机夹体外刃磨式硬质合金端铣刀

江苏50型拖拉机离合器压盘上有六个带圆柱的平面台肩,其外圆φ13和凸肩φ38处平面均有加工要求(如图1所示),过去采用焊有二个合金刀片的平底锶钻进行加工.由于刀片磨损后刀体也随之不能使用,刃磨也较困难。现在采用了机夹体外刃磨式硬质合金端铣刀(如图2所示),解决了生产上长期存在的这个问题。     

机夹刀片刃磨夹具

目前,在各机加工生产企业,铣削用的机夹刀片（见图1）,在磨损后很难进行手工刃磨。特别是60°机夹刀片在手工进行磨削时,因控制不好刀片各工作角度而使刃磨后的刀片不好时,从而将其丢弃,造成很大的浪费。针对损坏刀片不可刃磨再使用的问题,通过使用夹具进行刃磨,从而保证了刀片各工作角度符合加工的使用要求。1.刃磨夹具的结构本夹具结构简单,制作成本低,     

机夹式体外刃磨端铣刀磨刀工具

为了提高刃磨机夹端铣刀刀头的效率和质量,我们制造并使用了磨刀工具(图1)。使用这种工具,可以成批地刃磨刀头。应用时,把工具放在平面磨床磁吸盘上,即可刃磨。不仅减轻了工人的劳动强度,而且提高了效率,例如对重磨量为0.2毫米的刀片,一组刀片只需10～15分钟。     

机夹式体外刃磨端铣刀磨刀工具

为了提高刃磨机夹端铣刀刀头的效率和质量,我们制造并使用了磨刀工具(图1)。使用这种工具,可以成批地刃磨头。应用时,把工具放在平面     

锥孔刀片机夹不重磨端铣刀

锥孔刀片机夹不重磨端铣刀,是一种新型结构。目前,国外这种刀具已有很大的发展。经过我们的摸索,最近试制成功了这种结构的端铣刀。从初步一段时间的实验看来,具有突出的优点。     

硬质合金机夹刀片刃磨夹具

为积极推广硬质合金机夹刀具,我厂在学习兄弟单位经验的基础上,于一九七五年制造了四台硬质合金刀片刃磨机及其夹具。经一年多使用证明效果很好。全厂70余台车床,车外圆已全部采用机夹刀具。目前我厂共制造了硬质合金机夹外圆车刀四种四百余把,而刀片的刃磨只要一个人就够了。我厂的刃磨机是根据本刊1976年第2期介绍的     

机夹刀片万能刃磨夹具

机夹刀片(包括可转位刀片)的品种、规格较多,为提高产品质量和刀片利用率,必须配备专用的刃磨机或夹具,进行刃磨。目前各工厂使用的刃磨夹具(多以内孔定位,利用弹簧夹紧),仅适用于有孔的可转位刀片刃磨。我厂研制成功一种JMW-81型万能刃磨夹具,备有一套较为完整的刀片座附件,它除能装夹各种带孔可转位刀片,还能装夹各种无孔刀片、机夹螺纹刀、切断刀等。由于夹具具有三个方向都能旋转的性能,因此,能刃磨刀片的任     

新型刀片可调式机夹硬质合金端铣刀的设计

1　问题的提出目前不少机械制造厂所使用的小直径端铣刀(30～4 0ｍｍ)均为焊接式 ,由于这种结构的铣刀不能重磨 ,当刀片磨钝或刀刃被碰坏后 ,只能将刀具整体报废。有的大型机械制造厂 ,一年要报废上万把铣刀 ,浪费非常严重。为了解决这个问题 ,笔者设计了一种新型“刀片可调式机夹硬质合金端铣刀”(已获国家专利 )。经过多年生产实践证明 ,使用这种端铣刀既能满足加工使用要求 ,又可大大降低生产成本。　　2　铣刀的结构与加工图 1为该端铣刀的结构示意图。端铣刀由刀具主体 1、推顶翅 2、两片异形刀片 3、两个夹紧螺钉 4(Ｍ6× 2 2 )和…     

机夹刀片的端面铣刀

<正> 图示端面铣刀的直径为200mm,BK6—OM硬质合金刀片用机械法装夹在刀体上。该铣刀可加工碳电极的端面。一在铣刀体1上装有切削刀片2和修光刀片3。六块切削刀片沿铣刀体直径配置,在切削过程中起主要切削作用。两块修光刀片位于刀体端面上,可用来修光被加工表面,以获得必要的粗糙度。     

