16MnD钢与0Cr18Ni10Ti钢的焊接

16MnD与0Cr18Ni10Ti异种钢焊接时,焊接接头热影响区中可能在晶界上析出Cr的碳化物及由焊接残余应力而引起的焊接接头晶间腐蚀,同时在焊缝冷却过程中,容易出现裂纹和较大的焊接残余应力.为避免这些情况的发生,经过焊接性分析和焊接工艺评定,确定了合理的焊接工艺参数和工艺措施,实际焊接中获得了优良的焊接接头.     

锅炉供水预热器的焊接工艺

根据锅炉供水预热器的结构特点对其母材焊接性进行分析,特别是对筒体(20R)与膨胀节(0Cr18Ni9)以及换热管(00Cr17Ni14Mo2)与管板(16MnR)的异种金属焊接性进行了详细分析,制定了具体的焊接工艺.焊后用5～10倍的放大镜检查,焊缝无裂纹、表面气孔、缩孔未熔合等缺陷;进行无损检验及水压试验,均符合标准...     

0Cr25Ni20不锈钢炉管焊接工艺

通过对0Cr25Ni20耐热不锈钢炉管化学成分的分析,对炉管进行了焊接工艺评定从而制定了适宜的焊接施工工艺,保证了0Cr25Ni20耐热不锈钢炉管的焊接质量,可为类似材质的焊接提供参考。     

15CrMoR与06Cr19Ni10异种钢焊接

本文阐述了15CrMoR与06Cr19Ni10异种钢的焊接,在进行了三种焊接工艺评定实验后,最终结果选定了最佳的一种焊接方法,该方法焊接工艺的可行性强,保证了焊接质量,制造出了满足设计要求的产品。     

HK—40离心浇铸炉管焊接施工

对HK-40离心浇铸炉管（4Cr25Ni20）的焊接性进行了试验,确定了焊接方法、焊接材料及焊接工艺参数,制定了合理的焊接工艺措施,实践证明焊接质量良好。     

Cr16Ni36耐热钢管的焊接

Cr16Ni36耐热钢管在制氢转化炉中常被采用,我公司在某化肥厂施工中承担了该材料的焊接任务,其规格为φ273×20mm 的进口离心浇注管。其化学成分如表1。Cr16Ni36钢焊接中的突出问题是如何防止焊接热裂纹。现将我们在安装施工中手工电弧焊的作法介绍如下。一、焊接材料Cr16Ni36钢材焊接的焊接材料选择很关键。经过实验,我们采用了按“AWS”制造的进口镍基电焊条,牌号为 ENiCrFe—3,其主要化学成分见表2。     

022Cr17Ni12Mo2钢制水灰流量检测器焊接修复工艺

为了准确定位并修复022Cr17Ni12Mo2钢制水灰流量检测器装置内部出现的冲蚀磨损缺陷坑,结合流量检测器装置的实际工况,提出了采用TIG焊接方法修复冲蚀磨损缺陷坑的措施。制定了经济实用的焊接方法,设置了合理的焊接工艺参数,并对该工艺参数下的焊接修复件进行了相关检测。检测结果表明,修复部位满足相关技术条件要求,质量可靠,修复后装置试运行稳定有效,完全达到了使用要求。说明制定的焊接修复工艺合理可行,可用于同类缺陷的焊接修复工作。     

水下局部干法焊接用焊材的选择与应用

为了确定水下局部干法焊接用焊接材料,采用GFL-71Ni、GFL-61、MX-100T、MGS-1N和Union Ni2.5五种药芯焊丝,使用FCAW焊接方法,多层多道焊接技术,在平焊位置对E36低合金高强度钢进行水下局部干法模拟焊接试验,并且对采用不同焊接材料获得的焊缝进行了工艺评定。评定结果表明,相对于其他4种药芯焊丝,采用GFL-71Ni焊丝获得的焊接接头不仅平焊焊缝成形较好,未发现缺陷,其抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、断面收缩率以及弯曲性能均满足标准要求,且冲击韧性良好,因而GFL-71Ni焊丝在水下焊接的特殊条件下具有更加优良的焊接工艺性。     

不锈钢复合板水解塔的焊接

根据不锈钢复合板的特性,分析了16MnR+316L不锈钢复合板的焊接性,对焊接工艺进行了评定试验,确定了焊接工艺,保证了设备的焊接质量,提高了焊接效率.     

异种奥氏体不锈钢焊接材料选择及工艺措施

为了提高相同金相组织、不同化学成分和性能异种不锈钢的焊接质量,对具有相同类型金相组织的022Cr17Ni12Mo2和06Cr23Ni13奥氏体不锈钢的焊接性进行了分析,采用Gr-Ni钢舍夫勒图进行焊接材料的初选,重点介绍了异种奥氏体不锈钢焊材的选择及焊接工艺要点。研究结果显示,异种奥氏体不锈钢的焊接工艺重点在于焊材的选择,可按Gr-Ni钢舍夫勒图进行初选,但最终的确定还要进行必要的工艺试验和性能检测。此工艺方案能为异种奥氏体不锈钢的焊接提供一定的借鉴。