为了忘却的纪念

人老了,滚滚红尘中许多往事都先后淡忘,但发生在1962年“4·13”的那一次矿难,我至今历历在目。1961年,我由重庆煤校机电专业毕业分配到松藻煤矿机电科当实习技术员,负责刮板运输机维修。因1958年才开矿,煤矿运输设备十分落后,四石门的溜煤栽洞是全矿出煤的咽喉,主要靠溜煤上山6台CKP━11型刮板运输机(俗称电溜子)将K1、K3煤层的煤炭运送到溜煤栽洞。这种机型运载能力小,溜槽位移易发生跑链;前面溜子停了后面不晓得,把机头的煤炭又刮到溜子底槽造成回煤多;如果工作面下煤量大,电溜子面槽浅,煤就溢出来垫在巷道里造成浮煤多,到一定的时候就…     

刮板输送机刮板链断链事故原因分析

刮板输送机是煤矿井下工作面及顺槽的主要运输设备,在煤矿生产中占有比较重要的位置。刮板链断链是刮板输送机事故的主要表现之一,它虽然对人身伤害的可能性较小,但对生产的影响却较大。断链事故一部分是由于使用不当或质量问题引起的,另一部分是由于零部件检查更换不及时而引起的,有时只要一种原因发生就可能发生断链事故,有时必须两者同时出现才可能发生断链事故。     

刮板输送机断链保护装置在屯兰选煤厂的研究与应用

针对屯兰选煤厂刮板输送机保护装置存在的不足,在分析刮板输送机断链原因的基础上,设计了可在断链或错链早期及时发现故障的刮板输送机断链保护装置。实际应用表明,该保护装置彻底避免了因早期故障未能及时发现而导致的恶性机电事故的发生,不仅确保了选煤生产的正常运行,并且具有良好的经济效益。     

综采工作面刮扳输送机断链原因与预防措施

随着科学技术的发展,煤矿生产机械化程度不断提高,大功率刮板输送机被广泛使用到综采工作面,在生产过程中断链事故时有发生,给工作面生产带来了严重的安全隐患,制约了工作面正常生产水平的发挥.因此,找出刮板输送机断链的原因,及时预防,减少断链事故的发生,才能确保工作面的安全生产.     

刮板输送机断链分析及处理方法

总结神华宁夏煤业集团公司各生产矿井回采工作面刮板输送机使用情况,分析刮板输送机断链故障及断链因为,提出避免刮板输送机断链故障的措施和断链的处理方法.     

刮板输送机断链事故原因分析

刮板输送机是煤矿生产的重要运输设备 ,对于整个工作面的安全生产起着至关重要的作用。刮板输送机事故多为断链事故。因此 ,分析了刮板输送机断链事故原因并提出预防措施。     

刮板输送机中部槽的改进

刮板输送机中部槽的改进（５６１６０９）盘江矿务局机电公司罗志刚陈志杰盘江矿务局机械化工作面配套用的ＳＧＢ ６３０系列刮板输送机在使用中，一个工作面生产下来（约６０万ｔ过煤量），其中部槽损坏严重，几乎达到报废状态，必须进行大修或更换中部槽。１问题提出（...     

BPJ-400/1140型变频器在刮板输送机上的应用

针对工作面刮板输送机断链机电事故频繁,严重制约生产的问题,经过研究分析,得出断链原因是链条不能承受重载启动的极大张力而发生强度失效。为此采用了变频器,通过实际的应用,输送机启动平稳,很好地解决了上述问题,实现了较好的经济效益。     

浅谈刮板输送机刮板链故障监测保护系统设计与实现

在现代化煤矿生产中,刮板输送机起着非常重要的作用。刮板输送机刮板链故障得不到及时处理,将会导致电机烧毁或刮板机损坏,工作面停产,给煤矿造成一定的经济损失。刮板输送机刮板链故障监测保护系统能够及时检测到刮板链故障,防止事故扩大,降低事故影响时间和事故处理的困难程度,提高刮板输送机的正常运转率,为煤矿带来可观的经济效益。     

回采面刮板输送机弯曲段长度的计算

确定回采工作面输送机弯曲段的合理长度对采煤作业是至关重要的。弯曲段过长,增加了斜切进刀的时间,拉长了各工序所形成的采煤作业线的长度,加长了采煤机每割一刀煤的循环时间。弯曲段过短,移溜时可能会发生将刮板链顶断或顶脱槽、溜槽间错槽等事故。目前我国综采工作面刮板输送机的事故率较高,约占工作面设备事故率的23％左右,这与不能合理使用输送机的可弯曲性能有关。而合理使用可弯曲性能的关键是确定可弯曲段的合理长度。     

SGW--40T刮板输送机的改进与正确使用

<正> 1984年,淮北矿务局年产1400万吨。全局使用各类刮板输送机767台,其中SGW—40T型620台,约占总台数的80％。据1984年机电事故统计,刮板输送机事故是工作面停产的主要原因,占整个机电事故的50％以上。因此研究SGW—40T(以下简称40T)刮板输送机事故发生原因,改进它的结构,找出它在现场生产中的正确使用方法,提高它的运行可靠性,对现场生产是有益的。     