机夹合金刀片万能刃磨夹具

<正> 在金属切削加工中,刀具是一个重要的组成部分。为节约原材料、提高工效和产品质量,各机械工厂正在大力推广机夹刀具和机夹可转位刀具。但由于机夹可转位刀片(包括机夹合金刀片)的品种、规格较多,因此必须配备专用的刃磨机和相适应的合金刀片刃磨夹具,用以刃磨各种品种、规格的合金刀片,保证刃磨后合金刀片的各种几何角度,以提高产品质量和合金刀片利用率。为此,我厂从外面购来三台刃磨机和三只专用夹具,以刃磨各种     

机夹硬质合金端铣刀

说明:1.刀具特点:结构简单,制造方便,刀片位置可调整。2.切削用量:V=140米/分,S=250～300毫米/分,t=2—5毫米3.使用效果:比焊接刀具可提高生产率和耐用度。     

锒多边形刀片的机夹铣刀

本文简述了机夹锒多边形刀片的端铣刀、立铣刀和盘铣刀的现有结构以及使用和发展趋势,重点是放在标准结构上,对专用刀具将单独举例说明。昂贵的装配式刀具结构,其所有易损件的可互换性,以及视被加工材料的不同可在     

机夹刀片的万能微调刃磨夹具

机夹刀片微调万能刃磨夹具的结构如图1所示。夹具装在磨刀机或万能工具磨床的工作台上,用左右两块压板2与两个定位销1固定。定位销可保证夹具纵向移动时与工作台平行。齿轮转盘4,通过滚珠轴承20与底盘3相连。刃磨刀片各刀面时应拧紧螺钉21。刃磨刀尖圆弧时应松开螺钉21,则转盘4与小齿轮19相互啮合旋转,用手转动小齿轮19     

双圆锥面刀片机夹精铣刀

为解决精铣加工的调刀困难和加工质量不稳定的问题,我厂同广西大学共同研制成双圆锥面精铣刀片,并用于机夹端面精铣刀上,经生产实践证明,效果较好。可适于各种材料精加工,其加工光洁度可达(?)6～10;调刀简便,比原来调刀时间缩短70％;刀片刃磨简单,使用寿命提高4～5倍;可提高工效一倍以上。一、刀具特点:双圆锥面精铣刀片(图1),装夹在弹簧拉楔式密齿铣刀盘中(图2),形成Q和γ_y两个刀片安装角。     

机夹密齿端铣刀

图1所示机夹不重磨端铣刀的结构,比一般机夹不重磨端铣刀紧凑、简单,适于制成密齿结构。刀片径向、轴向的定位,靠锥面和刀体槽,采用内六方螺钉拉紧圆柱销以楔面压紧。选用经研磨和刃磨的313或P3XH13三角形刀片。实践证明这种结构效果较好,可提高工效2～3倍,加工表面光洁度可达 5～6。刀具几何角度:可根据加工要求,选择主偏角为60°、75°、90°等(见图2～图4)。径向前角γ选用负值,按铣刀直径大小和加工情况来定。γ=arcsin     

机夹车刀片的刃磨与修磨

硬质合金可转位刀具是机械加工刀具中比较先进的一种切削刀具,在国内外已得到广泛应用。国外称为不重磨刀具,主要指其刀片一次性使用,当每个切削刃用钝以后,不再进行重磨,国内认为硬质合金材料贵重,压制成型费用高,刀片价格贵,因此提出刀片重复使用,改不重磨刀具为可转位式刀具。     

拉杆楔块式机夹端铣刀

冶金工业部与第一机械工业部,去年10月下旬,在广西柳州市联合召开了“先进刀具推广、硬质合金供应管理经验交流会”。29个省、市、自治区和有关兄弟部门都派代表参加了会议。大会以多种形式开展了交流活动。在现场表演中,14个省、市、自治区的120多名劳动模范,技术革新能手、青年工人,表演先进刀具、辅助工具达128项。这些表演项目,突出地反映了无产阶级文化大革命和批林批孔运动以来,我国工人阶级在刀具革新创造中,所取得的优异成绩。为利于推广交流,我们初步选登了部分内容,由本期起陆续发表,供广大读者参考。     

φ42机夹高速端铣刀

刀具使用特点:因刀具切削部分强度较高,故可以采用较大的切削用量,加工45非钢高速切削时,排屑顺利,散热较快,切屑成半圆形。适于x53K型立铣上使用。切削用     

机夹式密齿端铣刀

我厂在广西大学革命师生的大力协作下,工人、干部和技术人员紧密配合,研究和试制成功了机夹式密齿端铣刀(见附图),并已在生产中应用。一、结构分析根据资料分析,机夹式端铣刀的合金刀     

密齿硬质合金机夹端铣刀

密齿机夹端铣刀是一种适于高速铣削的新型铣刀(附图)。这种铣刀是我车间在生产实践中,不断总结,逐步完善的。这种端铣刀具有以下几个特点 1.效率高:在铣削中,当铣刀转速与走刀量一定时,如果把铣刀齿数