后安装抗冰锥体的漂浮拖拉及安装技术

由于后安装抗冰锥体的体积大、质量重、形状不规则,且作业现场空间狭小,采用传统安装方法难以将抗冰锥体运送到位。通过对后安装抗冰锥体重力、浮力的计算分析和漂浮拖拉试验验证,提出了应用漂浮拖拉方法将后安装抗冰锥体拖拉至导管架平台桩腿安装部位进行安装的新技术,并总结出了此安装方法的实施流程及要点。锦州25-1南WHPA平台、CEP平台及金县1-1 CEPA平台后安装抗冰锥体项目实践表明,与传统安装方法相比,应用本文提出的后安装抗冰锥体的安装技术,可以有效提高后安装抗冰锥体安装的工作效率,并大大降低作业成本和作业风险。     

自浮动升降式抗冰锥体方案研究及结构设计

目前应用于海上石油平台导管架的抗冰锥体是固定式的,锥体部分设置于平均海平面的位置,抗冰锥体不能随海平面上的冰层变化而变化,因此也就不能在潮差段变化范围内发挥抗冰作用。提出了一种新型的自浮动升降式抗冰锥体方案,可实现抗冰锥体随海平面潮差变化自动升降,保持抗冰锥体始终位于防冰、破冰效果最佳位置上,从而提高抗冰锥体的抗冰能力,有效减弱冰激振动对平台导管架的疲劳破坏作用。     

基于模型试验的导管架平台抗冰锥体优化设计

对我国渤海导管架平台对称式和非对称式抗冰锥体在极端条件下的抗冲击性能进行模型试验研究,试验结果表明:非对称式结构抗冰性能更好。在此基础上,对抗冰锥体强度冗余度过大的问题进行结构优化,并通过ANSYS有限元计算,发现优化后的抗冰锥体结构强度满足要求。     

锦州9-3油田WHPB平台抗冰锥体的提升改造

为了分析锦州9-3油田WHPB平台冬季冰激振动明显的原因,在平台甲板布设了现场检测体系,对采集的冰荷载作用下的数据进行了分析,认为缓解振动的主要方法是增加冰锥对管线的有效保护,提出了在原冰锥下部增加一部分冰锥的改造方案,并进行了结构强度校核,结果表明新方案可以有效增加冰锥保护范围,使海水不直接作用于直立的管线结构,可以降低产生冰激振动的概率,能够满足规范要求。     

筒型基础在水下管汇结构中的应用

在水下管汇结构中应用筒型基础,具有安装维修简便,安装过程中调平容易,承载能力高,抗海流冲刷、抗地震作用、抗意外碰撞和渔网拖曳、抗水平滑移能力强等优点.文章结合我国首座以筒型基础为支撑的水下管汇结构的海上安装施工,介绍了筒型基础的结构形式、基本工作原理、水下管汇结构形式,总结了筒型基础应用于水下管汇结构的优点,为后续水下管汇结构的设计和安装提供参考.     

150m多筒体自提升塔架式火炬结构与施工

国内石油化工企业一般都拥有一个或多个火炬燃烧放空系统,常见大型火炬燃烧放空系统的火炬筒体和塔架组合结构多为三棱体或四棱体塔架,中心固定一个火炬筒体,但在企业内多点设置这种结构火炬塔架必然会造成管理成本的增加和土地资源的浪费.文章以某石化企业新建150 m多筒体自提升塔架式火炬为例,详细介绍了集中燃烧排放的多简体塔架式火炬的结构特征、筒体自提升系统原理、施工安装作业程序以及提高安装施工质量和速度的创新点.     