大型刮板运输机断链的原因分析与防范措施

对大型刮板运输机在使用过程中出现的各类断链事故原因进行了细致分析,提出对断链问题在设备安装时超前预防,可有效避免或减少断链事故的发生,在提高设备的开机率、降低故障率以及在工作面的综合管理上都取得了明显的效果。     

刮板输送机刮板链故障分析与对策

刮板链是运煤的牵引机构,载荷大,磨损严重,经常发生故障,进而影响运输效率。为了正确使用刮板链,减少链条故障,延长零件使用期限,降低成本,分析了刮板输送机刮板链的重要性和传动特性,介绍几种常见的故障类型,详细阐述了故障发生的原因,并结合现场经验提出了生产中的对策,为增强刮板链的可靠性提供了依据,有利于实现采煤工作面安全、高效生产。     

转载机紧链装置改造的实践

作为转载机牵引机构的刮板链,在工作过程中要克服很大的摩擦阻力,易发生跳链、飘链、断链、拉回煤等现象,造成事故。通过对转载机进行改造,在机尾增加导料槽和刮板链拉紧装置,不仅提高了转载机的使用效率,同时减少了事故的发生率。     

煤矿刮板输送机断链事故分析及预防

刮板输送机事故总量的52.2%。由事故树可见(见图1),断链事故一之是由于刮板链制造或操作维护不良,即“事故性”引起的;另一部分是由于对磨损零部件检查更换不及时,即“自然性”引起的,以上情况都可造成断链事故。1断链事故的分析1.1 制造质量存在问题圆环链制作质量不良可以单独引起断链事故。刮板输送机的各种圆环链应按部颁标准制造(按照标准,圆环链的破断负荷为刮板链拉力的10倍左右,故在正常使用中安全系数可靠,断链事故发生的可能性很小)。但是,有些生产厂家由于制造质量达不到标准,造成了链环在使用中发生塑性断裂或脆性断裂的事故。(…     

刮板输送机的使用及其元部件结构的探讨

<正> 刮板输送机在煤矿生产中占着重要的地位。它在煤矿机电事故中也占有较大的比重,合理的使用,预防和处理事故,改进其不合理的结构对发展煤炭生产具有重要的意义。本文结合我矿实践中所遇到的问题,谈几点看法。一、SGW—40T型刮板输送机链条处理及机尾滚动轴承润滑剂的改进 1、40T型刮板输送机采用φ18×64mm的圆环链,链条布置方式为双边链。链条最容易出事故,主要表现为断链、跳链和掉道,产生的原因有:(1)没有按规定力矩和规定时间拧紧螺栓,使链条及连接环磨损变形严重;(2)刮板弯曲超限,机头链轮磨损严重,链窝节距增大;(3)刮板输送机经常处于弯曲状态工作,使双边链的两条链一长一短受力不均匀。在一个刮板距内有时长度相差达50mm左右,使刮板严重歪斜运行而跳链掉道;(4)链条连接环变形等。减少链条事故除按我们通常所说:“平、直、弯、稳”外,提高链条检修质量是降低事故的有效手段。因此,我们坚持每采一个工作面,或使用半年左右,应把所有的链条运     

矿用刮板运输机断链事故原因剖析及预防

对矿用刮板运输机断链原因进行了剖析,并给出了链条失效判断准则和断链处理方法。同时,根据断链原因给出了预防断链的预防性措施,通过这些措施的实施有效的降低了刮板运输机断链事故的发生。     

刮板机断链掉链保护装置在顺和选煤厂的应用

在选煤厂运输系统中,刮板机易出现断链或掉链故障,并导致故障扩大化,威胁到选煤厂的正常生产和人员的生命安全。分析了刮板机故障原因后,顺和选煤设计使用了刮板机断链掉链保护装置,用一组接近开关监测刮板机刮板的运行状态并综合分析判断是否故障,应用效果良好。     

框架式刮板输送机的研制和应用

框架式刮板输送机的研制和应用副局长王成学，李志斌机电处刮板输送机是综采工作面的主要配套设备之一。但是，多年的生产实践证明，刮板输送机事故影响生产的时间为工作面其它设备之首，占整个工作面事故时间的２５％～５０％。因此，我们在分析现有的刮板输送机的基础上...     

掘进工作面小型刮板输送机快速接链装置

小型刮板输送机在煤矿井下得到广泛应用，但因为井下地质条件特殊，经常出现断链事故，导致掘进工作面停产。以往接链时需要6名工作人员，费时费力，且劳动强度大。发生本装置简单易用，仅需2人，用时20 min即可完成接链，大大缩短了事故处理时间。该项目的应用为煤矿井下刮板输送机接链提供了新思路。