ACPR1000核岛钢衬里内环板套筒组焊工艺

通过对ACPR1000核岛钢衬里内环板套筒的组焊特殊工艺措施的研究和实践,制订了组焊套筒工艺,该工艺可使其各项质量控制指标合格率均达到了99%以上,完全满足标准和设计文件要求。     

论平面闸门焊接工艺

本文从焊接变形的基本形式和成因出发，阐述平面闸门的焊接工艺方法。     

焊接工艺 钎焊及其设备

<正>~~     

核电站钢衬里内环C45钢套筒焊接工艺

在分析核电站钢衬里内环用C45钢焊接性的基础上,对C45钢与P265GH钢进行了焊接工艺评定,并对其焊接接头进行了无损检测、拉伸、金相和硬度试验。试验结果表明,采用药芯焊丝CO2气体保护焊,选用合适的焊接材料和焊接工艺参数,采用焊前预热、层间温度控制和焊后消氢热处理等工艺措施,焊接接头中未发现裂纹和不良组织,接头屈服强度和硬度满足设计要求,所制订的焊接工艺可用于核电站钢衬里内环C45钢套筒的焊接。     

三峡永久船闸人字闸门现场焊接热处理工艺

1 工程概况三峡水利枢纽工程永久船闸为双线五级连续船闸，每线船闸由六个闸首和五级闸室组成，每级闸室宽30 m，有效长280 m；每个闸首布置一套人字闸门，共计12套。每套人字闸门设计为左、右对称的两扇组成，每扇门体宽20.2 m，厚3.0 m，门体最大高度38.5 m，最大重量804 t，为便于运输和安装，每扇门体制造时沿水平分成十二个分节，运到安装现场后立拼焊接成整体。人字闸门现场安装程序按吊装一个分节焊接一个分节，合格后再吊下一个分节进行。三峡永久船闸人字闸门由于门体大，工作水头高，其门轴柱、斜接柱均采用低合金厚钢板焊接而成…     

汽车后桥焊接工艺及设备

介绍了汽车后桥壳装焊线,桥壳整体成形的焊接工艺与特点。依据后桥壳关键焊缝的成形特点及工艺要求,选择了不同的自动焊接设备,并对各自动焊设备构成、焊接原理及焊接工艺参数的确定给予较说尽叙述。     

简易电渣焊设备及其焊接工艺

为了使电渣焊接在船舶制造中的船体結构(如艉柱的对接,舵杆与法兰的連接)、船用主机軸的对接、軸和法兰的連接及船用鍋爐制造中得到应用,我厂从八月份开始就进行电渣焊的試驗工作。首先碰到的困难就是沒有电渣焊設备,于是自己动手設計改装,至今已設計改装了几种“土”設备,并初步进行了工艺試验。 1.具有螺杆导板的电渣焊設备及焊接工艺。这种設备由三部分組成:电渣焊接机头(包括导向装置及冷却装置):配电控制机构;焊接电源。机头及其导向装置和冷却装置的构造如圖1。机头是利用-5型半自动焊机的焊絲給送机构将其固定于縱横位移調节拖板上,拉板則安装在两塊三角板构成     

焊接工艺在承压设备中的运用

本文针对承压设备锅炉压力容器焊接产品不同的焊接型式,常用的四种焊接工艺方法：焊条电弧焊;非熔化极气体保护焊;埋弧自动焊;熔化极气体保护焊（主要指CO2气体保护焊）分别进行了阐述。介绍其工艺特点、适用范围、坡口型式、焊接参数等,为这四种焊接工艺在承压设备锅炉压力容器焊接生产中的应用,提供参考。     

钻铤窄间隙焊接工艺与设备

介绍了钻铤钢管的结构特点，焊接修复的意义，以及窄间隙焊接工艺设备。其内容有焊接方案及焊丝的选择，焊接设备及焊枪的研制以及对工艺技术问题的分析和解决措施。     

通用型承压设备焊接工艺评定系统设计

结合NB/T 47014标准,针对以往相关系统开发周期长、成本高的问题和承压设备焊接工艺评定的需求,在基本的工艺文件(预焊接工艺规程、焊接工艺评定报告和焊接工艺规程)管理基础上,设计开发了通用型承压设备焊接工艺评定系统,实现了焊接工艺评定项目的辅助提出、焊接工艺评定的必要性智能判定以及焊接工艺规程的自动生成,辅助焊接工...     