深水吸力桩承载力学特性及稳定性分析

吸力桩具有高承载力、施工工序简单等特点,在深水钻探建井作业中具有广阔应用前景。分析了吸力桩在深海表层作业安装到位后不同条件下的承载特点,采用离散元数值模拟方法进行计算,揭示了吸力桩在不同性质土体中实时承载力的变化规律,研究了吸力桩安装到位后实时承载力随静置时间的恢复规律以及横向弯矩对吸力桩的稳定性影响规律。研究结果表明：海底土的不排水抗剪强度越高,吸力桩安装到位的承载力越高,但是恢复时间越长;安装到位后,随着吸力桩桩筒外承载力的增加,桩筒内的承载力逐渐降低,到了一定时间后会趋于稳定;吸力桩受到的横向弯矩越大,崁固端位置越靠近深部;通过与前人试验对比,验证了吸力桩顶板和裙板承载力分布特点。研究结果可为吸力桩在深海表层建井设计和现场施工提供参考。     

动设备安装新工艺——座浆法的应用

加氢裂化装置转动设备的安装,不用传统的施工方法——研磨法而采用座浆法施工。装置内7台大功率、高转速的设备及56台机泵在改用座浆法施工后,确保了安装质量,一次试运成功。动设备采用座浆法安装后,钢板垫和基础接触面积由75％提高到95—98％,垫板的许用负荷增大,设     

用于法兰的电绝缘技术

在现场施工过程中 ,由于使用不恰当的施工技术而造成法兰损坏、渗漏或短路 ,更换这些法兰需要很高的费用。如一个压缩泵站外的76 2ｍｍ在线绝缘法兰的主垫圈失效 ,天然气泄漏 ,放空后修理这个法兰体并使其安全可靠需要花费＄ 50 0 0 0 ;制造一个新法兰体大约＄ 10 0 0 0 ;安装这个装置又要＄ 10 0 0 0。试图更换垫圈是不可能的 ,因为管子常会移动或扭动 ,这样不切割管子就无法对齐。用高密度绝缘材料制成并预先装配好的绝缘法兰体 ,把涂层技术、流体静力学试验技术和电学测试技术融为一体 ;通过建立评价测试程序 ,对法兰体的损坏部分进行…     

玻璃纤维增强型乙烯酯管在阿布扎比原油管道项目中的应用

玻璃纤维增强型乙烯酯（GRVE）管具有抗腐蚀性强、自身重量轻、便于安装、内壁光滑不结垢和拉伸强度大等特点．阿布扎比原油管道项目的消防水／泡沫、污油、污水收集及生产水排放系统采用了该种材质的管道。文章介绍了该工程项目站场GRVE管道施工时的材料存放、管沟作业、管道安装、试压等,最后对施工经验进行了总结。     

砂质减震器恢复力模型

砂质减震器可安装在框架和核心筒体之间的施工缝中。砂质减震器系统具有良好的消能减震性能。在试验研究的基础上提出了砂质减震器系统的恢复力模型，为进一步研究奠定了基础。     

重油催化裂化装置再生器壁板更换施工

常见再生器检修多为内件更换,再生器壁板更换较少。大连石化2017年检修工程中,140万t/a重油催化裂化装置的再生器壁板需要更换。通过有限元分析,确定在再生器筒体切割壁板前设置12根支撑加固,采用倒链进行旧壁板拆除和新壁板安装。为减少新板与旧板的重复焊接和切割并考虑焊缝的错口以及其他因素,筒体壁板拆装采用纵向拆除和安装交替进行、焊接采用先焊立缝再焊环缝的顺序,成功完成了再生器壁板的更换。筒体的椭圆度和垂直度都满足标准规范和设计的要求,装置投产使用后再生器正常运转,无异常情况发生,节省施工费用约26.4万元。     

发电机组冷凝器列管的施工

冷凝器是凝汽式汽轮机的关键设备之一,其安装和制造质量的好坏对机组的正常运行影响较大。一般中压机组的冷凝器因其几何尺寸较大,为保证其管束与管板的胀口严密性不受损害,多采取施工现场组装法。即冷凝器筒体就位于基础后再进行管束与管板的胀接工作。这一工作的特点是:质量要求较高;管束数量较多,因而使施工中的重复性劳动多,劳动量较大。我们在为荆门炼厂安装(并于八二年七、八月投电试运成功)的两台12000KW 汽轮发电机组的施工中,成功地实现了冷凝器铜管的单根试压、整体退火、机械化胀接、切管及泄漏铜管的快速更换工艺。这些施工方法减轻了劳动强度、提高了劳动效率、收到了较好的效果。本文将介绍施工方法,供同行参考。     

