程实践,从管线加工设计、施工工序、尺寸控制、管线试压等方面,对模块化管道设计施工技术进行了研究和探讨,可供设计和施工人员参考。     

SPOOLGEN在海洋平台配管加工设计中的应用

结合SPOOLGEN软件在海洋平台JZ9-3E项目中的使用,详细介绍了该软件在海洋平台配管加工设计中的具体运用,从图纸设计、材料表生成、三维模型浏览等功能,分析了软件的优缺点,提出了完善软件的几点建议。     

LNG模块化工厂小管线支吊架设计研究

LNG工厂模块化建造已成为石化工程中的重要技术,管道支吊架是管道系统的重要组成部分,支吊架设计不仅要考虑能否满足正常生产工艺要求还要考虑压力试验、装船运输等过程的强度安全可靠性。本文着重对小管线支吊架的详细设计和加工设计进行了系统研究,阐述了小管线支吊架的设计原则及注意事项。在支吊架设计中应注重三维设计,建立支吊架跟踪管理机制,重视支吊架材料的动态控制,以实现提高设计质量、降本增效。     

二蒸馏装置渣油管线失效原因分析

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司炼油三厂二蒸馏装置因减底泵出口渣油管线破裂,致使装置停工抢修。通过对失效管段测试分析,认为事故的直接原因是管线腐蚀减薄,管线内应力超出许用应力,导致管线发生韧性撕裂,同时限流孔板引起的偏流冲刷导致了严重的局部腐蚀;另一原因是加工含硫原油后管道的材质不能满足使用要求,腐蚀速率达到了0.5～2.0mm/a。为了适应加工劣质原油的需要,以加工原油硫质量分数为0.5%,酸值0.7 mgKOH/g为设计依据,对二蒸馏装置操作温度240℃以上管线、设备进行材质升级。通过材质升级前与后腐蚀速率对比看到,材质升级管线的腐蚀速率大幅下降,其中减底渣油腐蚀速率由0.157 4 mm/a下降为0.000 7 mm/a,达到了预期效果。     

浅谈精细化工车间中衬里管道的工程设计

本文对精细化工车中衬里管道的工程设计进行了研究,从选择材料、衬里管道布置、衬里管线调节段设置等角度进行归纳总结,以此来提升整个精细化工车和管道工程设计效率和质量。     

水下采油树出油管线的工艺改进及验证

水下采油树出油管线是油气从采油树本体输出到生产管汇的桥梁,其加工工艺直接影响油气生产的安全性和作业区海洋环境。该文选取X60材料的水下采油树出油管线进行加工工艺改进,实现一次冷弯成型,并通过验证和对比,证明了改进后的工艺能够有效地提升采油树出油管线的质量要求和安全性能。     

石油测井仪器筒体内孔加工技术

石油测井仪器筒体内孔的加工属于难加工材料的超细长深孔加工 ,加工精度要求较高 ,难度很大 ,效率很低。针对筒体的加工特点 ,进行了深孔加工方法的研究 ,设计了深孔钻削、深孔镗削和深孔珩磨加工工艺 ,对现有深孔钻和深孔珩磨工具的结构做了改进 ,优化切削参数。对传统的深孔加工方法改进后 ,可以明显地减小切削力 ,减小钻削过程中的振动 ,提高钻头耐用度、钻孔效率和钻孔精度 ,可以较准确地控制油石压力 ,防止珩磨头“抱死” ,使该筒体的加工质量和加工效率大大提高     

石油化工工艺管线安装技术及质量控制

石油化工生产通常都具有高温、高压、真空或低温的特点,加强石油化工工艺管线安装技术及质量的控制,能够提高施工效率和施工质量。笔者结合多年的实践经验,探讨了石油化工工艺管线安装中质量控制的要点,可供同行参考。     

低温不锈钢管线的应力分析与施工

LNG天然气处理管线广泛采用奥氏体不锈钢。本文作者应用三维设计和应力分析对中海油渤西油气处理厂改造项目低温不锈钢管线设计和施工进行了优化,确保了工程进度和施工质量。     

压气站工艺气体冷却器的应用和校核计算

输气管线压气站工艺气体冷却器是压气站的重要设备之一,具有保护输气管线安全和提高输气效率的重要功能。常用的压气站工艺气体冷却器有空气冷却和水冷却两种方式。简要比较了空气冷却器和水冷却器的优缺点,介绍了压气站工艺气体冷却器的方案选择和布置要求,提出了相关空气冷却器的设计参数,从工程应用的要求出发,提供了设计校核的计算方法。     

高含硫长输管线焊接工艺及措施分析

管道输送是石油天然气运输供给的主要方式之一。管道焊接质量的好坏将直接影响管道安全稳定运行。高含硫长输管线与国内外一般管道焊接工程相比,高含硫管线具有线路长、危险大、地形条件复杂、输送站点多、设计压力大、压力等级大、技术难度高、建设周期紧凑、设计施工要求高。在高含硫的管线焊接施工中,分析含有硫化氢气体的管线焊接施工的特点、难点和管线焊接施工技术是关键。施工过程中从这部分管道壁厚,材质复杂,从施工等困难环节入手,通过分析优化长输管线焊接技术,改善管线焊接方法措施,对整个系统管道进行焊接分析,大大保证了长输管线施工质量。对国油田含有硫化氢气体的长线焊接工艺和措施有一定的参考意义。     

长输管道站内工程施工质量探讨

论述了保证长输管道站内施工工程质量的方法和要求,从原材料的检查入手,到管线加工和组装、管线焊接检查、管线试压、防腐和保温、土建施工检查等过程的严格把关,从而保证了工程质量.     

海上施工专用管双端面高效坡口整形机方案研究

在海上管道施工中,管端坡口加工是整个管道施工的重要环节,坡口加工的质量和速度直接影响到整个管道施工的质量和效率。海上施工专用双端面高效坡口整形机采用双向动力、轨道底座一体化设计,能与拨管器完美结合,不但提高了整个坡1：2加工的效率和质量,同时缩小了操作区的占空比,将大大节约施工成本,加快施工进度。文章提出了研究的具体技术方案及应用前景。     

试论提高油气管线安装工操作技能捷径与方法

油气输送项目在开展内,重点及难点内容就是油气管线安装。所以,油气管线安装内,需要具有经验十分丰富油气管线安装工作人员实现,进而在油气工程项目内具有重要意义。本文在对油气管线安装工操作技能分析研究内,与y输气管道工程管线安装实际案例作为切入点,与油气管线安装方面专业理论知识相结合,对提升油气管线安装工操作技能捷径及方法进行了解,可以能够有效提升油气管线安装质量及效率。