研磨盘焊接工艺及设备研究

本文介绍了研磨盘的焊接方法和次极整流焊机的应用方法。找到了超大不等厚材料的焊接方法，同时对特殊的异种材料间的电阻点焊进行了性能试验，针对生产实际要求，首次提出了去除点焊焊痕的措施。     

焊接工艺在设备维修中的应用

通过对设备维修的实例介绍了焊接工艺在设备维修中的应用度其优点,并详细介绍了各工艺流程及其焊接方法、焊接操作技术、工艺参数等的确定.     

汽车,摩托车减震器焊接工艺及设备

全面分析了减震器储油缸两端端盖的焊接特点。论述了用电阻缝焊焊接减震器的主要技术问题,从热特性和电流分布的角度讨论了减小热变形和热影响区、降低分流系数k伍的意义和方法。比较电阻焊与弧焊在减震器焊接中的优劣。介绍FN—160S减震器专用自动缝焊机和焊接规范。     

卸船机设备箱形梁焊接工艺及质量控制

箱形梁作为卸船机设备主要受力部件,其结构形式复杂,且焊接热输入相对较大,焊接产生的变形难以矫正以及箱内焊接缺陷无法修补.从大量生产实践可以看出,焊接工艺正确及制作过程的质量控制是保证卸船机葙形梁制造、安装生产的关键.本文主要以华电曹妃甸重工装备有限公司卸船机箱形梁制作为例,针对葙形梁所采用的焊接工艺及质量控制进行了较为系统的阐述,具有较强的可操作性和实践意义.     

双层卷焊管连续焊接工艺与设备

本文介绍双层卷焊管采用电阻加热焊接工艺与设备的原理。该工艺方法较之以往的高频加热法和管材导电加热等工艺方法，具有焊速快、生产率高、成本低等优点。并以实例说明焊接管材与功率等的定量关系和设计计算过程。     

尿素设备用不锈钢管的焊接工艺要点

1　材料确定在由意大利Ｓｎａｍｐ公司引进的尿素装置中 ,输送高压尿素用不锈钢无缝钢管的材质为Ａ312ＴＰ316Ｌ +Ｇ5 10 ,称为尿素级不锈钢管。该材质供货状态为固溶退火状态。除焊接工艺外 ,不允许进行超过 40 0℃的任何工序 ,否则应重新进行固溶退火处理。该类管线设计压力为 19.7ＭＰａ ,设计温度为 175℃ ,介质为尿素 -甲铵溶液。尿素级不锈钢的化学成分和力学性能见表1。用于焊接的钨极氩弧焊焊丝和手工电弧焊焊条均是根据母材特别制造的。其化学成分见表 2 ,其中焊条力学性能为σｂ≥ 5 5 0ＭＰａ ,σｓ≥ 35 0ＭＰａ ,δ≥ 30 %。表…     

管线预制自动焊设备及焊接工艺

针对管线预制焊接特点及技术要求，研制了熔化极气体保护自动焊设备，并对焊接工艺进行了研究。     

新型焊接复合热源设备及工艺征稿启事

正随着交通运输、航空航天、海洋工程、军事、核能等快速发展,材料发生了极大的变化,高强超高强钢、高强铝合金、镁合金、不锈钢、大厚钢板等日益普及,成分及性能高品质焊缝要求、高效和智能焊接已然是焊接的新常态,传统单一热源已面临着高质高效焊接无法解决的窘境。近年,由此催生的焊接复合热源,通过两种或两种以上单一焊接方法的复合,取其所长,形成了新的更为先进的焊接方法,已从电弧物理基础、电源特性、焊接工艺、装备集成等方面取得了重大进展,焊接材料原位复合上也成绩喜人,在