焦炭塔施工的关键环节与质量控制

结合焦炭塔项目的特点,从施工准备、筒体组对焊接、焊缝检验、整体热处理、压力试验等方面对该焦炭塔现场组焊施工的关键内容进行了分析,并对焦炭塔安装质量控制体系及控制措施的落实情况进行了总结。     

山区陡坡地段管道安装技术

山区陡坡地段管道线路的安装施工与一般地段存在较大差异,施工难点主要来源于其特殊地形、地势。以长宁页岩气田集输气干线工程陡坡段管道安装施工为例,对山区陡坡段管道安装的主要施工技术进行简要介绍。根据测量成果建立管段三维模型,确定焊口位置、直管段长度、冷弯管及热煨弯头角度,以便提前进行管段预制,减少陡坡上工作量;架设运输索道系统进行运布管,解决陡坡运输难题;管道在管沟内借助索道系统自上而下方向进行组对和组焊,焊后及时进行管道固定。通过这些施工技术的成功应用,有效克服了陡坡地段管道安装的施工难点,显著提高了施工效率,创造了良好的经济效益,可为今后同类施工提供借鉴。     

塔桅式烟囱内筒体更换吊装施工技术

介绍高１２０ｍ塔桅式烟囱内筒体更换的技术难点、施工工艺原理及方法，采用这种方法进行施工，有效地解决了在烟囱断口以上部位设置吊装机具的难题，可使隐患彻底消除，同时避免了在高空拆除和安装保温层的施工作业，保证了工程质量、工期和安全。     

球罐安装质量控制

球罐安装是指将成型的球壳板组装成球罐,安装质量的好坏直接影响着球罐投产后的安全性,为了保证施工质量,必须在施工过程中对材料、拼装、焊接、检验、试验和成品等各施工环节的质量进行仃效的控制。本文介绍各安装环节质量控制特点及措拖。一、球壳板检查它既是到货验收工作,又是施工前的准备。可分为外观检查和内在化质量检查。外观检查重点放在材质证明文件和实物标记核对、曲率及尺寸检查、表面缺陷及板     

管道跨越施工中桥身桁架和悬索同步发送安装技术

长输管道悬索管桥跨越通常采用桥身非对称性安装或荷载逐步转移法施工。这两种施工方法安装施工程序较多,且桥身桁架需要空中组焊,高空作业量大,安全风险高。介绍了施工中桥身桁架和悬索同步发送安装的原理、施工索的安装、发送系统的安装调试、桁架预制、各索系连接、管道安装及施工索拆除。论述了各索系随同桁架同步发送的详细过程,通过施工索受力分析保证了同步发送的可靠性。运用此技术减少了高空作业风险,缩短了索跨施工周期,降低了成本,保证了安装质量,这种方法在西北沟壑地区成功应用,取得了非常好的效果。     

我国石化工程安装技术的思考与展望

全面介绍我国石油化工设备和管道安装施工技术的工艺特点和现状,结合作者从事安装施工的实践积累与体会,吸取与借鉴国外在石化工程安装施工方面的先进技术,展望我国石化设备和管道安装技术的发展并提出建议。     

钻井平台防腐监测装置的水下焊接与安装

海洋平台常年经受海水腐蚀和风浪的侵蚀,为保证平台的安全运行,胜利油田在平台的桩腿和支架上安装防腐蚀的监测装置.用以监视平台的腐蚀破坏情况.文章介绍了胜利油田钻井平台水下部分安装防腐电位监测装置的施工方案和施工方法.该装置安装后,完全能够满足用户对平台腐蚀情况进行实时监控的要求.